Lapos rugók, membránok, fújtatók és csőrugók

BIOLÓGIAI INFORMATIKAI ÉS RÁDIÓ ELEKTRONIKUS EGYETEM

Műszaki grafika tanszék

"Lapos rugók, membránok, fújtatók és csőrugók." Lengéscsillapítók "

Planar közvetlen rugót alkalmazunk, ha szükséges, kis erők és elmozdulások, például a különböző érintkező eszközök: rugók kapcsolati relék és kapcsolók, csúszó elektromos áramlásokat, a húzórugók kilincsművei (1. ábra).

Az ilyen rugók keresztmetszete leggyakrabban négyszögletes. Kerek vezetékből készült rugókat lehet használni. Ezek a rugók kényelmesek, ha az erő irányát nem határozza meg, vagy változhat a mechanizmus működése közben. A sík konzolrugók rugalmas szalagokból (acél, bronz) készültek, négyszögletes csíkok formájában (1. ábra, a), és szélessége b sokkal nagyobb, mint a h vastagsága.

A lapos rugók tervezésénél mindig lehetőség van arra, hogy formát adjon a készülékbe. Ezeknek a rugóknak a legnagyobb hátránya, hogy a kis deformációkhoz elegendően nagy erőket nem lehet elérni. A kisebb eltérések (kis méretű relék, rezgésérzékeny érintkezőeszközök) jelentős erőfeszítésének biztosítása érdekében előfeszített rugókat használnak (1., b, c ábra). Szabad állapotban az 1 rugó ívelt alakú, és a 2 nyomótalppal való előtöltés után egyenes vonal. Az előfeszítéssel ellátott rugók csak egyoldalú terhelést igényelnek.

Ha a rugó elhajlása korlátozott, és nagy erőfeszítésekre van szükség (rugós terhelésű generátor kefék), akkor egy lemezt egy tányércsomagolással cserélnek le (1. és d. Ábra), amelyek szabad relatív eltolódást biztosítanak. A rugók csomagolásának számát a számítás határozza meg.

Egy sík, egyenes rugó számít a hajlítási deformációhoz, mint egy konzolos rúd, amely mereven rögzítve van az egyik végén, és a végén töltött F erővel van betöltve.

A tervezési folyamat a méretek ilyen kombinációjának kiválasztása # 8467, b és h rugók (lásd 1. ábra, a), ahol a maximális feszültségek (a rögzítés helyén) nem haladják meg a megengedett értékeket, és a rugónak a végén lévő eltérése megegyezik a meghatározott elmozdulással. A kapott b szélességet és a h vastagságot a fogadott rugóanyagból készült szíjaknak megfelelően kell korrigálni. B / h-val <3 … 5 пружины чувствительны к поперечным нагрузкам, так как жесткость в различных направлениях примерно одинакова. При b/h> 30 ... 50, a rugó észrevehető csavarást és hajlítást eredményezhet keresztirányban. Nem ajánlott kapcsolatot venni # 8467; / b <1 … 2, при котором ощутимо влияние местных деформаций в закреплении и месте приложения нагрузки. Упругая характеристика таких пружин зависит от конструкции и технологии изготовления элементов крепления. Не рекомендуется принимать ℓ/b> 30 ... 50, mivel ez növeli a rugók méreteit.

Az egyenes síkrugók esetében az U8A és a 60S2A acélminőséget leggyakrabban használják (váltakozó terhelés hatására).

Bimetál lapos rugók

A kétfémes lapos rugókat hegesztéssel, keményforrasztással vagy kétféle lemezes hengerléssel készítik, különböző hőmérsékleti együtthatókkal lineáris terjeszkedéssel. Működésük alapja a hajlítás deformációjának megjelenése a fűtés vagy hűtés során. Fűtött állapotban a rugó a lemez oldala felé hajlik, kisebb egyenes lineáris tágulási együtthatóval, és lehűlt, ellentétes irányban.

Mindkét lemezanyagnak lehetőleg különbözõ lineáris tágulási együtthatójúnak, nagy rugalmasságúnak, hegesztettnek vagy hegesztettnek kell lennie, nagy a plaszticitása 0,2 ... 2,0 mm vastagságú szalagok gördüléséhez. Ha magas hőmérsékleten használják, a lemezanyagok hőállóak is. A lineáris terjeszkedés alacsony együtthatójú anyagaként vas nikkel-acélokat használnak, például Invar H36 (36 ... 37% Ni), platina H42. A nagy lineáris terjeszkedésű együtthatóktól a nikkel-molibdén és a króm-nikkel acélok, a sárgaréz használatosak. A bimetál rugókat érzékeny elemekként használják, amelyek reagálnak a termosztátok és az elektromos készülékek hőmérsékletének változására.

A spirális rugók egy spirális sebesáv, amely a rugó tengelyére merőleges síkban működik.

Rendeltetésszerűen a rugós motorok tekercselésére vannak osztva, és a nyomatékot oszcilláló rendszerekben.

A rugórugókat (2. ábra) az időszámláló mechanizmusokban, önfelvevő készülékekben használják. A rugó egyik vége rögzítve van a mozgatható tengelyen, és a másik végét a rögzített elemre rögzítik.

A rugós motorokat általában forgó dobon végzik. Ezeket az r sugarú koronát forgatja. A tengelyre csavaráskor a rugó mindaddig megfordul, amíg az összes fordulat érintkezik (2. ábra, b), felhalmozva a potenciális energia tartalékát. A lengésnél a dobról történő mozgás a sebességváltó mechanizmushoz kapcsolódik. Az ilyen rugók számos előnnyel rendelkeznek: célszerűen készülékekben vannak elhelyezve; jelentős működési löketet ad, és kellően nagy hatékonyságú 0,6 ... 0,8; megbízható működés és nagy dinamikus túlterhelések elviselése; A rugóanyagot egyenletesen terhelik a teljes hosszra.

Adott dob ​​mérete és a keresztmetszete a rugó egy rugós működtető legnagyobb sebességgel, ha a belső R1 sugara egy leeresztett állapotban (2A.), A külső sugara r2 egyenlő a kapott állapotban (lásd. Ábra. 2b). Mint alkalmazott anyag szalagot U8A acélok 70S2HA, bronz Brophy 6,5-0,15.

Nyomaték tavasz (3.) Kis merevség, arra szolgálnak, hogy hozzon létre egy ellennyomatékától mozgó rendszert, hogy megszüntesse a holtjáték és visszaüt az erő-áramkör egységek vissza a rendszer az eredeti helyére az aktuális kínálat keretében folyó-mérő eszközök és megteremti ellensúlyozására elektromágneses nyomaték.

Az ilyen rugók tekercseinek szigorúan koncentrikusnak kell lenniük a forgási tengellyel. A rugalmas tulajdonságokra vonatkozó magas követelmények mellett a nyomatékrugók anyagai néha az antimagnetizmussal, a korróziógátlással és az elektromos vezetőképességgel szemben támasztott követelményeknek is megfelelnek.

Membránok, fújtatók és csőrugók

A membránt vékony, rugalmas, leggyakrabban kerek, lapos vagy hullámlemeznek nevezik, amely a széleken van rögzítve. Fémes vagy nemfémes lehet (4. ábra).

A gáz, a folyadék vagy a koncentrált erő hatására (4. ábra, a) a membrán hajlik és a hajlítás és nyújtás deformációja bekövetkezik benne. A szakítószilárdság csökkentése érdekében a membránokat hullámosították. A lapos membránok nagy merevséggel és nagyon kis eltéréssel rendelkeznek. A hullámhártyáknál a koncentrikus hullámszerű hajtások (hullámok) különböző profilokból készülhetnek (4, b, c) szinuszos, fűrészfog, trapéz alakú. Ezek a membránok megbízhatóbbak és érzékenyek, kialakításuk jelentős deformációt tesz lehetővé. A hullámos membrán elasztikus jellege lineáris, csillapítható és növekszik, a hullámosság, anyag, vastagság és a membrán átmérőjének alakja, mélysége és száma kiválasztásával nyerhető.

A vállon hegesztett vagy hegesztett két hullámosított membrán membrán doboz (4. ábra, d), amely növeli a rugalmas elem érzékenységét. A használatban lévő membrán dobozok manometrikusan, aneroidra és feltöltésre vannak osztva. A manometrikus dobozok belső ürege összekapcsolódik a közeggel, amelynek nyomását (felesleg vagy vákuum) mérni kell. A belső üregben lévő aneroid dobozokban a levegőt 0,1 ... 0,2 MPa vákuumig evakuáljuk. A barométerek és magasságmérők abszolút légnyomását mérik. A feltöltött membrán dobozban a belső üreget nitrogénnel vagy éteres gőzzel töltjük meg. Az ilyen dobozokat hőmérőkben és hőszabályozókban használják.

A fém membránok rozsdamentes acélokból, foszforsavból és berillium bronzból, nem fémes bimetallból készülnek - a gumiból, a bőrből, a műanyagból, a gumírozott selyemből. A fémmembránok vastagsága 0,06 ... 1,5 mm és nem fémes - 0,1 ... 3 mm. A nem fémes membránok kevésbé tartósak, tulajdonságaik nagymértékben függenek a hőmérséklettől és a működési időtől (öregedési tulajdonságoktól).

A szifonok olyan vékony falú hengeres edények, amelyeknek a falai hullámosak (hullámok) (5. A nyomásmérést, a pecsétek mozgatható csatlakozását, a változó kapacitású edényeket (5. ábra, a), a csővezetékek rugalmas csatlakozását (5. ábra, b) használják. Az F. erők hatására a külső vagy belső nyomás extrém szakaszaira alkalmazva a fújtató falai deformálódnak és megváltoztatják hosszát.

A terveket, az alapvető paramétereket és a fújtatók méretét a GOST határozza meg. A membránfúvókhoz képest nagy méretű és nehezebb gyártani. Átmérőjük 8 ... 150 mm, a falvastagság pedig 0,1 ... 0,5 mm. A fújtató egy darabból készült vagy keményforrasztott L80 bronz, bronz BrB2, BrB2.5, rozsdamentes acél Х18Н10Т és más anyagokból készült.

Csőrugók a túlnyomás vagy a vákuum mérésére szolgálnak. A Bourdon nyomásmérő rugó egy ellipszis vagy ovális keresztmetszetű körív (6, a ábra) ívelt üreges csője (6. ábra, b).

A cső szabad vége 1 lezárva és az átviteli mechanizmushoz van csatlakoztatva, a másik 2 vég pedig a mérendő közeghez van csatlakoztatva. Nyomás vagy ritkítás hatására a cső megváltoztatja görbületét, a cső szabad vége a nyomás arányában mozog.

A csőszerű rugók spirális (spirális) rugót tartalmaznak (6. ábra, c), és spirális alakú rugót (6. és d. Ábra). A többcsavaros csőrugók a nyíl irányát a 360 ° -ot meghaladó szögben elforgathatják az átviteli mechanizmus nélkül.

Az egyfordulatú rugókhoz viszonyítva nehezebb gyártani és nagyobb hőmérsékleti hibákat okozni. A csőszerű rugók L80 bronzból vagy bronzból készültek. A gyártás összetettsége miatt ritkán használják a többcsavaros csőrugókat.

Lengéscsillapítók

A működés és a szállítás során sok mechanizmus és eszköz vibrációt, ütközést tapasztal, ami a kapcsolatok mozgásához (rezgésellenállás) vagy megsemmisítéséhez (rezgésállósághoz) vezethet.

A mechanizmusok, a készülékek a rezgések és rázkódások káros hatásaitól védve a legegyszerűbb gumi ütközőket 1 (7. ábra) használják, amelyek a termékek testének támasztó lábaként vannak rögzítve.

A bonyolultabb és megbízhatóbb lengéscsillapítók közül a rugót (lásd a 10.1., K. Ábrát) és a fém-gumit használják. A lengéscsillapítók kiválasztásakor meghatározzuk k merevségüket.

A termék m tömegének és a termékekben a kényszerített oszcillációk gyakoriságának ismeretében meg kell felelnie annak a feltételnek, hogy a wb termék kényszer oszcillációinak gyakorisága nem esik a rezonancia sávba, azaz a (0,7 ... 1,4) intervallumban w0. ahol w0 = a lengéscsillapítókon a termék természetes frekvenciája.

Egy további feltétel a lengéscsillapító f alakváltozásának korlátozása a lengéscsillapító leírásban megadott értékre. A lengéscsillapító csillapítása (deformáció) f = F / k, ahol F a termék súlya newtonban.

A webhely nagyon hasznos! Szünet, hallgató, itt volt szórakozás: diák voltam, az egyetemre csak az étkezdék kedvéért jártam. Most ott tanítok. A motiváció nem változott. By the way, egy anekdota venni a chatanekdotov.ru