hőszigetelő üveg gyártás technológia ablak század
Új ablakok már elég hosszú ez az optimális töltési bármilyen típusú üvegezés profilok ablakok, erkélyek, ajtók: alumínium, műanyag, fa. A minőség a hőszigetelő üveg közvetlen hatással van a kész ablak vagy ajtó, így a hőszigetelő üveg gyártási technológia jelentős szerepet játszik a termelés. Bármilyen eltérés az elfogadott technológia járhat következményekkel, mint a teljes feltárására a végleges szerkezet az ablak vagy az üvegajtó.
A huszonegyedik században - egy évszázados ipari automatizálás. Mint sokan mások, a termelés üveg ma is szinte teljesen automatizált. Több tucat dolgozók, akik korábban részt vettek a gyártás hőszigetelő üveg, helyettesíteni lehet egy vagy két munkás szolgált speciálisan elkészített üveg későbbi munka gépek, valamint lemerült kész ablakok. hőszigetelő üveg gyártósor, amely bemutatja a kész termék, van osztva több részre, amelyek bizonyos szakaszaiban. Az előkészített üveg áthalad 5 szakaszában lesz egy kettős üvegezésű ablakot. üveg feldolgozás minősége minden lépésben a magas minőségű, kész üvegezés.
Az első szakaszban a gyártás a hőszigetelő üveg - üveg vágás.
Ebben a lépésben, a lemezdarabba által készített vágás az üveg áthalad. Erre a célra speciális Slitter táblák és eszközök, amelyek változhatnak méretétől függően az előgyártmány az üveg egységet. Attól függően, hogy a kívánt eredményt, a fajta eszköz van kiválasztva vágására, és a folyadék, amelyből készültek. Ha ezek a folyamatok előtt végzett a munkások, a modern berendezések vágásához egy teljesen gépesített, a folyamatirányító rendszer beépítve a számítógépbe. A legújabb technológia a gyártási berendezések vágásához ablakban, lehetővé válik, hogy készítsen a legkedvezőbb vágás, míg a megtakarítás jelentős mennyiségű anyagot. Előkészített vágás pohár az asztalon mozog légpárnás, amely biztosítja a teljes biztonságot a gyártási folyamat során. Miután a vágott üveg törött útján fém rudak, amelyek található szakasz felületén. Mindazonáltal, bármely keresztmetszet, majd egy hiba szem üveg láthatatlan mikrorepedések keletkeznek. A vonal mentén, amely előállított Slitter gyártott készülék üvegtörés és osztott. Sima élek nélkülözhetetlen technológia hibaállapot, amelyre a hiba, hogy előállítható majdnem egyidejűleg a vágott üveg elő. Ez a feltétel a következtében, hogy az üveg a „öngyógyító”. üveg öngyógyító következőképpen történik: miután a kialakulását mikrorepedések, összetapadnak, így a sima végre hiba üveg gyakorlatilag lehetetlen. Pontosan azért, hogy megakadályozzák ezt a jelenséget, a szerszám belép a felület az üveg van osztva egy speciális folyadék, ami az üveg „samozalechivatsya”. Folyékony vágására üveg kell egy kis viszkozitású, jó nedvesítő tulajdonságokkal rendelkeznek.
Együtt a vágás az üveg, van egy másik folyamat, amely előkészíti a további szakaszában az üveg. Ezt a vágást távtartók (távtartók) szabvány szerinti mérete típusú üveg, és kapcsolatuk révén speciális betétek és sarkok. A belső oldalán az üveg az ablakban távtartók kellett volna lyukasztott lyukasztóval. A tér a távtartó kell tölteni levegővel szárító, amely megakadályozza a kialakulását a nedvesség az üvegen belül. Szabványoknak megfelelően, az abszorber ebben az esetben működik, mint egy molekulaszita (zeolit alakú pellet) vagy szilikagél. Ilyen desiccants kell tölteni az üres helyeket távtartók, hogy milyen méretű nedvszívó szemcsék nagyobbnak kell lennie, mint a lyukak vízelvonó belső tere az üvegezés. Az abszorber olyan tulajdonságokkal kell rendelkeznie, amelyek lehetővé teszik, hogy végezze el a szelektív abszorpciós gázok. Szükséges kizárólag elnyelt víz molekulák és molekulák nem más gázokat, amelyek összetevői a levegő. A minőségű ablakok, nevezetesen szárítószer megakadályozza kondenzátum képződését az üveg kamrában. Ha a kész üvegezés kialakulását teszi lehetővé a nedvesség a pohár, ez sérti a gyártási technológia és a rendelkezésre álló házasság.
Azonban, ha a hőmérséklet visszaélések, ahol az üvegezés műveletet kell elvégezni, a kondenzátum képződését a pohár, amikor az úgynevezett „harmatpont”. „Harmatpont” - amikor a nedvességmegkötő üveg nem tudja kezelni az összeg a nedves levegő az üvegen belül, amely akkor eredményeként megsértése termikus egyensúlyt, és a kondenzátum képződik. a levegő hőmérséklete, ami kondenzációs megjelenése a legtöbb hőszigetelő üveg - - 45C. Azon régiók, ahol a hőmérséklet gyakran szintje alatt látható, vannak speciális fagyálló üvegezés, amely ellenáll a hőmérséklet akár -55S.
Típusú üveg döntő szerepét és a töltés a távtartó vagy távtartó. Általános szabály, hogy a kísérő dokumentáció meghatározza a technológia pontosabb számok, de legalább 50% -a teljes mennyiség a távtartó. Spacer készül egy fém profil vagy szalagot: alumínium, acél. A gyártása idomacélok számára távtartók, további feldolgozási történik profil vagy szíj korrózióálló bevonattal. Mindazonáltal, a termelés a távtartók más anyagból készült is lehetséges, feltéve, hogy az általános követelmények és előírások betartását.
Annak érdekében, hogy a hőszigetelés jellemzői hőszigetelő üveg távtartók gyakran használják hőhídmentes. TPS távtartó telepítési technológia az egyik a legújabb fejleményekről, és jelentősen növelheti a hőszigetelés üvegezés. Ebben az esetben, a távtartók nem fémből profilok, és a butil-kaucsuk. A szalag ezen anyag jelentősen csökkenti a penetráció a hideg levegő. A hátrányok a butil-gumit megjelenését, valamint a szükséges vlagopogloschaemosti ellenőrzés. Üvegezés, távtartók, melyek során a TPS technológia némi késés a nedvességet, amely behatol az üvegezés, hanem egy hosszú ideje használja a ablakgyártás, nem játszik olyan jelentős szerepet.
A második szakaszban a gyártás az üvegezés - üveg tisztítására.
Ebben a szakaszban a mosás vágott és elő speciális üveg kefe belsejében található mosógép. Mosáshoz poharak használni ioncserélt víz. Annak érdekében, hogy mossa a felület az üveg nem hozott sérülés, akkor kell használni a sörték jól meghatározott merevséget. Sok jellemzői a jövőben az üveg függ a megfelelő termék színpadtisztítást üveg elő. Korábban végzett kézmosás, ami nagyban rontja a minőséget. Lefolytatása során mosás üveg nem alkalmas a tisztítószerek használata. Az egyik legfontosabb feltétele minőségű üveg sűrű gondossággal tömítőanyagot az üveg felületén, és a mosási kézzel bevonattal ad feszességét, és ennek megfelelően megfosztja mázas nagy teljesítménye.
A harmadik szakasz a gyártás az üveges egység - tömítőanyag felhordására.
Mosás után az üveg, viszünk fel a távtartó előforma elsődleges tömítő. Távtartók össze vannak kötve egymással útján fém vagy műanyag alkatrészek, és ezek keresztirányú oldalán alkalmazzuk egy réteg egy néhány mm (legalább 3 mm-es) egy speciális bevonattal a tömítőanyag. Egy butiicsoportokat tömítőanyagok ma is használatos. Vannak bizonyos normák megsértésével bekövetkező meghibásodást az üveg vagy mismatch jellemzőit állította. Cserepes réteget kell szigorúan egységes, van fehér térben, szélessége nem kisebb, mint 3 mm. Ha a termelés hőszigetelő üveg korlátozott méretű, hogy lehetővé tette, manuálisan a tömítő (mint a javítás esetén az üveg, ami által okozott zavarok a technológia a termelés).
A negyedik szakaszban a gyártása hőszigetelő üveg - a primer szerelvény.
Miután letétbe a távtartók butil-alkohol hermetikus előállított bevonatot előszerelés üveges egység, amely magában foglalja a rögzítési előállított és tisztított üveg távtartók, amelyek lezárt réteg rakódik. Szín butil bevonat ebben a lépésben kell tökéletesen fekete. Ha talált a borítóján fehér foltot, az azt jelenti, hogy a fedél megérinteni (kézi fedél butilszalaggal munkát kell elvégezni speciálisan erre a célra tervezett kesztyű), vagy egy pohár nem mossuk elég. A technológia egy úgynevezett „puha” bevonat üvegfelületre, mely nem stabil a környezeti hatásokkal szemben. A felület az üveg egy „lágy” bevonat az oldalán, hogy belsejében található az üveg kamrában. Szükséges, hogy egy másik ablakban vágási lépést felület, amelyen van letétbe helyezve butil-alkohol bevonat tökéletesen mentes „puha” bevonatok sűrű butil gondossággal az üveg, amely biztosítja a teljes tömítést, és nem károsíthatja az üveg felületét. Ebben az esetben a külső felületével a tisztított üveg legyen láthatatlan megjelenése az üvegezés nem romlott.
Miután tett előszerelt, mázas bemegy egy sajtó, amely tömöríti a végső rögzítés. Nyomás alatt üvegezés már eltárolt egy kis időt, hogy butil-alkohol bevonat behatolt a felső réteg az üveg felületén, hogy biztosítsa a megbízható lezárást.
Általános szabály, hogy dupla üvegezésű ablak nem megy tönkre a folyamat az összeszerelés és telepítés előtt a kezdeti szakaszban szerelés, termelő csiszolása üveg élek.
Az ötödik szakaszban a gyártása hőszigetelő üveg - befejező.
Feldolgozása után az üveg nyomja meg, a bevonat készült oldalsó részeinek a tömítő réteg a második pohár, amely úgy van kialakítva, hogy megőrizze a pontos geometriáját az elsődleges üveg során annak későbbi működését. Erre a célra, poliuretán, szilikon tömítőanyagok és Thiokol. Ebben az esetben a hőmérséklet az üzemcsarnok, ahol az alkalmazott üvegek gyártott, nem lehet alacsonyabb, mint + 16C és + 25C; páratartalom nem magasabb, mint 50%.
Köszönhetően a kiváló minőségű hőszigetelő üveg, anélkül, hogy elszakadna a technológia és szabványok, kapunk egy nagyon jó termék, amely kiegészíti és javítja a teljesítményt egy ablak profil. Amikor telepíti a kiváló minőségű dupla üvegezésű ablakok, az új ablakok tökéletesen védi helyiségek a hideg és a zaj, valamint szolgálhat kiváló dekoráció a ház. Végtére is, az üveg - tükrözi a külvilág, és mit fognak, így látni fogja a világot, ami körülvesz téged.