Fájlok, fémfeldolgozás, fájlok, szerszámanyagok, vésők, csapok
A műszeres anyagok olyan anyagok, amelyek fő célja az eszközök működő részeinek felszerelése.
1. Szerszámacélok:
- szénacél;
- ötvözött acél;
- nagy sebességű acélok.
2. Keményötvözetek.
3. Szuperkemény anyagok.
4. Mineralekeramika.
3. A sebesség acél jelöli betűk (P - W, M - molibdén, F - vanádium, A - a nitrogén, K - kobalt, T - titán, C - cirkónium).
Például, 11R3AM3F2 minőségű acélból tartalmaz 1,1% - a szén, 3% - volfrám, 1% - a nitrogén, 3% - molibdén, 2% - vanádium.
Példák a nagy sebességű acélokra: Р18, Р12, Р9, Р6М5, Р6М5К5.
Keménység hőkezelés után: 63 ... 65HRCe.
Hőállóság: 620 ... 630 ° C.
Alkalmazható mindenféle vágószerszámra. legfeljebb 20 m / s vágási sebességű gépeken használják.
A standard keményötvözetek volfrám (B), titán (T), tantál (T) karbidjaiból állnak. Kötésként kobaltot (K) használunk.
Például a BK8 ötvözetben: 8% - kobalt és 92% - volfrámkarbid.
A T5K10 ötvözetben: 5% - titánkarbid, 10% - kobalt és 85% - volfrámkarbid.
Felhívom a figyelmet arra, hogy a kemény ötvözetű acéloktól eltérően nincs vas.
A keménységű ötvözetek keménysége körülbelül 90 HRA.
Hőállóság: 800 - 1000 ° C.
Vágási sebesség 200 m / s-ig.
A keményfém szerszámok három alkalmazhatósági csoportját különböztetik meg:
1. P csoport - olyan anyagok esetében, amelyek forgácslapokat (acél) gyártanak;
2. K csoport - olyan anyagok esetében, amelyek meghibásodást okoznak (öntöttvas);
3. M-csoport - univerzális ötvözetek.
Mindegyik csoportnak saját megjelölt színe van: P - kék, K - piros, M - sárga d.
A keményítőanyagokat különböző formákban szállítják. Az ütközőgombokat a GOST 25393 - 82 szabályozza. Minden egyes formanyomtatványnak és méretnek a saját száma van a GOST szerint, amely öt számjegyből áll. A lemezek megrendelésekor meg kell adni a GOST-számot, amely meghatározza az adott lemez formáját, számát, valamint az ötvözet jelölését.
Széles körben használatosak cserélhető poliéderes lemezek (SMP) is. SMP vannak szerelve a szerszám test mechanikai eszközökkel, mint például egy csavar segítségével a központi lyuk, ragasztás vagy ék. Az SMP-ket nem minden felületen kopogtatják, hanem újrahasznosításra kerülnek. Az SMP átrendezésének nincs értelme, mert után megköszörüli méretét csökkenti, a lemez és a horony a szerszám burkolatán van kialakítva, hogy méretei az új lemez. Az SMP az eszközre cserélhető anélkül, hogy eltávolítaná a gépet. KKV-k állnak rendelkezésre a különböző tűrésosztályok: U, G, M, E, C Rendeléskor meg kell adni a SMP szobákat, amely meghatározza az alakját. Például vágás lemez, kivehető, poliéderes, karbid négyzet alakú méreteinek és design szerint a GOST 19049 - 80. A lemezt az arc 12,7 mm, 3,18 mm vastagságú tűrésosztály «U» van hely ebben GOST 03.111-120.308 vagy betűkkel SNUN- 120308, minden szám vagy betű saját jelentéssel bír. A 03111 számjegyek vagy a SNUN betűk határozzák meg a lemez alakját és a tűrésosztályt. A 12-es szám azt jelenti, a hossza a vágóél a lemez, azaz 12,7 mm, a szám 03 - lemezvastagság 3.18mm, és 08 - a vertex lekerekítés sugara 0,8 mm.
Az ásványi-kerámia szerszámok nagy keménységűek, hőállóak és kopásállóak. Alapja az alumínium-oxid Al2O3 (oxid kerámia) vagy az Al2O3 keveréke karbidokkal és nitridekkel (cermetek). Ilyen anyagok például az FOC60, a kortinitis. Keménység 94 HRA-ig.
Cél: edzett acélok (45-60 HRC), öntöttvas kikészítése és félig kikészítése. Vágási sebesség 400 m / s-ig. Az ásványi kerámia anyagokat eltávolíthatatlan poliedrikus lemezek formájában szállítják, amelyek alakját és méreteit a GOST 25003 - 81 számú szabvány határozza meg.
A lemezeket a következő formákban állítják elő: egy szabályos trieder, egy négyzet, egy gyémánt 80 'szöggel, egy kör. Felszerelés a szerszámházba, elsősorban a metszők és a marószerszámok számára. Ez csak mechanikus módszerrel történik, nevezetesen egy öltés felülről. ezeknek a lemezeknek nincsenek lyukak.
A szuperfehér anyagok nagy keménységűek (akár 96 HRA), kopásállóság, alacsony súrlódási együttható. Ezeket természetes és szintetikus gyémántokra alapozva osztják fel, és bórtartalmú bór-nitrid alapján. Mindenkinek van egy jó gyémántja. Kemény és tartós, erős, de egyben, de nagyon jelentős hátránya is van: kémiailag aktív a vashoz, ezért nem lehet acélszerkezettel feldolgozni. Gyémántszerszámot kell alkalmazni a kemény ötvözetek megmunkálásához, a keményfém szerszámok élezéséhez és kikészítéséhez, az egyenirányító csiszolókorongokhoz.
A legfontosabb képviselője a szuperkemény anyagok köbös bór-nitrid alapú elbor (vagy összetett 01). Úgy tervezték, hogy a megmunkált acélok HRCe-vel akár 63-ra is leállíthatók. Vagyis a K01 könnyen kezelheti az edzett szerszámacélokat. A kompozit keményötvözetet is őrölhet, pl. élesítse meg a keményfém szerszámot. A szuperkemény anyagok lemezének alakját és méreteit a TU2-035-808-81 határozza meg. A lemezek következő formái: kerek, négyzetes, rombusz, trihedral. A lemezek ragasztása szuperkemény anyagokból, valamint lemezekből, ásványi kerámiából, csak mechanikus módszerrel történik.