Hűtőközeg a kioltáshoz, a hegesztés világa

Hűtőközeg a keményedéshez

Általában a keményedéshez forrásban lévő folyadékok - víz, vizes sók és lúgok, olajok. Amikor ezeken a médiumokon elfojtják, három periódust különböztetünk meg:

1) a film forrása, amikor az acél felületén "gőzöltözet" alakul ki; ebben az időszakban a hűtési arány viszonylag kicsi;

2) buborékolt forralás, amely a gőzfólia teljes megsemmisítésével következik be, amikor a felületet a kritikus hőmérséklet alá eső hőmérsékletre hűtjük; ebben az időszakban a hő gyors eltávolítása;

3) konvektív hőátadás, amely megfelel a hűtőfolyadék forráspontjának hőmérsékletének; A hűtőborda ebben az időszakban a legalacsonyabb sebességgel történik.

A 2. táblázat a hozzávetőleges buborékpont-hőmérséklet tartományt és a relatív hűtési sebességet mutatja e tartomány közepén különböző hűtőközegek esetében.

Amikor edzett szénacél és néhány ötvözött acélok, amelyek alacsony ellenállást túlhűtött ausztenit hűtőközegként vizet használunk, és a vizes oldatok a nátrium-klorid vagy nátrium-hidroxid.

A vizes oldatokban való kioltáskor a gőzölköző szinte azonnal szétesik, és a hűtés egyenletesebben megy végbe, és alapvetően a buborékoltatás során lép fel. A hűtőteljesítmény növelése sugárhajtással vagy zuhanyozással történő hűtéssel érhető el, amelyet széles körben használnak például a felület keményítése során.

A hűtési eljárások további javítása a víz és a levegő keverékeinek felhasználása volt, amelyeket a fúvókákon keresztül adagoltak. A víz-levegő környezeteket nagy forgácsolók, sínek stb.

Az olyan ötvözött acélok esetében, amelyek nagyfokú ellenállással rendelkeznek a túlhűtött ausztenit ellen, ásványi olajat (gyakran olaj) használnak.

A hátrányok közé tartozik megnövelt gyúlékonysági (lobbanáspont 165-300 ° C), nem kielégítő stabilitása és alacsony hűtési kapacitás a perlit átalakulási hőmérséklet, valamint a nagyobb költség.

Az olaj hőmérséklete a kioltás során 60-90 ° C-on tartható, amikor a viszkozitása minimális.

Az utóbbi években, a víz helyett, vagy olaj, kezdik használni vizes oldatainak tartalmazó mosószerek felületaktív anyagok, folyékony szilikát, elsősorban a szintetikus anyagok, mint a Aqua-képződést.

Az aqua-réteg egy nagy viszkozitású átlátszó folyadék koncentrátuma vízben oldódó műanyag és korróziógátló inhibitor. Az oldat koncentrációja 0,5-0,7%,

A polimerek és detergensek vizes oldatában való keményedés a hűtési sebesség csökkenését eredményezi az Mn alatti hőmérsékleten. és ennek következtében a repedések kialakulása megszűnik, és a warpage csökken.

1. táblázat - A kioltóközeg relatív hűtési kapacitása

A buborék forrási intervalluma relatív hűtési intenzitása

Kapcsolódó cikkek