Volumetrikus kompresszorok

  • Általános leírás és típusok
  • A volumetrikus kompresszorok és a konstruktív eszköz működésének elve
  • Volumetrikus kompresszorok alkalmazása
  • Hátrányok és előnyök

Kompresszor - egy gép, amely növeli a gáz nyomását, majd ellátó azt a különböző alkalmazásokban használható, beleértve a kapcsolódó égésű, pneumatikus, gáz hűtése és a szállítás folyamatok. A fő cél egy kompresszor, hogy növelje a gáznyomás értéke olyan, hogy nem lesz lehetséges, hogy ebben a folyamatban.

A volumetrikus kompresszor a munkafelületet összenyomja a munkahelyi kamrákban, amelyek térfogata kompresszióval növekszik, majd csökken, és nyomásváltozás is bekövetkezik. A kompresszor üzemideje alatt a kamrák térfogatának időszakos megváltozása miatt bekövetkező nyomásváltozás a térfogat csökkenésével a nyomás emelkedik. A volumetrikus kompresszorok állandó teljesítményen működnek, és attól függően, hogy a munkadarabok szerkezeti formái milyen mértékben változtak, a forgódugattyúk és a dugattyúk lehetnek.

A nyomás alatt befecskendezett olaj olajat képez a kompresszor működésének ideje alatt, és kenőanyagként szolgál, és részt vesz a hűtési eljárásban is. A kompresszor indításakor és leállításakor azonban az olajnak nincs ideje elosztani, és a lemezek és az állórész érintkezésbe kerülhetnek, ami végül kopáshoz vezethet. A lemezek kopása is befolyásolhatja a szilárd részecskéket.

A kompresszorokban, ahol a nagy kapacitás és a nyomás meghaladja az 5 bar-ot, a munkaegységet ki kell cserélni. A statorok nem téríthetők vissza (nem lehet őrölni őket). Csak az állórész nélküli lemezek cseréje nem végezhető el. A kompresszor élettartama határozza meg a levegő minőségét és az üzemmódot. Egyenetlen munka esetén a munkaegység erőforrása körülbelül 25 000 óra. Minél hosszabb az üzem, annál hosszabb az élettartama a kenőanyagnak a munkadarabokhoz való egyenletes eloszlása ​​miatt.

Általános leírás és típusok

A következő típusok kompresszorai a volumetrikus kompresszorokra vonatkoznak:

Csúszó - ez a típusú kompresszor olyan dugattyút használ, amely előre és hátra mozog a hengeren a tömörítés érdekében;

Volumetrikus kompresszorok

Csavar (két hálós rotorot használ a tömlő összenyomásához. A rotorok különleges alakúak és ellentétes irányban forognak, és nagyon kis távolság van közöttük).

Volumetrikus kompresszorok

A folyadékgyűrűs tömörítő elem egy adott alakú testben lévő folyadék. Folyadékként, vízben, kénsavban, olajban vagy egyéb folyadékban, amely nem reagál a sűrített gázzal, alkalmazható.

Volumetrikus kompresszorok

A gördülő kompresszorok egy másik népszerű típusú kompresszor. Van egy mozgó része, két spirális eleme, egy hélix álló helyzetben.

Volumetrikus kompresszorok

A forgó-lapos kompresszor egy rotorból áll, amely a rotor sugárirányú hornyaiba van behelyezve. Amikor a rotor egy hengeres állórészben mozog, a lemezeket egy centrifugális erő hatására kihúzzák, és így kompressziós kamrák képződnek. A kamrákban a közeg tömörödik, a kamrák térfogata csökken a forgórész mozgásának irányában. Max. a tömörítendő közeg mennyisége és mennyisége, leválasztható a szívásból, a sejt térfogata csökken a rotor mozgása közben. Az összenyomható közeg belép a fúvókába a kisülési oldalon.

Volumetrikus kompresszorok

A volumetrikus kompresszorokban a nyomás egy bizonyos mennyiségű gáz tartásával megnő, és kisebb térfogatúvá alakul. A volumetrikus kompresszorok leggyakoribb típusai a dugattyús és a csavaros kompresszorok.

Fő gázvezetékek, petrolkémiai üzemek, finomítók és más ipari vállalatok és az alkalmazás függ az ilyen típusú berendezések. Mivel számos tényező, többek között, de nem kizárólagosan, a minőség az eredeti tervek, megfelelnek-e a karbantartási folyamat, és a teljesítmény az iparban is kap jelentősen változik a költségek folyamatos élettartama és megbízhatósága a saját növények.

Különböző kompresszorok találhatók szinte minden ipari alkalmazásban. A volumetrikus kompresszorok a következő gázokat pumpálhatják:

Tipikusan olyan dugattyús kompresszorokat alkalmaznak, ahol egy nagy sűrítési arány szakaszonként (befecskendezési sebesség és szívónyomás) nagy átbocsátást igényel, és az eljárási közeg viszonylag száraz.

A forgódugattyús kompresszorok egyszerű kialakításúak, kis súlyuk, a rotor alakjában különböznek, és az ipar számos területén használatosak.

A volumetrikus kompresszorok és a konstruktív eszköz működésének elve

Volumetrikus kompresszorok

Volumetrikus kompresszor elvileg hasonló, és hasonló veszteséget mechanizmus. Ugyanakkor a relatív nagysága a különböző veszteségek változhat típusonként. Például, veszteség miatt a szivárgás az olaj kicsi lesz megbízható ipari kompresszor dugattyúgyűrűk, de jelentős lehet egy száraz csavarkompresszor, amikor alacsony fordulatszámú működés, és a nyomás növekszik.

A kompresszorok minden típusának van egy kompressziós kamrája, amelyben a kiömlőnyomás végén a gáz a leeresztési folyamat végén helyezkedik el. Bizonyos konstruktív típusok esetében ez a kötet kicsi lehet és más tervek esetében is jelentős lehet. Bizonyos típusú kompresszorok, például dugattyús kompresszorok nagy tömörítési térrel rendelkezhetnek, de a gáz visszatér a szívónyomásba a hengerben. A csavaros kompresszorban a gáz a sűrítési térben a szívónyomásig terjed.

Bizonyos típusú kompresszorok, amelyek fix szivattyúzási lyukakat használnak, úgy tervezték, hogy egy meghatározott térfogatértékkel dolgozzanak.

A dugattyú és a csavarkompresszor példáján részletesebben a működési elv és a volumetrikus kompresszorok tervezését vesszük figyelembe.

A kompakt, forgódugattyús kompresszorok kis karbantartást igényelnek. A rotációs kompresszorok kompresszorok nagynyomású házzal. A kompresszorok szívása közvetlenül a kompressziós kamrában történik. A kamrában összenyomott gáz a kompresszor házába kényszerül. Meg kell jegyezni, hogy hideg indításnál a nagynyomású kompresszorok kompresszorai több időt igényelnek ahhoz, hogy elérjék a normál üzemi nyomást a kompresszorházban. Ez részben a kompresszor burkolatának nagy volumenére vezethető vissza.

A forgócsavaros kompresszorok olyan térfogat-kompresszorok, amelyek spirális alakú rotort használnak a gáz összenyomásához. A fő komponensek a bemeneti és kimeneti nyílások, valamint a fő és segéd rotor. Ha a csavar rotor nyílása elhalad a gázbevezetés mellett, akkor a gáz belép a csíkokba. A gázt ott tartják, és gázzacskót képeznek a rés teljes hosszában. Miután a fő és a kiegészítő rotorok bekapcsolódnak, a gázzacskó térfogata csökken és a benne tartott gáz összenyomódása megtörténik. Ha az ürítő nyílás elérte a gázot, akkor felszabadul.

A fő két típusú csavarkompresszorok olajjal töltött kompresszorok és száraz kompresszorok. A leggyakoribb csavarkompresszorok olajtöltelemmel, ahol az olaj és a gáz összeillik a kompresszorban. Az olaj forgódugattyús tömítésként szolgál, míg a száraz típusú kompresszorok elosztó hajtóművei szabályozzák a rotorok mozgását. Az olajot azonban el kell távolítani az összenyomható közegből, mielőtt elhagyná a kompresszort, és olajszűrőket használnak erre. Ez a kompresszor része, amely rendszeres karbantartást és cserét igényel.

Kompresszorok dugattyús típusú - egy volumetrikus kompresszor, amely felhasználja a dugattyú mozgását a hengeren belül a mozgás a gáz egyik nyomást szintről a másikra nagyobb nyomás szinten. A hengerek a kompresszor, az úgynevezett még szakaszok, amely lehet egy-hat vagy több korlátozók vannak folyamatban gázt kompresszió közben. Ahhoz, hogy magasabb gáznyomást alkalmazunk több szakaszban. A szerkezet lehet egyszerű vagy kettős működésű. A kompresszor kettős hatású tömörítés nem történik mindkét oldalán a dugattyú. Néhány hengerek kettős működésű nagynyomású alkalmazások egy dugattyúrúd mindkét oldalán a dugattyú, hogy egyenletes és kiegyensúlyozott terhelések. Konstrukciók tandem hengerek segít minimalizálni dinamikus terhelések által henger elrendezés párokban csatlakozik egy közös főtengely, úgy, hogy a dugattyúk egymással szemben. Wear drága alkatrészek minimális. Kompresszoroknál egyhengeres sorolják függőleges vagy vízszintes.

Volumetrikus kompresszorok alkalmazása

A volumetrikus kompresszorokat széles körben használják olyan technológiai folyamatokban, ahol a levegő, a folyamat gázok és a hűtőközegek kompressziójára van szükség. Az ömlesztett típusú kompresszorok megtalálhatók a vegyiparban, a mezőgazdaságban, az elektronikában, a kohászatban, az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban, a pneumatikus közlekedésben és más

Hátrányok és előnyök

A volumetrikus kompresszorok főbb hátrányait és előnyeit az alábbi táblázat tartalmazza.

Kapcsolódó cikkek