A mobil gépek hidraulikus meghajtásának karbantartása (h
V. Vasilchenko, Cand. tehn. Sciences,
V. Sobolev, a Műszaki Osztály vezetője, a ZAO HydraPack Holding
A működő gépek hidraulikus meghajtásának karbantartása
Ebben peridium szükséges, hogy ellenőrizzék a nyomás és a hőmérséklet a hidraulikus rendszer szerinti jelzések telepített eszközök a vezérlőpulton, és a GC szinten index oldalán, a tartály falán, mivel az értéke ezeknek a paraméterek hatékonyságától függ a gép, és az élettartam a hidraulikus berendezés. A nyári időszakban az RG túlmelegedése a megengedett hőmérsékleten túl lehetséges. Az RG hőmérsékletének csökkentése és stabilizálása érdekében emlékeztetni kell arra, hogy a hidraulikus rendszerben hőcserélőt is tartalmaz, ha az RZ hőmérséklete + 50 ... + 55 ° C-ra emelkedett.
A piszkos szennyezett szűrőelemeket akkor kell kicserélni, ha a nyomásesés eléri a határértéket vagy a szennyezésjelző aktiválódik. Néha szükség lehet a levegő eltávolítására a hidraulikus rendszerről. Ajánlatos a hidraulikus rendszer csővezetékeit a legmagasabb ponton a lehető legalacsonyabb nyomáson levegőztetni, amelyhez a csővezetéket összekötő csappantyút vagy anyát részben lecsavarják, és levegőt szellőztetnek, amíg a tiszta RH nem áramlik.
Néhány hidraulikus munkahenger kialakításánál a levegőkibocsátás nyílásait csavarokkal zárják. Azonban, gyakran kell távolítani a levegőt a hidraulikus henger ismételt dugattyú mozgását a szélső helyzetben, és tartja a dugattyú nyomás alatt véget helyzetben néhány másodpercig (AK Shekunov Vasil'chenko dugattyús munkahengerek VA.).
A hidraulikus motorokból származó levegőt eltávolítják, és terhelés nélkül visszafordulnak.
A hidraulikus meghajtó működése közben tilos a csővezetékek, dugók, csavaranyák, csavarok csavarjait tisztítani, tisztítani és törölni a hidraulikus berendezést.
A gép hidraulikus meghajtása során több szelepmozgató működik egy szivattyúból. Ha az egyik mechanizmusok nem működik, és az egyéb munkálatok, a hiba nem abban a szivattyú, és olyan mechanizmus, amely nem működik, vagy a vonatkozó cinematically csatlakoztatott csomópontokat.
Ha a hidraulikus kör egyik része nem működik, akkor a nyomócsövek cseréjével ez a térfogatáram a második szivattyú áramlásával áramolható. Ha ebben az esetben az áramkör nem működik, akkor a hibát az áramkör csomópontjaiban kell keresni, és nem a szivattyún.
Nagynyomású nagynyomású folyadékok szivárgása esetén, amikor a műveletek nagyon lassúak, ellenőrizni kell a hidraulikus körben működő valamennyi egységet. Ehhez meg kell szüntetni a leeresztő csővezetékeket, és mérni kell a szivárgó RV mennyiségét. Ha a hidraulikus motor le van állítva, a szivattyú által szivattyúzott RG mennyiségnek meg kell felelnie a biztonsági szelepen keresztül leadott RW mennyiségnek. Ha az RG biztonsági szelep szivárog, ha a nyomás nem éri el a beállított értéket, akkor azt jelenti, hogy a szelep belső viselkedése miatt kopás vagy szennyeződés következik be, a szeleprugó nem hoz létre a szükséges erőt, más okok miatt. Ebben az esetben a szelepet szét kell szedni, gondosan ellenőrizni kell a műszaki állapotot és a javítást, vagy új helyére kell cserélni.
Ha a hidraulikaolajat ki kell cserélni, akkor a hidraulikus meghajtó működése közben meg kell melegíteni + 20 ... 30 ° C-ra. Először cserélje ki az RJ-t a gép első karbantartásával, de legkésőbb 100 üzemórát követően a működés kezdetétől. Az MG-15V vagy MG-46V hidraulikaolaj utólagos cseréjét 3500 ... 4000 óra, de legalább 2 év után hajtják végre.
Axiális dugattyús szivattyúk és hidraulikus motorok karbantartása
A telepítés során a GOST 16020-70 biztonsági követelményeit be kell tartani. Ha a hidraulikus gép megfelel a megállapított élettartamnak vagy meghibásodott, akkor azt el kell távolítani a gépből, és meg kell küldeni javításra. A hidraulikus gép egy összetett, nagy pontosságú mechanizmus, és javítását csak megfelelő berendezéssel ellátott szakember végezheti.
Telepítése előtt egy új hidraulikus aktiválni kell: tartósítószer kell távolítani a külső felületeket távolítsuk el a szállítási tömítések és távozik a ház és a fogaskerék-szivattyú tandem történő forgatásával a 3-4 fordulat.
A hidraulikus gép felszerelése során először a karimához csatlakozik, majd középen helyezkedik el, és a tengelyek egy rugalmas tengelykapcsoló segítségével csatlakoznak. A tengelykapcsolót (fogaskerék vagy tárcsa) csak a meghajtó tengely menetes lyukán lévő csavar meghúzásával lehet felszerelni. Ne erőltesse a csatlakozást ütközésekkel. A hidraulikus gép és a tengelykapcsoló felszerelését a következő követelmények figyelembevételével kell elvégezni:
- a csatlakoztatott tengelyek tengelyeinek elmozdulása legfeljebb 0,1 mm lehet;
- a rögzítési felület síksága legfeljebb 0,05 mm lehet;
- a Ra ≤ 2,5 mm szerelési felületek érdessége.
Ezután a hidraulikus gépet végül rögzítik az összehangolt tengelyek gondos összehangolásával. Minden csavarozott csatlakozást az öncsavarozás ellen biztosítani kell.
A hidraulikus gép bármilyen helyzetben felszerelhető, de a házat fel kell tölteni az RZ-vel, hogy biztosítsa a csapágyak kenését és hűtését. Erre a leeresztő vezetéken csatolni kell a ház a hidraulikus gép bármely helyzetben, de a felső pontján meghajlás a csővezeték szögben 180º magasabb lesz GC szintű hidraulikus gépház, a ház mindig tele AJ. A leeresztő vezeték második végét a tartály olajszintje alá kell csökkenteni.
Ha a vízelvezető csővezetéknek jelentősnek, 6 ... 7 m-nél hosszabbnak kell lennie, lényegesen nagyobb belső átmérőjű csővezetéket kell választani, hogy ne hozzon létre további hidraulikus ellenállást az RH áramlásnak, amely nem haladhatja meg a 0,15 MPa-t.
A telepítés során győződjön meg róla, hogy a szerelési hely tiszta. Minden nyílást, szerelvények, csövek és alkatrészeket a, meg kell tisztítani, mosni ásványi szesz vagy a kerozin egy tiszta és átöblítjük sűrített levegővel (ha lehetséges fertőtlenített vákuum).
Eszközök az RW tisztításához a szennyezettségtől
Számos hazai és külföldi tanulmány szerint a hidraulikus hajtás hibája 60-80% -a szennyeződés és nem megfelelő RZ használata miatt következett be. Ha a folyadék hatékony szűrése biztosított például az ISO 4406 szerint, akkor a működési költségek 50% -ra csökkenthetők, és biztosítható a hidraulikus meghajtó megbízható és tartós működése.
Az RZ mechanikai szennyeződések tisztításának fő eszközei a szűrők: 10 mikronos finomságú levegő, a hidraulikus rendszer tartályára szerelve; valamint nyomás- és lefolyószűrők. A cserélhető szűrőelemek különböző anyagokból készülnek, amelyek szűrési finomsága 3-250 μm, az elemeket 4-1000 l / perc átfolyási sebességre tervezték 0,001-0,25 MPa névleges nyomásesés mellett. A törési nyomás 0,3-1,0 MPa.
Az összes szűrő kialakításánál a szűrőelemek szennyeződésének indikátorai felszerelhetők: 0 ... 6 kgf / cm2 méretű nyomásmérők vagy nyomásérzékelők vizuálisan differenciálissá vagy vizuálisan elektromos nyomásra 0,5 ... 0,8 MPa nyomáson.
A szűrőket lehet alkalmazni az egész Orosz Föderáció tisztítására hidraulikaolajok hőmérsékleten -40 és +70 ° C, de a hidraulikus fogyasztóknak meg kell időben cserélje ki a szennyezett szűrőt elemeket, és megakadályozzák telepítését szívó szűrő és papír szűrő elemek a hidraulikus meghajtó gépek alacsony hőmérsékleteken működtetni környezet (V. V. Vasilchenko, V. Shekunov, Szűrők kiválasztása és alkalmazása a munkafolyadékok tisztítására.).