Aranyércből és technogén nyersanyagokból való arany kitermelésének módszere
B03B5 / 00 - Granulált, porszerű vagy rostos anyagok mosása; nedves elválasztás (pneumatikus táblákkal vagy pneumatikus szerszámokkal történő elválasztás B03B 4/00)
A 2496891 sz. Szabadalom tulajdonosai:
Bordunov Sergey Vladimirovich (RU)
A találmány tárgya eljárás aranyércből és technogén nyersanyagokból finom arany kivonására. Az eljárás magában foglalja a nyersanyagok elektromos robbanásveszélyes kezelését nagyfeszültségű elektromos kisütésekkel. Így electroexplosive feldolgozási ólom széteséséhez aggregátumok agyag egy szemcseméret nem haladja meg 9,5 um. Az eljárást hajtjuk végre egy külön kimeneti a reaktor koncentrátum frakció durva szemcsék a szuszpenzióban, és a visszavonás a tálca finom részecskék rock és finom arany, majd kicsapva finom aranyszemcsék a szőnyeg egy tálcán, és feldolgozása a koncentrátumot a durva részecskék, így a másodlagos termékek és izolálását az arany. Koncentrátum durva részecskék sósavval kezeljük, és alkalmazásával kapott kalcium-klorid és magnézium-mint antigololednyh anyagok, és a csapadékot kimosódik az arany. Továbbá, a koncentrátumot a durva részecskék tartalmazó karbonátok, a vizet eltávolítjuk, adjunk hozzá 1-2% nátrium-klorid, kalcináljuk 1 órán át 850 ± 50 ° C-on, majd lehűtjük, és kioldott kapott kalcium-oxid és magnézium-vízzel, az oldatot előállítására alkalmazott habarcs vagy nyersanyagok az aszimmetrikus anyagokra, és az üledékről teljesen aranyat kelnek. A találmány műszaki eredménye az, hogy növelje az 50 mikronnál kisebb arany visszanyerését. 2 z.p. f-ly, 2 pr.
A extrahálására szolgáló eljárást finom aranyszemcsék szabadalmi [RF szabadalmi №2235796, IPC S22V 11/00, V03V 1/00]. Ezzel, nem a hagyományos módszer, hogy javítsa a visszanyerési arány az arany a kitett nyers vizes kálium-jodid mennyisége 48-72 g / m (vagy belép a zagyot kristályos jódot és 300 g / m per tonna RF szabadalmi №2130499, IPC V03V 9 / 00, B03B 5/32, C22B 11/00), hogy tisztítsák meg az arany felületét az összeolvadás előtt. A hátránya ennek a módszernek az a nagy fajlagos fogyasztása drága reagensek, amelyek elvesznek a farok és a higany használatát - fém káros az élő szervezetekre.
Ismert egy olyan módszer kitermelése aranyat iszaplerakódásokat technogenic [RF szabadalmi №2340689, IPC S22V 11/00]. Ezen szabadalmi leírás szerint, kitermelése finoman diszpergált, ultrafinom és kolloid arany agyagból-iszap és a részecskemérete kisebb, mint 50 mikron végzett készítünk száraz keveréket iszap fehérítő a keverékhez vizet adunk, a szuszpenzióhoz hozzáadunk kénsavat oldatot ezután szorbeálódik arany szorbens növénytípus. A hátránya ennek a szintén nem a hagyományos módszer a magas fogyasztás korrozív reagensek, például a 100 g nyers anyagot fogyasztott 5 g fehérítőt és 250 ml 10% -os kénsavat. Az eljárás nem alkalmazható kalcium-karbonátok jelenlétére a nyersanyagban, gipsz kénsavval.
A hátrány a finom arany sodródása, valamint az argillacei agglomerátumok és a lökéshullámok által összetörve szuszpenzió.
A prototípus a találmány egy eljárást az finom szemcsék hasznos komponense a tervezés agyag homok és hordalékos valunchatyh oxidált ércek armatúra eróziója [RF szabadalmi №2214867, IPC V03V 5/00, 7/00 V03V]. A módszer magában foglalja a mosást, a szétesés, gravitációs dúsítási átjárók mély töltés, szűrés, a gravitációs elválasztás átjárók finom feltöltése spolosk koncentrálni csapdázási felületek és befejező koncentrátum, ahol a zagyot a felszolgálás előtt átjáró mély kitöltése a garat gidrovashgerda alá electroexplosive feldolgozás és aktiválását, és mosás és szétesése agyagpelletekre, működnek lökéshullámok felfedve ásványi szemcsék, valamint a mosási folyamat és a szétesés agyag pellet, Aktiváló közeggel végezzük előmozdításával koagulációs ásványi szemcsék a gravitációs szétválasztás és flokkulálás az agyag részecskék vízkezelés. Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.
A módszer hátránya a hagyományos gravitációs előállítására szolgáló eljárás arany koncentrátumok, a végső lépés a folyamat egy turbulens áramlás a víz, amelyben a vékony arany elvesztette a mosóvízzel, mint a turbulens áramlás esetén a felvitel mértéke azonos részecskeméretű, például arany, pirit és kvarc mindegyike 3 71: 1,73: 1.
A célunk a találmánnyal az, hogy javítsa a hasznosítási arány az arany szemcsemérete kisebb, mint 50 mikron agyagból bányászati és ipari placers, megszerzése a prekurzor egyidejű komponensek elkülönítésére más nyersanyagokból segítségével electroexplosive kezelés szétesési agyag-aggregátumok, hogy ultra- mikroaggregátum társulásai agyag részecskék mérete nem haladja meg az 5 -9 mikron, süllyedés vízben, amely megfelel a sebesség szedimentációs arany részecskék mérete 1 mikron, egy lamináris áramlási reaktoron kívül tálcába Ahol A lamináris áramlás víz leválasztási sebesség aranyrészecskéket pirit és kvarc már az arány 14,29: 3,14: 1.
A találmány szerinti műszaki eredményt a következőképpen érjük el. Miután electroexplosive érc feldolgozása és mesterséges anyagok, a kapott koncentrátumot a durva részecskék tölcsérébe töltjük, ahonnan a kimeneti lift, további feldolgozásra a koncentrátum a durva részecskék, így a másodlagos termékek és izolálását az arany. A kapott szuszpenziót a finom részecskéket a rock és a vékony arany hígtrágya gázvezeték kimeneten át a vizet a növény tálcából. A tálca aranyrészecskék vannak lerakódva a mat, és rock részecskék kis sűrűségű és a lerakódás sebessége (iszap) eltávolítjuk a tálcát a olajteknő. Amint a technika állásában, elektromos kisülés és kísérő másodlagos térfogatot kavitáció kezdeményezett a reaktorba bevezetett vízzel légi, termékek víz ionizációs elpusztítani ásványi részecskék a tüskék és egyéb hibák a interfészek „arany-ásványi részecske” oxidálni szulfidot kén átalakul agyag alkatrészek és a többi ásványi anyagok finoman eloszlatott állapotban, ami után ez a szuszpenzió finom részecskéit kőzet és arany származik egy tálcát telepítést.
A tálca a telepítés legfontosabb eleme, amely 90-97% finom arany kivonását teszi lehetővé. Ilyen magas arany hasznosítás azért lehetséges, mert az ismert eljárások helyett előállíthatunk olyan koncentrátumokat, gravitációs elkülönítése a finom frakció a szikla farok a találmány szerinti eljárásban, együtt egy vékony arany finom részecskék származó rock és derítő már a tálcát egy lamináris áramlás kapott koncentrátumot színarany. Mivel az arány a leválasztás sebessége megegyezik a méret az arany részecskéket, például kvarc a lamináris rezsim 14.29 számítása hossza és szélessége a tálca, a helyét pad rajta aranyrészecskék összegyűjti és hossza nem bonyolult. A telepítés tervezési paramétereinek kiszámítása az arany azon részének méretén alapszik, amelyet a tálcába kell szorítani. Így, ha a maximális részecskemérete 50 mikron arany, az emelkedő sebessége a víz áramlását a telepítési kell egyenlő vagy nagyobb, mint a lerakódás sebessége a részecskék egy lamináris áramlási rendszert, amely biztosítja a tálcába. Ez a sebesség határozza meg a létesítmény teljesítményének kiszámítását. Például, az optimális mennyiség a electroexplosive diszperziós arány „szilárd alapanyag: víz = 1: 4 (S: L = 1: 4)”, és meghatározzák a keresztmetszete 0,1 m 2 (optimális keresztmetszete 0,3 m 2) szerelvény Performance a zagy volt, 8,9 m 3 / h, vagy ha a nyersanyag sűrűségének 2 g / cm 3-3,56 t / h szilárd kiindulási nyersanyag.
A nyersanyag nagy diszpergált maradéka az agyag, a porrészecskék és a nyersanyag elektromos robbanás útján történő eltávolítása után fizikai-kémiai módszerekkel más értékes termékek extrakciójára is továbbítható.
Az eljárás 1. példája.
40%. A kísérleti üzem termelékenysége - 118,5 kg / h volt.
2. kísérlet egy tálcának a finoman diszpergált szuszpenzió kiömlésénél történő felszerelésével.
A 2. példában egy tálcát helyezünk el finom szuszpenzió kivezetésénél.
A tapasztalat száma 2. 1000 g súlyos koncentrátumból álló mintát a nyersanyag elektromos robbanásveszélyes kezelését követően 1-2% -os nátrium-kloridot adtunk hozzá, és 850 ± 50 ° C-on 1 órán át kalcináltuk a reakciók szerint:
A tapasztalat száma 3. 1000 g súlyos koncentrátumból álló mintát, a táplálék elektro-robbanásveszélyes kezelését követően részecskék formájában HCl-ot adtunk a karbonátok oldásához:
A találmány szerinti eljárás kivonására arany ércből finom és mesterséges anyagok javíthatják a visszanyert fém aránya miatt csapdába színarany mérete kisebb, mint 50 mikron, hogy a folyamat kitermelése egy vékony arany technikailag hatékony és gazdaságilag nyereséges
1. Eljárás kivonására aranyat finom érc és agyag mesterséges anyagok előállítására, amelynek során egy vizes szuszpenzióját electroexplosive nyers nagyfeszültségű elektromos kisülések, azzal jellemezve, hogy a feldolgozás során végzett electroexplosive szétesési agyag-aggregátumok nyersanyagokat egy szemcseméret nem haladja meg 9,5 um at külön kimenetet a reaktor koncentrátumot a durva és finom részecskéket, és a szuszpenziót kis kőzetek aranyat a tálcába, majd lerakódás az arany egy vékony matt l sarok és a koncentrátum kezelése a durva részecskék, így a másodlagos termékek és izolálását az arany.
2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a koncentrátum a durva részecskék sósavval kezeljük, amíg a teljes oldódás a karbonátok és kloridok alkalmazásával kapott kalcium és magnézium jeges-anyagok, és az iszap a teljesen kioldott aranyat.
3. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a koncentrátum a durva részecskék tartalmazó karbonátok, a vizet eltávolítjuk, adjunk hozzá 1-2% nátrium-klorid, kalcináljuk 1 órán át 850 ± 50 ° C-on, majd lehűtjük, és kioldott kapott kalcium-oxid és magnéziumot vízzel, az oldatot habarcsok vagy nyersanyagok készítéséhez használják a kötőanyagokhoz, és az arany kiszűrik az üledékből.