A lézerfeldolgozás módja és az eszköz végrehajtása
Használat: lézeres kezelés üregek szilárd termékek, ömlesztett kerámia, titán és anyagok, amelyek használják a gyógyászatban a csere a csontok és ízületek. A találmány összefoglalása: A lézeres feldolgozási módszer lézerfényt alkalmaznak szögben a terméket, és mozgatjuk ide-oda mentén elhelyezve egymáshoz közel utak. Amikor az üregek a hornyok és furatok a hatalmas terméket kezelést végezzük rétegek több menetben, végrehajtása egy menetben termék egyszerre elforgatjuk a hossztengelye körül, és rázza annak mentén, és a rá merőleges irányban, és a lézersugarat elhajolt egy függőleges tengely körül, eltérítő azt egy előre meghatározott szögben. Berendezés lézeres kezelés magában foglalja egy asztali cikkek szerelt ide-oda mozgást a vízszintes irányban, egy lézerfej lézer, szállítására és fókuszáló a gerenda elemek, ami alternáló mozgását a lézer fej vízszintes merőleges irányban ide-oda mozgását a munkaasztal, valamint egy lézer- és mozgásvezérlő szoftver vezérlőrendszerét. A termékek munkatáblája forgó, és fel van szerelve egy függőleges felületű eszköz a termékek rögzítéséhez. Eljárás és berendezés optimális teljesítményt és pontosságot a kialakulását üregek megváltoztatásával a szög a lézersugár és a munkadarab eltávolítása után minden egyes anyag réteggel. 2 s. és 3 z.p. 4-il-, 4-il-csoport.
A találmány tárgya lézeres feldolgozásra alkalmas eljárások és eszközök, különösen masszív előformák üregeinek és hornyainak kialakulása.
Ismert módszer alkotó lyukak a ferde élei lap alakú alkatrészek [1], amely alatt a termék be van állítva egy előre meghatározott hegyesszöget képest az üzemi lézernyaláb tengelyével, és egy átmenő furat van vágva a lap egy egyetlen vagy több sorban a szűrés, azaz előre-hátra mozgatva, szorosan elhelyezett pályák mentén.
Ismert lézervágó gép [2], amely egy mozgatható ide-oda vízszintes irányban egy motor táblázat cikkek lézer rendszer roaming használatával lézerletapogatás lézer fej, szabályozza a közlekedés és a gerenda fókuszálás, valamint a rendszer szoftver vezérlő lézer egység és motorok táplálkoznak.
A lézerfejnek van egy mozgó hajtása vízszintes irányban, amely merőleges a munkatáblázat mozgó mozgására.
A résszerű lyukak vágásához a gerenda vezérlőelemei a gerenda kezdetben kör alakú szakaszát téglalap alakú szakaszba alakítják át.
A feladat a találmány célja, hogy eljárást nyújtson a kialakulását üregek a szilárd terméket egy lézersugár, amely előállítható viszonylag mély mélyedések sima oldalfalak merőleges a cikk felületén vagy furatokkal látják, és egy lapos és sima alján.
A megoldás erre a problémára biztosít az a tény, hogy a lézeres megmunkálás a teljesítménye az üregek, hornyok és furatok a masszív termékek rétegek több menetben, végrehajtása egy menetben termék egyszerre elforgatjuk a hossztengelye körül, és rázza annak mentén, és a rá merőleges irányban, és a lézer A sugár a függőleges tengelyhez viszonyítva oszcillál, egy adott szöggel definiálva. Így a hangsúly a lézersugár tengelyirányban elmozdul szinkron eltérése a lézersugár a függőleges tengelyen.
Mivel a találmány szerinti kombináció a mozgás a lézersugár részt, és cikkek gerenda bejut a termék egy beállítható szögben, ahol a helyzet a feldolgozott pont vagy fókuszpont a terméken marad ugyanazon a szinten. A relatív helyzete a döntés a lézersugár végén minden lineáris anyageltávolítási művelet lehetővé teszi, hogy kialakuljanak az oldalsó falak a mélyedés a felületre merőlegesen a termék és még a furatok, valamint a megszerzése sima és közel sík alját a mélyedés a tiszta és éles sarkok való átmenetnél a falak. Ha a lézersugár végén lineáris műveletet anyageltávolítás merőlegesen beeső felületén a termék, akkor van egy nem teljes eltávolítása anyag ebben a régióban miatt a jelenség részleges visszaverődéssel vagy abszorpcióval, hogy ismételt eltávolításával műveletek kialakulásának mélyebb mélyedések vezet helyét a oldalfalak ferde befelé. Ezeket a jelenségeket az incidens lézersugárnak a tárgy felszínére történő relatív megdöntése megakadályozza minden egyes eltávolítási művelet végén.
Ezenkívül a rotációs és a lineáris mozgások javasolt kombinációjának köszönhetően a lézersugár és a termék közötti relatív sebesség egyenletességét érjük el, ami biztosítja a lézersugár állandó abszorpcióját és következésképpen egy sík alsó felület kialakulását. Ezt megkönnyíti a lézerberendezés teljesítményének megfelelő beállítása a fókuszpont előtolási sebességétől függően, például a lézer sugárzási teljesítményének csökkentésével az üreg megfelelő oldalsó falának zónájában, azaz a lézer sugárzási teljesítményének csökkentésével. minden egyes anyag eltávolítási művelet végén, hogy kompenzálja a fókuszpont feldolgozási idő növekedését, ami ebben a zónában elkerülhetetlen.
T. k. A lézersugár kilép a fúvóka táplált, legalább a sűrített közeg, az utóbbit a végén minden feldolgozási művelet a terméket esik mintegy azonos szög dőlése a lézersugár, amely fokozza fúj gáznemű és folyékony anyag részecskék a kritikus szögletes zónák. Ezt a hatást tovább erősíti a cél ferde közeg bevezetésére a fókuszpont, és egy közepes nyomás alatt lehet gáz (levegő, oxigén vagy inert gáz), és / vagy alkalmas erre a folyadék, szuszpenzió vagy diszperzió.
A találmány tárgya továbbá egy berendezés, amely üregeket vagy kamrát alakít ki egy folyamatos termékben egy lézersugár segítségével. Ez egy asztalt, lézersugárzást tartalmaz, amely lézersugárral és lézeres vezérlőrendszerrel ellátott fókuszáló és vezető elemekkel rendelkezik, valamint vízszintesen visszafelé mozgató motorok segítségével. A találmány szerint ebben a készülékben a fókuszáló elemekkel ellátott lézerberendezés hosszirányban elmozdítható, és a forgóasztal formájában előállított termékek asztalánál egy, a termék rögzítőelemének függőleges felületével ellátott eszköz rögzíthető. A rögzítőeszközt excentrikusan lehet a forgótányérra felszerelni. A forgóasztalra szerelhető, vízszintesen mozgatható.
A találmány egyik jelentős előnye, hogy ugyanazon a gépen, jelentős korrekció nélkül, különböző anyagokat tartalmazó cikkeket dolgozhat fel nagy termelékenységgel, amelyeket egyéb anyagcsere-módszerrel sem biztosított. Így lehetséges kerámiából, üvegből, rozsdamentes acélból, titánból és speciális ötvözetekből, kompozit anyagokból, például szálerősítésű, cermetből és laminált részekből álló termékek feldolgozására. A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva az anyag lézersugárral történő eltávolítását a megmunkálásnak köszönhetően a teljes megmunkálás hiánya jellemzi, amely rezgések és vibrációk esetén megmunkáláskor keletkezik. Ezenkívül vékony falú hidakat lehet alakítani vastagságú tizedmilliméteres függőleges vagy hajlított oldalfelületekkel, az anyag vastagságának kétoldalú eltávolításával. Végül, komplex termékekben, például kerámiából vagy titánból készült turbina lapátok esetén, szűk és mély hornyok alakíthatók ki 1 mm-nél kisebb mélységben, amelyeket csak hosszú távú és drága eróziós folyamatok végzik.
Az 1. ábrán. Az 1. ábra vázlatosan mutatja a lézeres kezelés módját; ábrán. A 2. és 3. ábra vázlatosan mutat egy forgóasztalos és egy olyan eszközt, amelynek függőleges síkja van a tárgyak rögzítésére; ábrán. 4 a lézer telepítésének általános nézete.
Az 1. ábrán. 1 tömör, hengeres darab rögzített hagyományos módon a végein, például egy eszterga, és az impulzusok forog a hossztengelye körül 1, a forgatási szög úgy van megválasztva, hogy a lineáris útját a lézersugár 2 közel egymáshoz. Ha például, szükséges, hogy egy hosszanti, vagy gyűrű alakú hornyok állandó mélysége a hengeres test (cikk) 3, az utóbbi irányába mozog a szaggatott nyilak vízszintesen és függőlegesen, így a kör alakú nyomvonal ábrának megfelelő. 1, aminek következtében a fókuszpont a lézersugár forgási mozgása alatt azonos szinten tartható. Ha a hengeres testet le kell vágni, akkor a kezelés elvégezhető a rész függőleges és vízszintes mozgása nélkül. Ezen túlmenően, a lehetséges kezelési rend összehasonlítható a konvencionális esztergálás eljárás, amelyben a lézersugár folyamatosan szerelt lejtőn alkotnak sugárirányú karima a munkadarabon.
A rajzon vázlatosan a dobozszerű 4 kocsi (hátulnézete) merőleges irányban, hogy a sík a rajz, amely hordozza a végén egy forgatható fej 5. A forgó fej 5 erősített vezető cső 6, az alsó vége, amely el van látva egy többcsatornás fúvóka 7.
A 3 munkadarab rögzítéséhez egy 8 forgótányér van. A 8 asztalnál egy 9 készülék van rögzítve, amely függőleges felülettel van ellátva a 3 termék rögzítéséhez. A forgótányéron lévő 9 eszköz excentrikusan, valamint a vízszintes mozgás lehetőségével is felszerelhető.
A javasolt feldolgozási eljárások a viszonylag mély üregek kialakítására a nagyon nehezen feldolgozható anyagokban különböző módon javíthatók. Például, ahelyett, hogy a sűrített gáz betáplálható a kezelés helyén a viszonylag nagy nyomáson szuszpenziót szilárd-gáz vagy szilárd-folyadék az olvadt anyagot szűréssel eltávolítjuk, hőálló szemcsés szerinti szuszpenzió a „homok fúvókák”, ami növeli az eltávolítási teljesítményt. Ezenkívül a megfelelő szuszpenziók alkalmazása dopping hatással jár az üreg falainak felületén.
Az automatikus végrehajtás folyamatainak egy vagy több termék, biztosítani tudjuk oldható illesztése a fúvókát a lézerfej a fúvókát cserélni a megfelelő helyettesítés eszközök különféle feladatok ellátására használja a lézer: darabolás, hegesztés, vágás, stb
A találmány szerinti eljárás alkalmazható több fészek alakú mélyedések kialakítására gömb alakú kerámiában, titánban és hasonlókban. olyan anyagok, amelyeket a csontok és az ízületek helyettesítésére használnak. Az ilyen viszonylag mély üregek hajlított falakkal történő elvégzésével lehetséges, hogy a csontanyag ezekbe az implantációs üregekbe nő, ami nagyon erős kapcsolatot teremt a csont és az implantátum között. Az ilyen különleges célok mellett a találmány szerinti eljárás alkalmas kvarcüveg kezelésére, például nagy teleszkópok előállítására, amelyek több finomfeldolgozásnak alávetett egyedi szegmensből állnak.
A dőlés relatív szöge a lézersugár és a termék között, pl. a felülete rétegről rétegre növekedjen, az első réteg eltávolítása esetén ez a szög nagyon kicsi vagy nulla lehet, és 50 távoli rétegben 20 ° -kal nő a függőlegeshez képest. Ennek a szögnek a növekedése nem lehet fokozatosan lineáris, de egyenes vagy görbe grafikon alapján történhet. Az optimális eltávolítási teljesítmény érdekében a folyamatparaméterek a rétegről a rétegre, az első anyagcsere-eltávolításra, majd a finom munkára, végül a vékony film hatására módosíthatók. Ha szögletes bemélyedésekre van szükség, a folyamat végén az egész kontúrat újra kell feldolgozni, hogy eltávolítsák az ívelt átmenetet, és éles szögeket kapjanak az alsó és a fal között.
1. Eljárás lézeres megmunkálás, ahol a lézersugarat egy szöget bezárva, hogy a termék, és mozgatjuk ide-oda mentén elrendezett egymáshoz közel utat, azzal jellemezve, hogy amikor az üregek, hornyok és furatok a masszív termékeket feldolgozott rétegek több menetben, a végrehajtási egy menetben, miközben a termék körül forog egy hossztengely mentén, és megingott a merőleges irányban, és a lézersugarat elhajolt egy függőleges tengely körül, eltérítő azt egy előre meghatározott szögben.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lézersugár fókuszát a tengely mentén mozgatjuk szinkron módon a lézersugár elhajlásával a függőleges tengelyből.
3. A készülék lézeres megmunkálás, amely tartalmaz egy munkaasztal cikkek szerelt ide-oda mozgást a vízszintes irányban a lézerfej a lézersugár fókuszáló és szállító elemekkel, ami alternáló mozgását a lézerfej vízszintes irányban merőleges a alternáló mozgást asztali, valamint a rendszer szoftver, és szabályozza a lézeres elmozdulás meghajtók, azzal jellemezve, hogy az asztali terméket vypo nen fordult, és fel van szerelve a készülék egy függőleges felületre rögzítéséhez a cikket.
4. A 3. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tárgy rögzítésére szolgáló eszköz excentrikusan van rögzítve a forgótányérra.
5. Az 1. igénypont szerinti eszköz. 3. és 4. ábrán látható, azzal jellemezve, hogy a tárgy rögzítésére szolgáló eszköz egy forgóasztalra van szerelve, vízszintes mozgás lehetőségével.
A pontok elsőbbsége: 14.07.89 az első albekezdés szerint 5.
A találmány a rakéta-technika területére vonatkozik, és széles körben alkalmazható irányított rakétarendszerekre, például komplex termelési folyamatok távvezérlésére, robotok működésére, a káros termeléshez kapcsolódó folyamatokra és a nemzetgazdaság egyéb igényeire
A találmány tárgya lézeres anyagok feldolgozására szolgáló berendezés, és különösen optikai fókuszáló rendszerekhez, nem axiális fókuszáló optikához lézeres technológiai berendezésekhez és komplexekhez
A találmány gépi technikára vonatkozik, és különböző anyagok lézeres vágásához alkalmazható
A találmány tárgya gépészet, nevezetesen lézeres sugárzású termékek feldolgozására szolgáló berendezés