Elektrofúzió van

Az íves acélgyártó kemence kijelölésekor rendszerint kapacitása tonna (például DSP-12). A kemencék tartománya 0,1-400 tonna. A forgácslap hőmérséklete elérheti az 1800 ° C-ot.

Ívkemence (EAF) egy munkatér (valójában a kemence) az elektródákkal, és áramvezető és mechanizmusok a kemence billentése, és biztosítja az elektróda elmozdulást és visszahúzási Arch a töltéshez. Általános szabályként az EAF egy tápegységgel rendelkezik egy nagyfeszültségű vonalhoz csatlakoztatott kemence transzformátoron keresztül. Teljesítmény transzformátor nagy kemencékhez eléri a 180 MW-ot, az elsődleges feszültség 6-35 kV, a nagy teljesítményű kemencékben 110 kV-os, szekunder 50-300V, és a modern kemencék 1200 V. A szekunder feszültség szabályozza feszültség lépésben kapcsoló (SPE), amely mindkettő kapcsolható a kemence ki (PBW) és a feszültség alatt (RPN).

Olvadás acélból vannak a dolgozó által határolt térben a felső kupolás boltozat, gömb alakú kandalló alján és oldalán falak. A kandalló és a kültéri falak tűzálló falazása egy fém burkolatba van zárva. Levehető tető lehet gépelt a tűzálló tégla nyugszik a támasztógyűrű, és lehet a vízhűtéses panelek a falak. Miután három szimmetrikusan elrendezett nyílások a tető a munkaterület beadott vezetőképes elektródákat, amelyek révén speciális mechanizmusokat lehet felfelé és lefelé mozgatható. A kemence rendszerint háromfázisú árammal működik, de DC kemencék vannak. Modern erőteljes ívkemence elsősorban, mint az egység megolvasztására a töltés és a termel folyékony prekurzort, amelyet azután beállítjuk a kívánt összetételét és tisztaságát-kemence kezelés egy üstben.

Az első acélgyártó kemence 1907-ben Paul Gerolt kifejlesztette.

• 1810 Sir Davy, Humphrey kísérleti demonstrációt mutatott az íves égésről
• 1853 Pinchon megpróbált egy elektrotermikus kemencét felépíteni
• 1878-1979. Sir Siemens, Wilhelm szabadalmi bejelentést kapott egy ív típusú elektromos ívkemencéhez

Bár az EAF-t a második világháború idején az acélötvözetek gyártására használták fel, az EAF elosztása csak a befejezés után volt elterjedt.

Az olvasztás folyamata

A kemencében való megolvasztás után, miután ellenőrizte a kemencét és javította az érintett bélésszakaszokat, a töltőtöltettel kezdődik. A modern kemencékben a feltöltést egy rakodó vödör (kosár) segítségével felülről töltik fel. Annak érdekében, hogy megóvja a podina fúvókat nagy töltetektől a kád aljáig, kis törmeléket helyeznek. A korai zúzódáshoz a fémtöltet tömegének 2-3% -át injektáljuk a töltetbe. A töltés befejezése után az elektródákat leeresztik a kemencébe, és bekapcsolják a nagyfeszültségű kapcsolót, megindul az olvadás. Ebben a szakaszban lehetséges az elektródák törése (az elektróda és a töltés között nem megfelelő vezetőképességgel, az elektromos ív eltűnik, és az elektróda a töltés nem vezető részével szemben helyezkedik el). A kimeneti teljesítmény szabályozása az elektródák helyzetének megváltoztatásával (az elektromos ív hossza) vagy az elektródák feszültségének megváltoztatásával történik. A modern ASU TP rendszerekben elégséges a teljesítményvezérlő áramának vagy a kemence működési idejének jelzése, az ASU egy adott ívű áramot - a kimeneti teljesítményt - tart fenn. Az olvasztási idő után a kemencében egy fémréteg és salak keletkezik. A salakot a salakcsapon (munkaablak) keresztül töltjük le, a salakanyagot folyamatosan hozzá kell adni a teljes olvadási periódus alatt, hogy eltávolítsuk a foszfort az olvadékból. A salakot széntartalmú anyagokkal habozzák meg, hogy bezárják az íveket, jobb letölthetőség és kevésbé fémes égés esetén.

Termelés kész acél és salak, acél merőkanál segítségével stalevypusknoe blende és csúszda döntésével a munkatér (vagy ha a kemencét felszereljük helyett a vályú alsó aljzatba, majd rajta keresztül). Munka ablak, zárt egy szeleppel, megfigyelésére terveztek az olvadék (fém hőmérséklet mérése és a mintavétel a kémiai összetétele a fém). A munkaablak a salakképző és ötvöző anyagok visszanyerésére is használható (kis kemencékben). A modern nagyteljesítményű kemencékben az olvasztás során keletkező salakképződést egy speciális lyukon végzik az ívben a szállítószalag adagolásával. A széntartalmú anyagok habosított salak táplálunk be a kemencébe a tetőn keresztül, vagy részletekben, vagy injekció égők bevezetett sűrített levegő. Felszabadulás előtt és alatt ötvözési és deoxidáló szereket adnak az acélhoz, és a salak-salak vágásakor salakképző anyagokat is hozzáadnak.

Előnyei forgácslemez

Az elektromos energia (elektromos áram), a képesség, hogy olvad a töltés (használt) szinte bármilyen összetételű, az aktuális fém hőmérséklet-szabályozás és a kémiai összetétele tolta az iparág használata felé EAF a második világháború idején a termelés ötvözött acél, kiváló minőségű öntvény és ennek részei a fegyverek és lőszerek . Ma ívkemencék előállítani különböző besorolású acél és öntöttvas ugyanakkor forrása lehet a nyersanyagok (félig termék) az AKP és CCM.

Forgácslap gyártók

• LLC "NPF KOMTERM"

• Sibelectroterm

• NTF EKTA

• LLC "Toledo" (kapacitás akár 3 tonna) a Naberezhnye Chelny

• UkrNIIElektroterm, a város Zaporozhye

• SMSDemag cég

• cég Danielli

• Siemens VAI (korábban Fuchs)

Tekintse meg, hogy mi az "Electrofusion" más szótárakban:

elektromos olvasztás - elektromos olvasztás ... Helyesírási szótár

Elektrofúzió - elektrosztatikus olvasztási edény elektromos kemencékben. Az elektrofúzió széles körben elterjedt az FM-ben és a CM-ben. Olvasztásához acélok és ötvözetek használt magas minőségű indukciós olvasztással és plazma, beleértve vákuumban, és a módszerek ... ... Collegiate Dictionary kohászati

elektromos olvadás - elektrinis lydymas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. elektromos olvadás vok. elektrisches Schmelzen, n eng. elektromos olvadás, f pranc. fúziós électrique, f ... Fizikos terminų žodynas

Elektrofúzió - lásd Elektrometallurgia ... A nagy szovjet enciklopédia

elektromos olvasztás - elektromos alma, és ... Orosz helyesírási szótár

Elektromos olvasztás - (1 ¼); pl. galvanizálás, elektromos kábelezés / wok ... Ortográfiai szótár az orosz nyelv