Katódos bevonat - műszaki szótár kötet v
A krómozott, nikkel és réz katódos bevonatok csökkentik az acél fáradási szilárdságát. Gyakorlatilag alkalmazott bevonat vastagsága esetén a kitartalmi határ 2235/22-ig, a króm és a nikkel bevonatok hossza és a réz bevonatok 13/0.
Anódos passzivitással járó katód bevonatok. Vannak lazán katódos bevonatok, amelyek védik az alapfémet nemcsak mechanikusan, hanem elektrokémiai úton is. Bizonyos körülmények között a katódos bevonat a védett fém anódos inaktivitását okozhatja a pórusokban és egyéb hibákban. Az anódos inaktivitást okozó katódbevonatok rézbevonatok rozsdamentes acélokon vagy vékony (2 μm) porózus platina platán titánon.
Anódos és katódos bevonatok korróziós rendszerei. A katódos bevonatok olyan fémekből állnak, amelyek pozitívabbak, mint a védettek. A feladatot a lehető legnagyobb mértékben nem porózus bevonatok készítésére kell csökkenteni. Ha akár réz borítás, vagy - egy nikkel acél nem akadályozzák az utóbbit atmoszferikus nedvességtől korrózió, akkor például, kétrétegű bevonat (nikkel réz alsó réteg) hatásos. Pórusok réz borítás átfedés-nikkel réteget, amelynek pórusai csak ritkán esnek egybe réz (lásd ábra 173 g ..); a pórusokat - nikkel réteget elektrolittal töltött, rövidzárlat galvanikus elem (réz - oldat - Ni) nem működik, mert a nikkel passziválása, és nem oldódik során anódos polarizációs.
Katódos bevonatok jobban pozitív, és több elektronegatív anód elektród potenciál képest a lehetséges a fém, amelyben azokat alkalmazzák. Így például, réz, nikkel, ezüst, arany, legalul egy acél katód van bevonva, és a cink és kadmium tekintetében ugyanezen acél - anódos bevonatok.
A katódos bevonatok csak mechanikusan védik az alapfémet, elszigetelve a külső környezettől. Az anód bevonatok nemcsak mechanikusan, hanem elektrokémiai úton is védik azokat. A pusztítás termékei kitölti a pórusokat, és a pusztítás folyamata lelassul.
A katódos bevonatok csak a mechanikai károsodástól védik a fémet. Ha a bevonatréteg sérült, akkor a vele bevont nemesacél megsemmisülése felgyorsul.
Katód permetezett fémbevonat, amelyek anyaga eredendően pórusos, képes megvédeni az acél csak akkor, ha azok kellően vastag, vagy az ezt követő lezárás impregnálására, majd mechanikai vagy kémiai kezelést kell alkalmazni spetsalno lakkok és megoldások.
A katódos bevonatok, amelyek pozitív elektróda potenciállal rendelkeznek, mint a szénacél potenciálja, csak mechanikusan védik az acélt, amíg a bevonat szilárd. Az ilyen bevonatok közül a nikkel, a króm és az ólom bevonatok érdekesek. A nikkel bevonatok ellenállnak a lúgos környezetnek, és a fürdők védelmére használják a víz elektrolízisében. A nikkel és a krómozás szintén jó védelmet nyújt a légköri korrózió ellen.
A katódos bevonatok csak úgy védik a fémet, ha elszigetelik a környezetet. Az ilyen bevonatokhoz kémiailag ellenálló fémeket használnak, amelyek jól tapadnak a védett fémhez. Az acél katódvédelmét a nikkel, króm, ólom, ón felületére való felhordásával végezzük. Ha a védő katód bevonat helyileg megsérül, az acél korróziója megkezdődik.
A katódos bevonatok csak mechanikusan védik az alapfémeket, elszigetelve a felületet a korrozív közegektől.
A katódos bevonatok csak mechanikusan védik az alapfémeket, elszigetelve a felületet a korrozív közegektől.
A katód bevonat mechanikusan megakadályozza, hogy az elektrolit ionok érintkezzenek az alapfémmel és ezáltal megakadályozzák az eltömődést. Ebben az esetben a fém korrózió elleni védelme érdekében a bevonatnak szilárdnak és sűrűnek kell lennie.
A katódos bevonatok mechanikusan, de nem elektrokémikusan védik a fémeket.
A katódos bevonatok csak mechanikusan védik az alapanyagot, elszigetelve a légkör vagy bármely kémiai reagens hatásaitól.
A katódos bevonatok az anódos felületeket szitálják. Az elektroszozitivitás miatt tartósak, de nem engedik át a pórusokat, karcolásokat, mechanikai sérüléseket.
A katódos bevonatok elektroposzívabb fémből készülnek; megvizsgálják a fém anódrészeit és növelik a felület elektródpotenciálját. Magas korrózióállóságuk miatt ezek a bevonatok tartósak, de nem károsítják a mechanikai sérülést. Ha karcolások vannak, akkor az alapfém a második katódburkolat jelenlétében gyorsabban korrodálódik, mint a bevonat nélkül.
A fém bevonatok hatásmechanizmusa. Ebben az esetben a katód bevonat (pl. Vas-ón) nemcsak megszünteti a védelmet, hanem egy galvánpárt is létrehoz a fém alapanyaggal, amelyben erősen megsemmisül a korrózió. Az anódos bevonat (például a vasalános cink) aktívabb, mint az alapfém. Ezért a létrejövő galvánpárban önmagában is javul a megsemmisítés és megvédi az alapfémt a bevonatréteg integritásának megsértése ellenére. Mindenki emlékeztetni tud a személyes megfigyelésből, hogy a horganyzott vasból készült vödrök és vályogok a karcolás és a cinkbevonat egyéb károsodása ellenére gyakorlatilag nem rozsdásodnak.
A katódos bevonatok gátolják a korróziót az anódos védelem hatásának megvalósításával.
Anódos passzivitással járó katód bevonatok. Vannak lazán katódos bevonatok, amelyek védik az alapfémet nemcsak mechanikusan, hanem elektrokémiai úton is. Bizonyos körülmények között a katódos bevonat a védett fém anódos inaktivitását okozhatja a pórusokban és egyéb hibákban. Az anódos inaktivitást okozó katódbevonatok rézbevonatok rozsdamentes acélokon vagy vékony (2 μm) porózus platina platán titánon.
A katódos bevonatok csak mechanikailag védik az alapfémet, és elszigetelik a külső légkörből. Az anód bevonatok nemcsak mechanikusan, hanem elektrokémiai úton is védik az alapfémeket. Ebben az esetben az elpusztítani kívánt fém bevonat. A pusztításának termékei kitölti a pórusokat, és a pusztítás folyamata lelassul. Ezért az anódos bevonatok porozitása kisebb mértékben különbözik a katód bevonatoktól.
A katódos bevonatok, amelyek pozitív elektróda potenciállal rendelkeznek, mint a szénacél potenciálja, csak mechanikusan védik az acélt, amíg a bevonat szilárd. Az ilyen bevonatok közül a nikkel, a króm és az ólom bevonatok érdekesek. A nikkel bevonatok ellenállnak a lúgos környezetnek, és a fürdők védelmére használják a víz elektrolízisében. A nikkel és a krómozás szintén jó védelmet nyújt a légköri korrózió ellen.
A vastag katódburkolatok a rétegt nem roncsolják a korrozív reagensekhez.
A vas és acél katód bevonatok ón, ólom, réz, nikkel bevonata; anódos - cink, alumínium.
A katódos bevonatok olyan fémekkel vannak bevonva, amelyek egy adott közegben nagy korrózióállósággal rendelkeznek, egy katód galvanikus párban játszanak védett fémmel. Erre példa a vas, réz, króm és más fémek bevonása. Az ilyen bevonatok megbízható védelmet nyújtanak a korrózió ellen csak pórusok, repedések és hasonlók hiányában, amelyeken keresztül az alapfém érintkezésbe kerülhet a maró hatású közeggel. Az utóbbi esetben a védett fém, mint anód, gyorsan lebomlik.
Korróziós rendszer a katód bevonat pórusaiban és a bevonat peelingje. A katódos bevonatok vasaláshoz normál körülmények között a következők: króm, nikkel, réz, ón (fél) és mások. A katódos bevonatok csak a korrózióvédelmet védik az alapfémmel, azzal a feltétellel, hogy teljesen izolálják a külső környezettől.
Amikor a katódos bevonatokat sós ködrel teszteljük, az így létrejövő galvanikus hatás gyorsítja a korróziót azokon a pontokon, ahol a megsemmisítés először történt. Ezután a bevonat korrózióállóságának értékelésénél hiba lép fel, mivel a felület többi része védetté válik, és kisebb a károsodás a természetes környezetnek kitett helyen.
Az anódos és katódos bevonatok megkülönböztethetők. Katódos bevonattal a védett fém pórusokon keresztül vagy a bevonat károsodásához vezet. Az acél-anódos esetében horgany bevonat.
A galvanikus mannában lévő katódos bevonatok kialakulásához jelentős maradék húzófeszültség (20-45 1: mm) megjelenése és bevonórétege társul, amelyek a fő oka és az acél fáradási szilárdságának csökkenése.
A katódos bevonat korrózióját vázlatosan az 1. ábrán mutatjuk be.
Katódos bevonathoz olyan fémeket választanak ki, amelyek negatív elektróda potenciális értékkel rendelkeznek, mint az alapfém. Míg a katód bevonat teljesen izolálja a fémet a maró hatású közeggel való érintkezéstől, nem esik korrózióval. A katód bevonatok réz, ón, ólom, nikkel stb. Minden védőfém bevonatnak folyamatosnak kell lennie.
A katódos bevonatok közül az ólom, különösen a kénes és kénes savak és sóik oldata jó védőképességgel rendelkezik. Ezek a bevonatok számos vegyi eszközön használhatók. A legtöbb katódbevonat viszonylag alacsony védőképességű, ezért nem tudnak megfelelő korrózióvédelmet biztosítani súlyos maró hatású körülmények között. Ezeket a bevonatokat gyakran nem annyira védelemre használják, mint dekoratív célra.
Katódos bevonat esetén kevésbé negatív elektródpotenciálértékű fémeket választanak ki. Amíg a katódburkolat teljesen el nem választja a fémet a maró hatású közeggel való érintkezéskor, a termék nem korrodálódik.
A katódos bevonat egyik példája a vörösréz vagy nikkel bevonata.
A katódos bevonat példája a vasat rézzel vagy nikkellel bevonhatja. Ebben az esetben a bevonat integritásának megsértésével a védett fém erősen megsemmisül.
Anódos iokry - [IMAGE] Katódos bevonat (korrózió diagram TPE (korrózió rendszer 4 - .. Az anód 1C -. Katód L -. Anód 1C - .. A katód alkalmazása katód bevonatok igazolható nagy kémiai ellenállás, keménység, jó dekoratív katód bevonat. acél króm, réz, nikkel, ón. alumínium és magnézium ötvözet katód bevonatot ritkán használják.
Az a és b paraméterek értékei. A katódos bevonathoz a hidrogén kiürülése elsősorban a bevonaton történik, és a pórusokban lévő alapfémek anódos oldódásnak vannak kitéve.
Beszerzése finoman kristályos, szilárd katód bevonatok és egyéb tényezők hozzájárulnak az eredő erő egy adott áram, hogy növelje a katódos polarizáció: például, a használata elektrolitokat tartalmazó fém-komplex ionok kibocsátott.
A katód bevonatok közé tartoznak azok a fémek, amelyek potenciálja magasabb, mint a védett fém potenciálja.
A katód bevonatok közé tartoznak a következők: nikkelezés, krómozás, ezüstözöttség, ólomozás, rézbevonat, aranyozás, bádogozás (normál üzemben.
A katódos bevonatok közé tartoznak a védőfémek, amelyekben a normál elektród potenciálok algebrai mennyiségének nagyobb értékei vannak. Ilyen például a vas és acél Sn, Pb, Ni, Cu, Ag, Pt. Egyébként megjegyezzük, hogy a vas rozsda katódos bevonattal rendelkezik.
Katódos bevonattal (például Sn a vasal) a szorítás nagyon fontos. Míg a védő fémréteg nem sérül, a fém jól megőrzött.
Katódos bevonattal (például Sn a vasal) a szorítás nagyon fontos. Míg a védő fémréteg nem sérül, a fém jól megőrzött. Ahhoz, hogy a korrózió megelőzése a fém felületén mesterségesen alakítsunk-oxid, kromát, oxid, foszfát, szulfid és egyéb filmképző termékek különleges kémiai kezelés készítmények. Az anódos oxidációt széles körben használják az elektrolízis során savas közegben oxidáló szerek jelenlétében. A savas korrózió sebessége csökken a retarderek savakkal (korróziógátlókkal) való bevezetésével.
Amikor a katód felületét, éppen ellenkezőleg, épségének megsértése a bevonóréteg vezet gyorsabb korrózióját az alapfém képződése miatt galvanikus elem között, amely a fém. Ennek következtében a katódos bevonattal a védőréteg szorításának követelményei sokkal magasabbak, mint az anódréteg esetében.
Katódos bevonattal (például ónozott vasal) a szorítás nagyon fontos.
Amennyiben a porózus katód bevonatot (króm vagy nikkel szélesztéssel acélok), amelynek a galvanikus mikrocellákat (pórusok alján - a bevonat), a védendő anyagra vonatkoztatva a pórusok kitett aktív oldódási. A folyó felületi korróziós folyamatok a bevonatok egyes szakaszainak forgácsolásához vezethetnek.
Mivel a katódos bevonatok csak képesek megvédeni az alapfém mechanikailag, a fő jellemző, amely meghatározza azok védő tulajdonságait, a porozitás.
Katódos bevonatok esetén az áldozati hatás más irányba dolgozik, az alapfém oldódik és ezáltal védi a bevonatot. Az alapfém feloldódása nagymértékben lokalizált lehet, és a fém teljes vastagságán keresztül gyors korróziós bejutást eredményezhet.
A fém korróziója savas oldatban, amikor a katódos bevonat megszakad A fém korróziója savas oldatban, amikor az anód bevonat megszakad. Következésképpen a katódos bevonatok csak a pórusok és a bevonatok károsodása nélkül képesek megvédeni a fémet a korróziótól. Az anódos bevonatok negatívabb potenciállal rendelkeznek, mint az alapfém-potenciál. Az anódos bevonat például az acél cink. Ebben az esetben, a fém alapanyag a katód korrózió tagja, így nem korrodálódik (ábra VIII fémek potenciálokat összetételétől függ az oldatok, így amikor a változó az oldat összetétele változhat, és a természet a bevonat a bevonáshoz acél ón Haso oldatban -... T - katód, és a szerves savak oldatában - anódos.