Huzal tisztítás

Az ultrahangos tisztítás hatékony és megbízható eszköz

Az ultrahangos tisztítás környezetbarát alternatíva az olyan anyagok tisztításához, mint a vezetékek, kábelek, szalagok és csövek. Az ultrahangos teljesítmény által kavitációs hatás eltávolítja a kenőanyagok maradékanyagait, nevezetesen olaj vagy zsír, szappan, sztearát vagy por. Ezenkívül a szennyező anyagokat a tisztítófolyadékba permetezik; ezáltal elkerülve a tisztítandó anyag új ütközését, és maguk a részecskéket az áramlással lemossák.

ultrahangos tisztítás - működési elve Az ultrahangos Processzor ultrahangos processzor, foiyadékbevezető - besűrűsödött, sonotróda furattal - a rádiófrekvenciás csatorna, kavitáció területen - kavitációs területén, drót - huzal, folyékony exit ... - a folyadék kivezetésére recirkulációs Amikor ultrahangot technológiai innováció kialakítva nagyon erőteljes kavitációs mezők; így nagyon jó tisztítási eredményeket lehet elérni nagy lineáris sebességgel. Mivel a tisztító hatás az ultrahang fizikai tisztító képességén alapul, bármilyen fekete és színesfémre alkalmazható. például rozsdamentes acél, réz, alumínium, hanem műanyag vagy üveg esetében is. Leggyakrabban ultrahangos tisztítógépeket használnak hidegen húzott huzallal, például bevonat vagy extrudálás előtt. Az ultrahangos energia kis mennyiségű folyadék koncentrálásával nagyon kompakt kialakításúak. Könnyen integrálható meglévő vagy új gyártósorokba, például közvetlenül a húzás vagy a tekercselés után.

A kavitáció olyan jelenség, amelyet folyadékokban végzünk intenzív ultrahanghullámok hatása alatt. A tömörítési hullámok eredményeképpen kialakult vákuum buborékok keletkeznek, amelyek felrobbanhatnak. E robbanások eredményeképpen nagyon magas hőmérsékletek és nyomás keletkezik a folyadékfúvók sebességének 1000 km / h-ig terjedő sebességével kombinálva. A felületeken ezek a mechanikai erők szennyeződéseket bocsátanak ki, és így tisztítófolyadékkal mosnak le. Az intenzív kavitációhoz és ennek megfelelően az intenzív tisztításhoz nagy amplitúdók és alacsony ultrahangos frekvencia szükséges (kb. 20 kHz). A jobb oldali képen a Hielscher Ultrasonics ultrahangos moduljai által termelt folyadékban fellépő erős kavitáció látható.

A kifejezetten az Ön igényeinek megfelelő tisztítórendszerek

A kompakt kialakítás mindent tartalmaz, amire szüksége van a huzal vagy szalag tisztításához. Ezen kívül a rendszer magában foglalja a tisztítótartályokat, szivattyúkat, fűtőtesteket, szűrőket és olajszeparátorokat a végső szárításhoz. Az egész tisztítórendszer rozsdamentes acélból készül; így megszüntetve a korróziós problémákat. A hangszigetelt burkolat csökkenti a zajszintet jóval a termelési helyszínekre vonatkozó nemzetközi szabványok által meghatározott határértékek alatt. A kézi munkát a minimális kényelmetlen elmozdulásokra és kapcsolásokra kell csökkenteni annak érdekében, hogy felszabaduljon az üzemeltetőtől. A rendszerben lévő folyadék regenerálása a tisztítófolyadékok hosszabb használatát teszi lehetővé; amely az elektromos energia mechanikus tisztítással történő hatékony átalakításával együtt növeli a teljes rendszer környezetbarát egyensúlyát.

A készülék gyártása a megrendelő speciális követelményeinek megfelelően ideálisan alkalmazkodik a rendszerhez egy adott tisztítási folyamathoz. Különböző modelleket kínálnak az egyes moduloktól az alacsony sebességű tisztításig a nagysebességű rendszerekig. A megfelelő ultrahangos teljesítmény és az automatizált folyamatvezérlésű PLC mellett néhány jellemző, például a teljes rendszer konfigurációja korlátozott térbeli körülményekhez vagy meghatározott lineáris magasságokhoz igazítható. Ezenkívül speciális szárítási feltételeket kínálnak opcióként, amikor például a sűrített levegő szárítás nem elegendő minden vezetékhez.

Ultrahangos processzorok és hullámvezetők

Az ultrahangos processzorok nehéz ipari környezetben való használatra készültek. Rendkívül hatékonynak bizonyulnak az elektromos energia mechanikai rezgésekké történő átalakításában. Ők folyamatos munkaért jöttek létre; és minden tűzeset esetében vízálló kivitelben készülnek. Egyéni teljesítményük elérve a 4000 W-ot, nagyon nagy oszcillációs amplitúdókat biztosít, amelyek a hatékony tisztításhoz szükségesek. Az ultrahangos készülékek száma függ a tisztítandó vezeték számától és átmérőjétől, valamint szennyeződésétől és a kívánt lineáris sebességtől.

Örömmel segítünk Önnek ebben a kérdésben, a széles körű tapasztalataink alapján a vezeték tisztítás területén. Szabadalmaztatott hullámvezetőket kitaláltunk és terveztünk speciális feladatok elvégzésére szilárd profilok - vezetékek vagy szalagok tisztítására. Az ultrahangos teljesítmény a tisztítócsatornában lévő huzalt körülvevő folyadékra koncentrálódik. Ez rendkívül magas energiasűrűséget eredményez - legfeljebb 100 W / cm3. Az ultrahangos fürdők általában legfeljebb 0,02 W / cm3-t érnek el. A csatorna átmérője általában 3-4 mm-rel nagyobb, mint a tisztítandó anyag keresztmetszete. A standard hullámvezetők 32 mm-es huzal tisztítására alkalmasak. A nagyobb méretű anyagok, valamint a speciális profilok speciálisan tervezett szerkezetekkel tisztíthatók.

Különleges hullámvezető konfigurációk több vezeték egyidejű tisztítását teszik lehetővé egy rendszerben. Ezért a megfelelő hullámvezetők szabványos rendszerekben vannak beépítve. A tisztítás elve, tehát a tisztítási teljesítmény megegyezik az egysoros tisztításra tervezett rendszerek elvével és erejével. A kívánt hullámvezető választását a vezetékek száma és átmérője határozza meg. Továbbá lapos hullámvezetők használhatók széles szalagok vagy több párhuzamos huzal tisztítására. Ehhez a hullámvezetőket az anyag felett és alatt helyezik el. Ennek az elvnek köszönhetően lehetőség van a drótszövet vagy drótháló tisztítására is.

Készenléti üzem és annak működése

A folyamatos üzemű rendszerek (24/7) két tisztító tartállyal és két mosó edényzel vannak felszerelve. Ez a konfiguráció biztosítja az egyedi tartályok karbantartását az egész rendszer működése során, és így minden egyes tárolóedény egyesülhet, tölti fel és melegítheti az üzemi hőmérsékletet. A PLC megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít, automatikusan átkapcsolva az egyes tartályok kitöltésére. Ezenkívül felügyeli a rendszer összes fontos funkcióját, és továbbítja a megfelelő állapotjelző jeleket a termelésirányító központnak, vagy szöveges információként a kijelzőn. A bejövő és kimenő jelek a vevő igényeinek megfelelően állíthatók be.

Opcionális alkatrészek - sávszűrők, kefék vagy speciális szárítómodulok - kiegészítik a huzal tisztító rendszert. Az opcionális alkatrészek széles választéka biztosítja, hogy a huzal tisztító rendszer teljesítménye teljes mértékben megfeleljen az ügyfél igényeinek.

Hasznos linkek

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő