Hideghegesztés fémhez
A hideghegesztés technológiai folyamat a fémek, műanyagok, kerámiák és egyéb anyagok megbízható csatlakoztatására. A mindennapi életben ez a kifejezés epoxi gyantán alapuló különleges ragasztókompozíciót jelent, amely a keményítővel való kölcsönhatás során nagyon sűrű és szilárd összetételt hoz létre, amely megbízhatóan megragadja a ragasztott felületeket.
A fém hideghegesztése más módon hajtható végre, amely alapvetően különbözik a rohamaitól, és megköveteli bizonyos berendezések elérhetőségét, amelyek működési elve nyomásra épül. Milyen kapcsolódási mód megbízhatóbb és mikor érdemes használni?
Hideg fém nyomáshegesztés
Ez a hegesztési eljárás magában foglalja a fémalkatrészek csatlakozását anélkül, hogy magas hőmérsékletű fűtést alkalmaznának, amikor a szerkezeti komponensek megolvadnak, és a felületeket a kristályrács paramétereinek közelébe szorítják.
Folyamat jellemzői
A fém hideghegesztése egy komplex fizikai-kémiai eljárás, amelyet a kapcsolódó fém alkatrészek egyes részei műanyag deformációjával érnek el. A 60-250 kgf / mm2-es hatalmas terhelés hatására a monolitikus és erős csatlakozás a kristályrács alkotórészeinek atomi szintű kombinációján alapul. Figyelembe kell venni, hogy műanyag deformáció nélkül nem lehet teljes monolitikus kapcsolatot elérni, még akkor sem, ha jelentős nyomást alkalmaznak.
A fémrészek lefoglalásának mértéke nagymértékben kötődik egy olyan nyomáspróbához, amely lehet statikus vagy vibrációs és deformációs séma. Az alkatrészek deformációjának típusa után hideghegesztés történhet:
- Spot - a legelterjedtebb és legegyszerűbb, amellyel az alumínium billeteket összekötik az alumíniummal és a rézzel. Ezzel a módszerrel az elkészített üregek egymást átfedik egymás között a lyukasztások között, amelyek sajtolási mozgása az alkatrészek deformációjához és hegesztéséhez vezet.
- Varrás, amely elvileg hasonló az előzőhöz, azonban különbözik a monolitikus folytonos kapcsolat jelenlététől. A fémek hegesztésére heterogén szerkezetű és erősen eltérő keménységű.
- A legrégebbi, de még mindig használt fenékfalak, amelyek az alkatrészek végeinek egyenetlen tisztításán és fokozatos vákuumán alapulnak, amikor a hegesztési zónában egy feszült állapot alakul ki és provokál.
Hideghegesztési rendszerek: 1 és 2 pontos hegesztés. 3 és 4 - csikk. A és B hegesztett alkatrészek; C - ütések. 1. és 3. ábra - hegesztés előtt; 2. és 4. ábra hegesztés után.
előnyök
A fémhegesztés fő előnye ezzel a módszerrel a különféle típusú ötvözetek összekapcsolásának lehetősége abban rejlik, hogy magas hőmérsékletű hegesztés során nagy érzékenységet mutatnak a fűtésre vagy intermetallidokat alkotnak. Így lehetséges minden olyan műanyag fém rögzítése, amely a szokásos módon nem hegeszthető. Leggyakrabban a nyomásos hegesztés a réz, ólom, nikkel, alumínium, ezüst, cink, vas és más fémek műanyag szerkezettel történő kombinációjára szolgál. Ennek a módszernek a fontos eleme a varrat szép esztétikai megjelenése is, amely, ha megfelelően végrehajtják, teljesen láthatatlan lehet.
hiányosságokat
Ezzel a hegesztési módszerrel figyelembe kell venni, hogy viszonylagos megbízhatósággal még mindig nem képes teljesen monolitikus összeköttetést biztosítani, és bizonyos terheléseknél a csatlakozófelületen repedés vagy törés érhető el. A javítási munkák ilyen módon történő elvégzéséhez nagy valószínűséggel el kell távolítani a helyreállítani kívánt részt, ami nem mindig lehetséges, vagy nem indokolható a munkaerő szempontjából. Bár nem igényel high-tech berendezéseket, bizonyos mechanizmusok nélkül ebben az esetben nem tehetünk.
Ragasztó - hideghegesztés
A "hidegfémhegesztés" fogalmát gyakran használják molekuláris szintű alkatrészek összekapcsolására speciális ragasztóanyag kétkomponensű anyaggal. Valójában a hegesztéshez hasonlóan nincs mit tenni, de köszönhetően a magas kapcsolási teljesítménynek, megérdemelte az egyetemes felismerést és széles körű alkalmazást.
Alkalmazási jellemzők
Az ilyen hegesztési ragasztó alkalmazásával alapuló kémiai jellemzői csatlakoztató szerkezet, amelynek alapja a epoxi gyanta és a keményítő. És a végső alkalmazásig és a keverésig minden alkatrész semleges állapotban van. Ahhoz, hogy előkészítse a dolgozó keveréket kellően keverjük össze a ragasztó komponenseket a kívánt arányokban, és kap kész alkalmazása tömeges. Nagyon fontos, hogy tartsák be a helyes arányokat (abban az esetben tömeges plastelinoobraznoy kell vágni egy darab ragasztó derékszögben), de ebben az esetben a kapott összhang lesz a maximális kapacitása a kuplungot, és lehetővé teszi, hogy megbízhatóan rögzíti a helyén „hegesztés”.
Az epoxigyantával történő reagálás a keményítő elősegíti a kapott massza gyors kikeményedését, így az elkészített oldatot 5 percig kell használni.
Különböző anyagok ragasztására alkalmas univerzális komponensek vannak. De a legstabilabb hatás akkor érhető el, ha nagyon speciális, speciális szennyeződéseket tartalmazó ragasztószereket használnak, és egyértelműen meghatározott anyagokkal való használatra szánják. Például a fémes porral erősített hideg fémhegesztés sokkal magasabb beállítási hatást tesz lehetővé, mint egy univerzális megoldás. Ezért ügyelni kell a ragasztandó anyag típusára, az üzemi hőmérsékletek hatósugarára, és arra, hogy a gyártó milyen ajánlásokat fogalmaz meg az alkalmazással kapcsolatban.
Alkalmazási technológia
A jó minőségű és megbízható csatlakozás eléréséhez a hideghegesztés ragasztás alapján történő alkalmazására vonatkozó egyes szabályoknak meg kell felelni:
- Közvetlenül az epoxi kompozíció alkalmazása előtt a ragasztandó felületeket csiszolópapírral és bármilyen oldószerrel történő zsírtalanítással kell előállítani.
- Attól függően, hogy milyen típusú ragasztóanyag (leggyakrabban fordul elő, mint plastelinoobraznoy súly vagy lehet egy cső), a ragasztó felhordása előtt készítményt kell keverni, hogy elérje egy működő konzisztenciát. Ha a komponensek különböző csövek, illetve amelyek két rúd, szükséges, hogy világosan kövesse a gyártó utasításait arányos a megfelelő, egyébként az elért eredményeket lehet messze nem tökéletes. A gyúrott tömeg az előkészítés során felmelegíthető - ez normális folyamat, és nem szabad megijedni.
- Az elkészített ragasztót azonnal fel kell ragasztani a ragasztott termékek felületére, amelyek a rögzítési pontokban 15-25 percig rögzítőszerkezettel vannak rögzítve a teljes beállításhoz. Ha csak egy apró repedést vagy egy chipet kell lezárni, egyszerűen csak helyezze el az előkészített tömeget, és töltse be az egész üreget.
- A ragasztó alkalmazása után egy órával a beállítás eléri a kívánt erőt. Ebben a szakaszban a csukló őrlőanyagokkal kezelhető, levághatja a felesleges oldatokat vagy kivághatja a szükséges lyukakat.
- A teljesen alkalmas ragasztós hideg hegesztési anyagokat 24 órán belül lehet felhasználni, amikor a lerakódott anyag végül meggyűrődik és eléri a maximális beállítási tulajdonságait.
előnyök
A hegesztési módszer ragasztóval rendelkezik pozitív tulajdonságokkal:
- sokoldalúság, amely lehetővé teszi a különböző fémek, műanyagok, kerámiák, fa és egyéb anyagok összekötését mind azonos termékekkel, mind különféle termékekkel.
- Egyszerű használat - még egy gyermek is képes megbirkózni az ilyen típusú kapcsolattal, de figyelembe kell venni, hogy a forrásanyag keveredési arányától való eltérés és az alkalmazási technológia eltérése jelentősen befolyásolhatja a beállítás minőségét.
- megbízhatóság - egy megfelelően kiválasztott ragasztókészítmény használata olyan minőségi varrást vagy kötést eredményez, amely ellenáll a nagy szakítószilárdságnak és bizonyos hőmérsékleti ingadozásoknak.
- az olcsóság az egyik legkönyebb módja annak, hogy megbirkózzanak a súlyos törésekkel, kitöltve a kialakult repedéseket, hosszabb élettartamú termékekkel.
- a javítás sebessége - a súlyos terhelésekkel és mechanizmusokkal nem járó alkatrészeket a ragasztás után 20-30 percen belül elvégezheti, és a teljes kikeményedés 24 óra után következik be.
hiányosságokat
Minden pozitív tulajdonságánál a ragasztás alapján végzett hideg hegesztés nem tudja teljesen helyettesíteni az eredeti hegesztett kötést, ezért nem ajánlott olyan helyeken használni, ahol a vibrációs és hőmérsékleti feszültségek fokozódnak. Ideiglenes segítségnyújtási lehetőségként a tüske ezen változata alkalmas, de nem szabad megfeledkezni arról, hogy a név ellenére még mindig ragasztó kapcsolata van a gyenge pontokkal.
Miután a válaszok elemzését az emberek, többször használható hideg fémhegesztő, arra lehet következtetni, hogy a minőség és a tartósság a kapcsolat teljesen függ a ragasztó és a szigorú végrehajtása a technológia.
- Hogyan hegeszthetünk egy csövet elektromos hegesztéssel
- A ponthegesztő gép előnyei
- Tippek az argon alumínium hegesztéséhez
- A linóleum hegesztése
- DC hegesztőgép
- Hegesztő transzformátor - megbízható és megbízható eszköz
