Hibák a bérlet - stadopedia
A fémhengerlés minősége nyersanyagból, öntöttvasból indul ki, de különösen az acélgyártás és a gördülő műveletek során. Ennek megfelelően a hengerelt termékek hibái két csoportra oszthatók: acélgyártás és hengerlés.
Hibák az első csoport az eredménye rendellenességek olvasztás és öntés technológiával acél, hűtés és szállító tuskó hiányosságokat a technológia és így tovább. Ők is nevezik hibák a rúd.
A második csoport hibái a technológiai utasítások megsértése miatt alakulnak ki, a hengerléssel, a hengerléssel és a késztermékek befejezésével.
Az acélgyártás okozta hibák felületi és belső felosztásra vannak felosztva. A fő felület hibái:
1. A fogság. Ezek az acél bepermetezésének eredménye az öntés elején. Az öntvény felületén lévő oxidált spray a fogságba gördült. Ezek könnyen eltávolíthatók, de a csípőcsúcsok a helyükön maradnak.
2. Keresztirányú repedések. Formázódott, amikor a bálázó a lerakó penész hibája miatt lógott. Az oxidált felületű repedést friss fémmel tölti meg, de ezeken a helyeken történő gördülésnél durva szakadt oldalirányú repedések keletkeznek.
3. Hosszú repedések. Főleg a gerenda sarkai közelében alakul ki, előfordulásuk mélysége 5 ... 30 mm. Ezek a túlhevített acél öntéséből származnak, és túlhevült formában súlyosbodnak.
4. Külföldi kizárások. Részecskék tűzálló anyagok, salak, és így tovább. Tuskó felületéről, hengerelt-ben egy felületi réteg tekercs, és végighalad a gördülési irányát.
A tuskó fő belső hibái:
1. A fej zsugorodó héja - a hengeres acél zsugorodása következtében kialakul a nyersanyag nyereséges részében.
2. Axiális zsugorodó héj - a természet ugyanaz, de túlnyúlik a nyereséges részen a gerinc test belsejében. Ennek oka a kedvezőtlen körülmények a hüvely fejének hűtésére, a prés idő előtti leválasztására vagy megdöntésére és hasonlókra.
3. Másodlagos zsugorodó héj - zárt zsugorodó héj a fej alatt. Az acélöntés során kialakított sugárhajtással megszakítva alakul ki stb.
4. Zsugorodás - kisméretű pórusok és laza fém a zsugorfólia közelében és a gerenda tengelye mentén. Ennek oka az acél zsugorodása hűtés közben, olyan gázbuborékok felszabadulása, amelyek nem sikerült felszínre kerülni.
5. Cseppfolyósítás. Az acél egyenetlen kémiai összetétele a lombik térfogatában. Több olvadó vegyületet (különösen, kén, foszfor), a hűtési és a tolják fel közepe felé az öntőforma, ahol az utóbbi megszilárdul a helyén.
6. Subcortical (méhsejt) gázbuborékok. A hiba a forró acél esetében jellemző. A fém kristályosodása során felszabaduló gázokat a dendritek megtartják a képződött kéreg alatt. Ha a kéreg vastagsága kicsi, a buborékok felmelegítéskor kinyílnak, ennek következtében hajszálrepedések jelennek meg a tekercs felületén.
7. salak zárványok - miatt maradt a nagy részét a rúd tűzálló részecskék (a leeresztő ereszcsatorna, öntőüst szifon kellékek, és így tovább.) És deoxidaláshoz termékek.
A gördülő eredetű hibák a fémmel való fűtés hibáiból vannak osztva, amelyek ténylegesen gördülnek és befejeződnek.
A fűtési hibák közé tartozik a méretezés, a felületi réteg dekarburálása, a túlmelegedés és az égett acél, belső repedések.
1. Normál körülmények között lehetetlen elkerülni a méretezést, és ez akár 1 ... 2% fém és még több veszteséget eredményezhet.
2. A felületi réteg dekarbonizálása a szénégetés következménye, és a hagyományos acélminőség nem hibás. Speciális célokra szolgáló acélok, például szerszámacélok, el kell távolítani.
3. Az acél túlmelegedését a gabona jelentős növekedése kíséri, ami az acél tulajdonságainak csökkenéséhez vezet. Az ilyen acélból készült hengerlés a GOST követelményeinek hőkezeléssel hozható létre.
4. Az acél túlmelegedése az acélmelégedés meghatározott hőmérsékletének jelentős mértékű feleslegének következménye, amelyet a szemek reflowja követ. A hiba el nem távolítható.
5. A belső repedések a csökkentett hővezető képességgel és duktilitással rendelkező acélok gyorsított fűtését (hűtését) eredményezhetik. A keletkező belső feszültségek, a hőmérséklet-különbségek és a szerkezeti átalakítások miatt, meghaladhatják az acélok szilárdságát belső repedések kialakulásával.
A hengerelt termékek fő hibái:
1. repedések. Hosszúság - a krimpelőállványok tekercsének felületén fellépő hibák, a munkadarab-hibák durva vágása stb. Keresztirányúak - ez a megnövekedett tömörítés következménye, szabad szélesedéssel.
2. Kockázatok, karcolások - a hengerlés felszíne traumálásának eredménye a görgős redőnnyel, a lefolyások és a vezetékek meghibásodása.
3. Melltartó (barázdák, lámpák) - a fém kalibráló túllépésének eredménye, a tekercsek nem megfelelő beállítása.
4. Napnyugta - hosszirányú hajtás (megjelenésében repedés) egy hengerelt sorjából. A felszínre merőleges szögben helyezkedik el (ellentétben a repedéssel).
5. Hajlékony - kis belső repedések, amelyek hidrogénkibocsátás eredményeként keletkeznek az acél gyorsított hűtése során.
6. A torzítás a geometriai alakja tekercs hosszirányban (egyenetlenségek, hullámosság, vetemedés, sarló stb) és keresztirányú (Gage, ovális kör, négyzet, stb ortorombos) irányban.
A bútorok hibáihoz ferde vágás, sorja van, stb.
Ezen túlmenően a fémfeldolgozás különböző fázisaiban számos egyéb hiba fordul elő. Például a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok, a szerkezet stb. Hibái.