Összetétel a réz és ötvözeteinek védelmére a fűtéstől való oxidációtól

BERIN ILYA SHAEVICH

SHEVALDYKIN Lyudmila Gavrilovna

C22F1 / 08 - réz vagy ötvözetei

C21D1 / 70 - A vasfémek fizikai szerkezetének megváltoztatása; általános célú eszközök vas- vagy nemvasfémek vagy ötvözetek hőkezeléséhez; közlésével képlékenység fémek által dekarbonizációtól, temperálás vagy más feldolgozó (cementálás által diffúziós folyamatok C23C; fémek felületkezelése, amely legalább egy eljárás, feltéve az osztályban C23, és legalább egy másik folyamat ebbe az alosztályba tartoznak, C23F 17/00; unidirected az eutektikus C30B eutektikus vagy egyirányú elválasztása megszilárdulása)

FF köztársaságok

//> a% -ra. ° (61) Opcionális az autóhoz. svid-vuvâ "(22) 1902R1 (23) 32423901 / 22-02

21 0 1/70-től a bejelentkezéshez való csatlakozással ¹â € "

A Szovjetunió, de a találmányok és felfedezések művei (23) Prioritás -

A FŰTÉS OXIDÁCIÓJÁBÓL

A találmány tárgya fémek hőkezelése, amelyeket elektrotechnikai réztermékek és ötvözeteik előállítására használhatunk.

A réz felmelegedett, oxidált, vastag rétegvastagsággal borítja, amely tulajdonságai - "keménység és törékenység" - élesen különböznek az alapfémtől. A deformáció folyamatában lévő lépték egy részét megsemmisítik és eltávolítják, a rézveszteség pedig a mérlegben. A gördülő felületen maradva a léptékrészecskéket ismételten feltekercselik és beágyazzák a deformálható fém testébe. elkerülhetetlenül felszíni és belső hibákat képez (fogság és naplementék). A méretarányból eredő hibák jelenléte drasztikusan csökkenti a huzalhuzal feldolgozhatóságát a későbbi feldolgozás során a huzalon, különösen a legszebb rajz szakaszában. Ráadásul minél nagyobb a felületi skála vastagsága, annál kedvezőtlenebb hatással van a huzalrúd minőségére, és annál nagyobb jelentőséggel bír a rézveszteség a skála és a legapróbb rajzú hulladék között.

Jelenleg, hogy csökkentsék az oxidációs réz elektromos kemence használt speciális berendezések, mint kemence fűtését beeokislitelnym. A fém fűtése vákuumban is megakadályozza oxidációját, az indukciós kemencéket gyors fűtésre használják. Az oxidáció csökkentésére tervezett berendezések kihasználása azonban nem mindig hatékony, összetett és költséges termelés, sok pénzre van szüksége.

A leghatékonyabb oxidáció elleni védelem a bevonatok alkalmazása. Számos magas hőmérsékletű bevonatot fejlesztettek ki.

Azonban, ismert szervetlen bevonatok zsugorítjuk fűtés közben a felszínre, és kialakítunk egy fém-határfelületi felületi rétegek, amelyeket nehéz eltávolítani. A fémhengerlés, így kezelt készítmény réteget szinterezett test van hengerelt a hengerelt termékek, elkerülhetetlenül, hogy még nagyobb mértékben, a szennyező A felületi oxidok és a különböző szennyeződések, jelentősen csökkentve zlektroprovodnost réz.

A réz és a bór-oxidot tartalmazó ötvözetek melegítésére védő készítményt ismerünk. Biztosítja

Oxil-bór-glicerin-poliglicerin

75 fűtés, ami jelentősen csökkenti a vízkőképződést, miközben bórtartalmú vegyületeket nem alkot rézzel.

Ebben a kompozícióban oxigéntartalmú szénhidrogén (például szacharóz melasz formájában) jelen van, az alábbi komponensek aránya (1) tömegszázalékban:

Bór-oxid 15-40 t0

Azonban, a készítmény alkalmazva egy fém nem elegendő tehnolognchen miatt hiányos nedvesedését az egyenetlen felületi eloszlás, különösen a függőleges síkban a öntvényből, és ezért szükség, hogy egy folyamatos réteget képez a többször merítettük a fém a készítményben, és megszárítjuk a bevonó meleg levegővel, ami veszteség a készítmény és a további időt és a munkaerő.

A találmány célja a feldolgozhatóság növelése és a készítmény fogyasztásának csökkentése.

A kitűzött célt az a tény, hogy a réz és annak védelmére szolgáló készítmény. ötvözetek az oxidációtól a melegítés során, azzal jellemezve, bór-oxid és az oxigéntartalmú szénhidrogén, például oxigén-tartalmú szénhidrogén-keveréket tartalmaz glicerin és poliglicerin a következő arányban, tömeg.% 35 g

Bór-oxid 10-20

3a a glicerin és a poliglicerin keverékének bevezetése következtében a technológia bevonódik, és a készítmény fogyasztása csökken. Elég, ha a fémt a javasolt összetételben megkenjük, majd a lombik készen áll a későbbi technológiai műveletekre - a kemencében való melegítésre.

A táblázatban. Az 1. ábra a laboratóriumi körülmények között vizsgált készítményeket mutatja.

A javasolt készítmény gyártásának technológiája a következő. Glicerin és poligil-50 cérium elegyében, 80-90 ° C-ra melegítve, bór-oxidot vezetünk be, teljes feloldódása után a készítmény felhasználásra kész.

Egyetlen bemetszési módszernél az ingot összetételben kezelik, majd fűtést végeznek. A kísérleti ingotok melegítését laboratóriumi és ipari kemencékben végezzük.

A kemencében a fűtési hőmérséklet 800 ° C.

A prototípus összetételének alkalmazása a réz védelme érdekében többszörözi azt a készítménybe.

A javasolt kompozíció nem zárja ki teljes mértékben a réz fúrás után történő maratását (mint a prototípus összetétele esetén). A rézötvözet ideje is

3-4 alkalommal csökken, és sokkal kisebb koncentrációban van a maratási megoldás (q 2-4-szeres), összehasonlítva a maratás jelenlegi gyártási technológiájával.

Behúzás, mosás és szárítás után a vizsgálati ingot mérjük +0,1 r értéken belül.

Mint egy paraméter, amely meghatározza. a kompozíció hatékonyságát, a rézveszteséget veszik a skála (dP), azaz a réz veszteségét. a réz tömegének megváltoztatása a melegítés és maratás előtt és után (P = P-P), ahol P - a lágyítások tömege fűtés előtt;

P - a hengerek súlya fűtés és maratás után.

A vizsgálat eredményeit a táblázat tartalmazza. 2. Összehasonlításképpen, a védőbevonat nélküli rézmelegítés mértékének csökkenése 100% -nak tekinthető.

Melegítés és fúrás után a rézötvözeteket áttekerjük és 0,5-0,8 mm átmérőjű huzalba sodorjuk.

A huzal felületének állapota és az elektromos ellenállás értéke a megengedett tartományon belül van, és megfelel a GOST 2112-79 "Rézhuzal kerek elektrotechnikának".

A prototípus javasolt összetételének és összetételének védő tulajdonságai azonosak. és a réz vesztesége a skála 7-10-szer kevesebb, mint a kontrollmintákban.

A javasolt összetétel előnyei a jobb feldolgozhatóság és a fogyasztás csökkentése.

A táblázatban. A 3. ábra bemutatja a javasolt készítmény gyárthatóságának összehasonlítását, és ismert.

A védett tulajdonságok mellett a javasolt készítmény jó nedvesedési tulajdonsága miatt nem igényel további mártási és szárítási műveleteket, míg a feldolgozási idő jelentősen csökken, és a készítmény fogyasztása 2-5-szeresére csökken.

1. táblázat

A táblázat folytatása. 1 komponens, súly

3. táblázat

Az első dörzsölés a kompozícióban

Szárítás meleg levegővel (2-bemerülő

Kb. 10 szárítás

Összetétel védelmére a réz és spla- szigetek 55 oxidációtól melegítés során, azzal jellemezve, bór-oxid és oxigén-tartalmú szénhidrogént, és egy m-l H és yuvЂ „shiysya, hogy annak érdekében, hogy a feldolgozhatóságot javítja, és csökkenti olvadékfolyási sebessége 60, mivel ez oxigéntartalmú szénhidrogén so.VNIIPI rendelés 5549/41 ága IFR "szabadalom", r.Óæãîðoä, óë.Ïðîåêòíàÿ, 4

1 glicerint és poliglicerint tartalmaz, az összetevők következő tömegaránya, tömege. Kommerszant:

Bór-oxid 10-20

A vizsgálat során figyelembe vett információk forrásai

Forgalom 660 Előfizetés