Típusok és módok hőkezelése acélok - műhely - helyszínen szenvedélyes emberek!

Attól függően, hogy a kémiai összetétele acél, kovácsolt és méretbeli követelmények a kész gépalkatrészek, haladjanak lehet használni a következő típusú hőkezelése acélok.

Lágyítás acélok az, hogy a hő egy bizonyos hőmérséklet, majd expozíció nagyon lassú hűtés, gyakran együtt a hegy vagy a sütőben.

1. Fűtési hibridizálódását az acél tartják egy kemencében vagy hamisítani. Annak érdekében, hogy melegítés közben a kemencében, hogy megakadályozza a szén-dioxid-kiégés a felületről acélból kovácsolt kerülnek fém dobozok, ráöntjük száraz homokkal, szén vagy fém chipek és hőmérsékletre melegítjük a hibridizációhoz, szükséges ennek az acél minősége. Fűtés idő méretétől függően kovácsolt - körülbelül 45 percig minden 25 mm-es maximális keresztmetszeti vastagsága. Fűtés felett a hőkezelés hőmérsékletét és hosszan tartó expozíció ezen a hőmérsékleten elfogadhatatlan, mert lehetséges kialakulását durvaszemcsés szerkezet, amely drasztikusan csökkenti a viszkozitását a fém dob.

2. Hűtés kovácsolt lehet valamivel gyorsabban megvalósítható, mint a hegyi és a sütő, ha használja a következő irányelveket. Szén-minőségű szerkezeti acél kell hűteni, hogy körülbelül 600 ° C-on levegőn, így finomszemcsés szerkezetű, majd hogy elkerüljék a előfordulását a belső feszültségek, lassan lehűtjük elvégzésére kemencében, vagy egy dobozban homokkal vagy hamu létre a kemencében. Szénacélból kell hűteni, kemencében vagy egy kemencében 670 ° C-on, majd hűtési sebesség gyorsítható nyitásával a kemence csappantyú és eltávolítása üzemanyag a kandalló.

A fázisdiagramja a vas -, hogy meghatározzák ötvözött acélok a fűtési hőmérséklet a hőkezelés során.

A céltól függően a strukturális változások átalakulások (állapotdiagram az ábrán látható) alkalmazzuk alábbi illeszkedési faj.

2. Az alacsony hőkezelést melegítjük kovácsolás kissé magasabb hőmérséklet a kritikus 723 ° C (körülbelül 740-780 ° C), a periodikus változása a hőmérséklet fölött és alatt a pont S és a lassú hűtés 670 ° C-on, ami után hűtés lehet gyorsítani. Az ilyen hőkezelés használják, hogy csökkentsék a keménység, növeli a képlékenységet és javítja a gépi szerszám acélból kovácsolt.

3. újrakristályosító lágyítás Az acélok a hő hőmérsékletre 650. 700 ° C-on és hűtés levegőben. Ezzel a hőkezelés eltávolítására keményedő acélok és korrekt szerkezettel, felület kovácsolás során alacsony hőmérsékleten.

4. normalizáló hőkezelés (normalizálás), abban áll, a kovácsolás hőmérsékletre 950 780 ° C, egy rövid expozíciós majd hűtés azt a levegőben. Normalizálás általában használják távolítsa el a durva szerkezettel kell eredményeként kialakult a stimulált vagy véletlen növekedése a tartózkodási idő az előgyártmányok a kemencében, hogy rögzítse a szerkezet túlhevített acél (túlmelegedés), szemcsefinomító, enyhítésére acél megmunkálás előtt és megszerezni, amikor vágás egy tiszta felületre, és Az általános javulás szerkezete az edzés előtt. Normalizálásával acél ez kissé nehezebb és kevésbé képlékeny, mint után alacsony hőkezelés. A normalizálás képest hőkezelési művelet sokkal gazdaságosabb, mivel nem igényel hűtést, hegyre vagy sütőben.

Fűt az acél edzés előtt végezzük kemencék vagy melegítő kemencék. Elhelyezett tárgyak kemencékben, hogy a hideg levegő nem fúj közvetlenül az acél. Szükség van annak biztosítására, hogy a fűtési egységes. A több szén és ötvöző elemek tartalmazó acél, mint a terjedelmesebb elemet, és a bonyolult alakja, annál lassabb a melegítés sebessége legyen a kioltás. A időtartama áztatás a kioltási hőmérséklete nagyjából megegyezik 0,2 veszik a fűtési idő. Túl hosszú áztatás a kioltási hőmérséklete nem ajánlott, mert ez erőteljesen növekvő gabona acél és elveszti erejét.

Hűtés nagyon fontos keményítési műveletnek, mert ez függ gyakorlatilag megszerzéséhez szükséges struktúra a fém. Ahhoz, hogy ezt kell elegendő mennyiségű hűtőfolyadék a hőmérséklet a tartózkodási ideje van példány enyhén növekedett. Ahhoz, hogy egyenletes keményedés a felmelegített része gyorsan kell meríteni a hűtő folyadék, és keverjük a folyékony lehűlni. Ha csak a keményített végén vagy annak egy részét a termék (például egy balta), azok azt leengedjük a hűtőfolyadékot a kívánt mélységig, és mozgassa vverhvniz, úgy, hogy van egy éles hűtés sebessége közötti határ és nezakalivaemoy kikeményíthető része a termék és voltak repedések a átmeneti szakasz.

Amikor edzett acél nehéz a kívánt kétsebességes hűtés. A hőmérséklet-tartomány 650 450 ° C megköveteli a gyors hűtés közben olyan sebességgel 20 30 ° C / s. Ez segít elkerülni a csavarás és a repedés. Legjobb kioltóközegbe lenne egy kétrétegű folyadékot, amelyben a felső réteg - a víz hőmérséklete 18 28 ° C-on, és az alsó - a motorolaj. De, sajnos, egy ilyen kétrétegű folyadékot nem lehet beszerezni, mert az olaj úszik a felszínre.

Egy bizonyos készség, akkor a következő hűtési üzemmódban. Néhány másodpercig, merítsük az elemet a víz, majd gyorsan mozgatni az olajba. Tájékoztató hűtési idő vízben való átvitel előtt az olaj 1,5 és 1. 5. minden 6 mm részén egy részlete. Egy ilyen hűtési módszer az úgynevezett „keresztül a víz az olajban” vagy szakaszos kioltás. „Ezt alkalmazzák a keményedés a szénacél eszköz.

A nagy keresztmetszetű részleteket a külső rétegek, gyorsabban hűl, mint a belső, és ezért a keménység a felületen nagyobb, mint a közepén. Szénacél, mint az acél 40, és 45, keményített, hogy a mélysége 4. 5 mm, és a mélyebb zóna részlegesen keményített és nem keményített mag. Ötvözőelemek -. Mangán, króm, nikkel, stb elősegítik mélyebb keményedés. Például, 30X acél edzett, hogy a mélysége 9 mm 6. acél 40SKH -, hogy a mélysége 12 mm-es és acél ZOHNZ -, hogy a mélysége 10 mm.

Néhány részleteket kell Bolsoj felületi szilárdság, miközben a puha és viszkózus mag. Ezek a tárgyak ajánlott a felületet edzés. Az egyik legegyszerűbb módja az ilyen kioltó áll Elemek betöltése a kemencébe egy magas hőmérsékletű (950. 1000 ° C), a gyors melegítés a kioltás felszíni és hűtési hőmérséklet nagy sebességgel az áramlás a hűtőközeg.

kioltási gyakran végzik után azonnal kovácsolás járulékos melegítés nélkül, ha a kovácsolás utáni hőmérséklet kovácsolás nem alacsonyabb, mint a megeresztés hőmérséklete.

A hirtelen hűtés lehet erős, közepes és gyenge. Az erős kioltó hűtőközegként víz felhasználási 15 20 ° C-on, mielőtt bemártás alkatrészek és vizes oldata só és szóda (nátrium-karbonát). Mérsékelt keményedés kapunk, ha vizet használunk egy réteg olaj 20. A vastagsága 40 mm, olaj, fűtőolaj, szappanos vízben, folyékony ásványi olajat, és a meleg víz. Gyenge keményedés akkor kapunk, ha használják, mint egy hűtőközeg jet levegő vagy olvadt ólom és ötvözetei. Keményedés figyelmet igényel és ügyességi. Gyenge kioltó elronthatják majdnem kész részek, azaz a. E. megrepedését, túlhevülés és felületi dekarbonizációtól és zhelobleniyu (vetemedés), amely nagyban függ a mód és részleteit merítés hűtőfolyadék sebessége.

Keményedés - nem a végső hőkezelés, mint az acél után válik nemcsak kemény és tartós, de nagyon törékeny, és vannak nagy kovácsolás edzés feszültséget. Ezek a feszültségek értékeket érnek el, ahol repedések jelennek meg a kovácsolt vagy kovácsolt ezek a részek elpusztulnak elején azok működését. Például, csak tapasztalt kovácskalapáccsal nem lehet használni, mivel ez hatással van a fém lesz osztott ki fémdarabot. Ezért, hogy csökkentse a ridegsége belső edzési feszültségek és így kívánt szilárdsági tulajdonságait az acél megszilárdulás után a kovácsolás vetjük alá megeresztés.

Szállás hővel edzett acélból alatti hőmérsékletre Ac1 (lásd. Ábra), miközben hőmérsékletét ezen a hőmérsékleten egy ideig, és a gyors vagy lassú hűtésével, általában levegő. A folyamat során a temperáló a fém szerkezeti változás nem fordul elő, de a feszültség csökken kioltás, keménység, szilárdság és a képlékenység és a szívósság növekszik. Attól függően, hogy milyen típusú acél és alkatrészeken elhelyezett követelmények keménység, szilárdság és alakíthatóság használják a következő típusú levelek.

2. Átlagos bérleti, abban áll, a keményített részek hőmérséklete 300 450 ° C, hőntartás ezen a hőmérsékleten és hűtés levegőben. Ezzel üdülési növeli a szívósság és a cserélhető belső feszültségek abban, miközben kellően magas keménységű. Ezt alkalmazzák a gépalkatrészek, olyan körülmények súrlódás és dinamikus nagruzheiy.

3. Alacsony bérleti, abban áll, a keményített részek a hőmérséklete 140 és 250 ° C, és hűtés bármilyen sebességgel. Amikor ilyen hagyja szinte nem csökken a keménység és az acél szívósságát, de kivehető belső edzési feszültségek. Miután egy ilyen ünnep részleteit nem lehet betölteni a dinamikus terhelés. A legtöbb esetben ez használják vágás feldolgozási és mérési eszköz szén- és ötvözött acélok.

A gyártás a vízvezeték, kovácsolás vagy kalapáló kézi műszer gyakran használják kovács lágyítás és megeresztés a fűtési. Ezt a műveletet nevezzük önálló temperálási és az alábbiak szerint végezzük. A fűtött keményítőséért a kovácsolás-ra hűtjük, vízben vagy olajban nem teljesen, hogy a hőmérséklet valamivel magasabb, mint a megeresztési hőmérséklet, ami lehet meghatározni visszakeresése a kovácsolás a mosóközeg szerint elszíneződést során az előkezelt felületet Emery disk kovácsolt darabok. Ezután az utolsó kovácsolás hűtjük merítve vízben vagy olajban.

Hiányában műszerek kovácsolás fűtési hőmérsékletet úgy határozzuk meg az elszíneződést. Ehhez a melegítés előtt kovácsolás otthagyni a megfelelő helyen, kisimítja egy kis része a csiszolópapírral vagy egyéb maró hatású. Fűthető kovácsolás és figyeljük meg a színváltozást a fém a lecsiszolt felületen. Ebben elszíneződés meg fog felelni a következő közelítő hőmérséklet fűtési kovácsdarabokat:

Elszíneződés - hőmérséklet, ° C
Világos sárga - 220 ° C
Szalma sárga (arany) - 240 ° C
Barnás sárga - 255 ° C
Vörösesbarna - 265 ° C
A lila-vörös - 275 ° C
Lila - 285 ° C
Sötétkék - 295 310 ° C
Világoskék - 315 324 ° C
Világoskék - 320 ° C
Sötét szürke - 330 350 ° C

Magasabb hőmérsékleten, a felület lett sötét, és így marad, amíg a hőmérséklet a 600 ° C-on, amikor a színes jelennek izzás.

Módok hőkezelése acélok nagyon szigorúan figyelembe kell venni, mint az egyetlen helyes hőkezelés termel gépalkatrészek adott szilárdsága, kopásállósága, megmunkálhatóság, alakíthatóság, és így tovább. N.

Hozzávetőleges fűtési üzemmód, amikor hőkezelt kovácsdarabokat megfelelően lehet beállítani úgy, hogy az ábra ábrán. Például, Smith haladjanak a kovácsolás szénacél, amely 0,5% szén. Ez szükséges, hogy meghatározzuk a diagram normalizálása hőmérsékletet. Erre a célra, amelyek a vízszintes tengelyen, és a pont megfelel 0,5% szén-dioxid. A pont egy függőleges vonal végezzük, hogy a pont az keresztezi az B görbe normalizálása. A b pont hajtjuk vízszintes vonal a bal, hogy a kereszteződés a függőleges tengelyt a diagram egy pontján a pontot, hogy a kovácsolás fűtési hőmérséklet normalizáló közelítőleg egyenlő 880 ° C-on

Felső kritikus pontok fekszenek fűtési acélok AC3 vonal (SG) és Ac1 (SK). Ezért, hogy először meghatározzuk a kritikus hőmérséklet a fűtési vonalak vagy Ac3 As1 (lásd. Ábra), majd hozzáadja azokat a hőmérsékleti értékek a fent megadott, és megkapjuk a szükséges értékeket acélok a fűtési hőmérséklet a vagy más típusú hőkezelés.

Meg kell jegyezni, hogy az acél felmelegítése után hűtésére nekik lehet hűteni levegőn kritikus pontok Ac1 és AC3 közben, majd elmerül a hűtőközeget. Pontok jelölik Ag3 és AG1 alatti hőmérsékleten az a hőmérséklet, Ac1 és Ac3 vonalak közelítőleg a tartomány 10 és 50 ° C-on