A berendezés elrendezésének elvei
A berendezés elrendezése fontos lépés a vállalkozás megtervezésében, és a termelési műhelyek technikai folyamatának szervezésének alapját képezi.
A berendezés elrendezésének fő elvei:
a technológiai folyamat áramlásának betartása;
a nyersanyagok közvetlen átszállítása a gépről a gépre, a számláló és a metsző fogaskerekek elfogadhatatlansága;
a berendezések összevonása, figyelembe véve az építőipari alkatrészek termikus mutatóit vagy jellemzőit, a berendezésen végzett munka kényelmét és biztonságát, a tisztítás, javítás, bontás lehetősége;
a közművek kényelmes összekapcsolása;
a biztonsági szabályok betartása, a NEM és az ipari esztétika követelményei.
A gyártási kapacitástól és az épület méretétől függően, űrtervezési megoldások, a berendezések elrendezése eltérő lehet.
Mindazonáltal számos általános előírásnak meg kell felelni, hogy a termelési folyam a lehető legnagyobb tömörséggel és a termelési területek ésszerű felhasználásával legyen megtervezve.
A berendezés összeszerelésénél a nyersanyagmozgás kezdetétől a technológiai folyamaton át a végső műveletig a legrövidebb távolságot kell biztosítani, minimalizálva a felfüggesztési módok hosszát, a szállítószalagokat és a csővezetékeket. A csővezetékek és más közművek karbantartásának megkönnyítéséhez legfeljebb 2-es magasságban és a padlószinttől kell gondoskodni.
A technológiai felszerelést úgy kell elhelyezni, hogy az egyes gépek és az egymástól elöl elhelyezett készülékek közötti távolság legfeljebb 2,5 m legyen.
A távolság a kinyúló részek berendezés egyoldalú áthaladását emberek - 0,8 m, és hiányában az áthaladás - Méretek 0,5 m részeket berendezés csúszó alkatrészek (nyílások, a borító) határozza meg a távolságot a csúszó alkatrészeket, azzal a céllal, hogy biztosítsák a szabad átjárást ..
Amikor a konténert szállítja, hogy az a hely, a csomagolás és a csomagolt termék tárolókamra az elektromos autók és elektromos-megfordítása szállítási irányban van szükség, hogy egy szélessége 2,5-3,0 m, a nem-motoros járművek (targonca, padló keret) -2 m. A távolság a szállítószalag és a fal a elrendezése üzemi kell lennie 4 m, és hiányában a munkahelyek -1 m.
A lépcsők szélességének és a felszerelés felszerelésének és karbantartásának területeinek legalább 0,8 m-nek kell lenniük, a lépcsők lejtése nem haladhatja meg az 50 ° -ot. Az egyes gépek és berendezések közötti távolság meghatározásánál figyelembe kell venni nemcsak a maximális tömörséget, hanem a munka kényelmét és biztonságát is.
A berendezés kölcsönös elrendezését a technológiai áramlás iránya határozza meg. Kívánatos, hogy az egyéni gépeket és berendezéseket egyetlen gyártósoron (egy tengelyen) helyezzük el. Azonban a gépeket egymás mellett elforgathatjuk egyenes irányban, például a kolbásztermék darált húsának szekciójában.
A tiszta padlószint alatt (vagy a nulla érték alatt) lévő felszerelésnek a gödörben kell lennie (védőburkolat a gödör peremén) és egy létra.
Például, az elhelyezése füst generátorok termikus szétválasztás kolbász gyártásához, egy darab berendezések gyártására csont zsír, stb Nagy gépek (vízszintes vákuum kazánok a műhelyben takarmány- és műszaki termékek, dob és FCM egyesíti látómező Az áramlás gépesített vonalak shkurokonservirovochnom bolt) kell telepíteni tengelyére merőleges az ablaknyílások a mélységben az üzlet, hogy biztosítsa az optimális megvilágítása munkahelyeken. Amikor alapanyagok feldolgozásával kívánatos bél berendezés elindul (kárpitozott táblázatok), és a végén (metrovke, gombolyag és kalibráló intesztinális szövet) gyártási folyamat ablakhoz közelebb helyezzük nyílások, azaz biztosítja a kétirányú természetes megvilágítást.
Amikor összekötő szál-feldolgozó vonalak: a csomagolás és a termékek csomagolását, különösen a termelés kis méretű félkész termékek, csontozás és vágás a kolbász gyártásához és szállító vezetékek vágására és mészáros és a baromfi, szükséges, hogy figyelembe véve a követelményeket a zene. Ez különösen fontos az egyes munkahelyek, a világítás, a rendelkezések a munkahelyi kapcsolatban a szállítószalag vagy a gép. Hőberendezés hústermelés (univerzális termoagregaty, fürdők főzés sonka, avtokoptilki) és a konzervek gyártására (Sterilizáló konzerv élelmiszerek) hasznosan csoportosíthatók és helyezzük ugyanazon a tengelyen, amely lehetővé teszi a helyes szállítási műveletek (be- és kirakodás), és tartsa előtt a szolgáltatás.
Amikor összekötő feldolgozó berendezések kell fordítani egyszerűsítését gyártási folyamat eredményeként a megfelelő szervezet a járművek közötti üzletek és iparágak, valamint belül a boltban, használja a gravitációs módszerrel ellátó nyersanyagok és a késztermékek a sokemeletes megoldás ipari telephelyén. Különösen fontosak a kérdések a biztonsági berendezés használata és karbantartása. A rendelkezés a berendezést ki kell venni azt a lehetőséget, az állatorvosi-egészségügyi ellenőrzés a termelési folyamatok, a minőségi alapanyagok és a késztermékek, valamint a lehetőséget, tisztítása és fertőtlenítése helyiségek, berendezések, és a leltár.
A műhelyek és a gyártók berendezéseinek elrendezését a síkszerű modellezés módszerével végezzük 1: 100 méretarányban.