A kompresszorok besorolása és előállításuk természete, "Penzatergmechanics"

A kompresszorok a legfontosabb energetikai berendezések, amelyeket a kémiai, petrolkémiai, olajfinomítási, gázipari, kohászati, élelmiszer-feldolgozó és egyéb iparágakban használnak.

A kompresszort energetikai gépnek vagy egy olyan berendezésnek nevezik, amely növeli a gáz nyomását és mozgását. A kompresszorokat általában olyan gépeknek nevezik, amelyek a levegőt vagy a gázot legalább 0,015 MPa nyomásra tömörítik. A kezdeti gáznyomás kisebb lehet, mint atmoszferikus, egyenlő vagy annál nagyobb, mint a légköri nyomás.

A kompresszoros gépek három osztályba sorolhatók:

  1. ventilátorok - kompresszorok, nyomásnövelés és nyomás arány, amelyek nem haladják meg a 0,01 Mpa-t és az 1,1-et;
  2. kompresszorok - a megnövekedett nyomásarányú gépek (legfeljebb 1,3-szorosra) és hűtése nélkül a közeg működés közben;
  3. az aktuális kompresszorok olyan berendezésekkel vannak felszerelve, amelyek a mûködés közben hûtõeszközzel rendelkeznek (3-nál nagyobb nyomásarány),

Az elérhető végső nyomás megkülönböztethető:

  1. alacsony nyomású kompresszorok - legfeljebb 1 MPa végső nyomásig;
  2. középnyomású kompresszorok - végső nyomás: 1-10 MPa;
  3. nagynyomású kompresszorok - végső nyomás 10-100 MPa;
  4. ultramagas kompresszorok - legfeljebb 100 MPa végső nyomásnál.

A kompresszorok álló vagy mozgó gépek vagy berendezések részeként működtethetők. Ennek megfelelően helyhez kötött, mozgatható, hordozható, pótkocsi, önjáró, közlekedési (repülés, autó, hajó, vasút) kompresszorok vannak megkülönböztetve.

A gáz (működő) környezetben való alkalmazhatóságról a kompresszorok a következőkre oszthatók:. 1) gáz - bármilyen gáz vagy gázkeverék, kivéve a levegőt; a gáz típusától függően oxigént, hidrogént, ammóniát stb. 2) levegő - kompressziós levegő; Az ilyen kompresszorok jelentős csoportját olyan általános célú kompresszorok képezik, amelyek a légköri levegő 0,8-1.5 MPa nyomás alá történő tömítésére szolgálnak, és amelyeket különös követelmények figyelembevétele nélkül hajtanak végre; 3) cirkuláció - a gáz cirkulációjának zárt folyamatáramkörben való biztosítása érdekében; 4) többcélú (különleges) - különböző gázok váltakozó sűrítéséhez; 5) multi-service (speciális) - különböző gázok egyidejű tömörítésére.

A kompresszorok jelentős része olyan készülékek részeként működik, amelyek a környezeti hőmérséklet megváltoztatását célozzák (alacsonyabbak). Megkülönböztetni: 1) kriogén kompresszorokat - speciális kompresszorokat, amelyekben az összenyomható gáz kriogén hőmérséklete (0-120 K) legalább a ciklus egyik szakaszában van; 2) hűtőkompresszorok.

Speciális kompresszorok. amelyeket vákuum előállítására szolgáló gáz szivattyúzására szánnak, vákuumkompresszorok. A vákuumkompresszorok, amelyeknél a végső nyomás nagyobb, mint a légköri, az összevont alkalmazás kompresszoraira utalnak

A volumetrikus kompresszorokban a munkafolyamat a kamra kamrák térfogatainak ciklikus megváltoztatásával történik. A dugattyús kompresszorokat (PC) úgynevezett térfogat-kompresszoroknak nevezzük, amelyekben a munka kamrák térfogatát dugattyúkkal változtatják. reciprok mozgás. A PC-gyártás legfontosabb típusai soros és nagy léptékű gyártás. A hengerek szerkezeti elrendezése szerint a PC-sémák megkülönböztethetők: vízszintes, függőleges, ellentétes, négyszögletes, V- és W-alakú, csillag alakú.

A legszélesebb körben használt PC-k a kémiai, petrolkémiai és olajfinomító iparban használatosak. A PC formatervezésének fejlesztése ezen iparágakban a legfontosabb tendenciák a következők: növekvő sebesség; a struktúrák széles körű egyesítése, elsősorban V- és W-alakú és ellentétes rendszerek használatával; a termodinamikai folyamat javítása; a termelékenység és a kapacitás csökkenésének csökkenése; rendszerek fejlesztése a számítógép egészségének megjósolására és a meghibásodások megelőzésére; biztosítva a megbízhatóságot és a karbantarthatóságot. Például a PC 4VM10-120 / 9 és a 2VM10-63 / 9 sorozatgyártását 20% -kal nagyobb forgási sebességgel elsajátították. On egyesített V alakú alap egy erő a 10 dugattyú kN termelni kezdett hét módosítások 2VU1-2,5 kompresszor / kompresszor 13 és hat módosítások 4VU1-5 / 13. A korszerűsítése számos szemben kompresszorok (4GM16- 14 / 15- 105M; 4M16-22,4 / 23-64SMZ et al.).

Kiterjesztették a PC kenés nélküli és korlátozott kenéssel történő alkalmazását. A kompresszorok vízszintes soraira új dugattyúk és tartószerkezetek (beleértve az újrafelhasználható felhasználást) megkülönböztethetők egy kompakt támasztó-tömítő rendszerrel, amelynek fejlett tartófelülete van. Ez lehetővé tette a kompresszorok nagyjavítási ciklusának jelentős növelését. Így például a nagy dugattyúk új támogató eszközei (súly több

1 tonna) ammóniatermelő kompresszoroknál több mint 25.000 órát működtetett csere nélkül. Az olajellátás 70% -kal csökkent. A kompresszorok 4M40-680 / 22-320 és 6M40- 320/320 új konstrukciók dolgozott rúdtömítések nyomáson 9 MPa csere nélküli 27.000 órán át anélkül, etetés a kenőanyagot a tömítés, és gyakorlatilag nem visel elfogyott.

Ahhoz, hogy javítja a tartósságát részek PC operációs körülmények között nagyobb súrlódás (dugattyúgyűrűk, labirint-tömítések és a kapcsolati t. D.) kifejlesztett egy új típusú nagy súrlódási anyagok és flubon grafelon. A gázcsillapítóval ellátott szelepek pótlása következtében közepes és magas nyomású lépcsőkben a PC hibák közötti átlagos idő 3-4 alkalommal nőtt.

Jelentős számú PC-t használnak a következők összetételében:

A PC konstruktív hátrányai (mozgó részei hiányos egyenlege, nagyszámú súrlódópár jelenléte

stb.), valamint a PC nehéz üzemi feltételei miatt az országban a hűtőpark és a számítógépes gépeken és telepítéseken dolgozó karbantartó személyeknek kb.

A legtöbb számítógép javításra kerül a helyszínen. A központosított javításokra a következők vonatkoznak:

  1. kereskedelmi és vendéglátóipari vállalatok hűtőgépei - a javítást a Szovjetunió Kereskedelmi Minisztériumának javító és szerelőüzemeiben végzik;
  2. hűtőberendezések a vasúti közlekedéshez - a javítást autójavító raktárak végzik;
  3. hajó hűtőszekrények - hajójavító hajók javítása;
  4. mobil kompresszor állomások - javítás szakosodott javító vállalkozásoknál.

A hűtéstechnikában a pótalkatrészek igénye eléri a részegységek névleges darabszámának 70-80% -át egyes PC-modellekhez. A pótalkatrészek hiánya miatt a pótalkatrészeket és alkatrészeket helyben kell gyártani, ami növeli a javítási költségeket.

A membrán kompresszorok (MK) volumetrikus kompresszorok, amelyekben a munka kamrák térfogatát ciklikusan deformált membránokkal változtatják. MC kimenő nyomás akár 40 MPa-nál, a kereskedelemben kapható egyfokozatú kialakítás (egy vagy két membrán egység nyomáson arány 20), és egy kétfokozatú kialakítás (tekintetében nyomásig 400). A kompresszorokat olyan kombinált áramkörök alapján is gyártják, amelyek nagy és rendkívül magas nyomást eredményeznek nagy kapacitással. Az ilyen kompresszorokban az első szakaszok dugattyúk, a legutolsó pedig membrán (membrános dugattyús kompresszorok).

MK működik, ahol szükség van a gáz tömörítésére, miközben biztosítja annak nagy tisztaságát (például az elektronikai iparban), valamint az agresszív gázokkal való munkavégzés során.

Rotációs kompresszorok (SC) nevű volumetrikus kompresszor, amelyben egy működő kamra képződik unalmas a ház és a forgórész a benne elhelyezett (rotorok), és a mennyiség a munkakamrák cserélik eredményeként a forgórész forgásának (rotorok). Az RK nagy sebességgel, jobb egyensúlytalansággal és a gázellátás simaságával rendelkezik, mint a PC. Az RC végső nyomása nem függ a rotor sebességétől, ami kiterjeszti a szabályozási tartományt. Az RC koefficiensei valamivel kisebbek, mint a PC-k.

A rotorlap-kompresszorokban (RPLC) a rotor a ház házának excentrikusan hengeres furata, és egy,

  • rajta hosszirányban sugárirányban mozgatható vagy kerület menti hajlékony lemezek érintkeznek a szabad végekkel a fúró felületével. Az RPLC-t sorosan készítik el és használják:
  • levegő és különböző gázok összenyomásával és szállításával, amelyek nem gátolják a gépek anyagát és kenőanyagait - álló berendezésekben;
  • amikor a pneumatikus szerszámot ömlesztett anyagok levegő- és pneumatikus kirakó berendezései szállítják;
  • amikor tiszta, "száraz" gázot kap - hűtőben. Ezeknek a gépeknek a termelékenysége rendszerint kevesebb mint 100 m3 / perc. A kompresszor berendezés fokozatosan javul az RPLC alapján. Például PR-10 / 8M2 korszerűsített mobil kompresszorállomás gyártását az RPLC alapján hozták létre. Az RPLC javítását leggyakrabban a működési helyszínen állítják elő. Azonban a mobil és hűtőegységet alkotó kompresszorok egy részét központilag javítják.

Folyékony-gyűrű kompresszor (FCC) egy olyan lemez, kompresszor, amelynek során a lemezeket merev, szilárdan van szerelve a tengelyre, és nem érintkezik a felület a ház furata, és a különbség a végén a lemezek és a felülete a furat van lezárva egy folyadékgyűrűs képződik, amikor a rotor forog. Az LCD-kijelző egyik opciója egy víz-gyűrűs kompresszor, amelyben a folyadék egy folyadékgyűrűt képez. HMC hiánya miatt a mechanikai súrlódási saját síkhoz használják, ha dolgozik, mérgező, robbanásveszélyes, könnyen bontható és éghető gázok, gőz és folyadék keverék, beleértve az agresszív és a szennyezett mechanikai szennyeződések. Ezek a gépek használják a vegyiparban, a cellulóz- és papírgyártás, élelmiszeripar, gyógyszeripar, a bányászat, kohászat, textilipar, gépek, energia ipar, a közművek és a mezőgazdaság.

Jelentős számú VK-t használnak hűtőszekrényben. Csavar hűtő kompresszor (MHB) gazdaságilag előnyös hűtőteljesítmény tartományban 150 1600 kW (Common formatervezési minta), 50-150 kW (hajó teljesítmény) és a kaszkád egy- és kétfokozatú hűtőgépek és növények. MHB működnek ugyanabban a tartományban, mint a hűtési kapacitás, amelyet a hűtőegységből és dugattyús kompresszorok forgattyúház-P110, P220; AO1200P szemben egyfokozatú, kétfokozatú és AO600P DA0275, DAO550, DON 175, DAON350.

A Szovjetunióban található WCC főként gömbölyű változatban készül, két rotorral, vízszintesen, olajjal töltött. az 50 s-1 hajtó rotor szinkron fordulatszámával. Mindegyik VHK-nak három módosítása van, amelynek geometriai tömörítési aránya 2,6; 4,0; 5,0 és az utolsó és a kezdeti nyomáskülönbség 1,8 MPa-ig és a végső nyomás legfeljebb 2,3 MPa-nál mozoghat. Megbízhatósági mutatók VHK: élettartam a nagyobb javítások előtt 50 000-60 000 óra; MTBF több mint 5000 óra; élettartama az aktuális javítás előtt több mint 5500 óra.

A WUA bevezetése gazdasági hatást gyakorol mind termelésükre, mind működésükre. A VHK gyártása során a PC-vel összehasonlítva csökken:

  • fémfogyasztás, különösen a dugattyúval ellentétes gépek helyett, több mint 2 alkalommal;
  • az öntött részek tömege 3-7,3-szor;
  • a hengerelt acél tömege 30% -kal;
  • a gyártás munkaintenzitása - a nagymértékben automatizált berendezések használata miatt.

A nagy megbízhatóságú 150-300 kW teljesítményű HCFC bevezetése a működtető személyzet számának csökkenéséhez, valamint a kapcsolódó tőkeköltségek 30% -os csökkentéséhez vezethet.

A hűtőegységek és a VHK-vel rendelkező gépek folyamatosan nőnek. A hűtőberendezést a P220-as PC-től, valamint az AO1200P, DAO550, DAO350 dugattyús kompresszoroktól el kell távolítani.

A fogaskerék-kompresszorok (ШК) két forgódugattyús PK-vel vannak ellátva, amelyek fogazott konjugátumprofilokkal rendelkeznek. ShK jelentős elterjedt a nemzetgazdaságban. Volumetrikus termelékenységük akár 30-35 m8 / s. Használt ilyen kompresszorok a tömörítési eljárás a külső tökéletes, és a gép adatokat fel lehet használni csak abban az esetben, ha a veszteség a külső tömörítés elhanyagolható az egyéb veszteségek. Kis nyomásarányok (1,4-1,8), a végső hőmérséklet növekedése és a magas zajszint jellemzik. A tartósságot az ilyen gépek miatt csökkent előfordulása lökésszerű terhelés a belső nyomás növekedésével nő kerületi sebessége a rotorok, ami a pusztulását fogaskerekek és a később rotorok.

A forgódugattyús kompresszor (RPK) képviseli az RK, ahol a ház furata és a forgórész van speciális profilok, és a forgórész forgástengelye teszi egy hordozható körüli forgó mozgást egy tengellyel egybeeső központjában szimmetria a furat a test.

A Trochoid RPK két fő részből áll - a test és a rotor. Az elméleti profilja egy ilyen részek (forrás) végezzük epi- vagy hypotrochoid, másik profil (konjugált) - a belső és a külső bura a megfelelő trochoids. A gép jellemzői a kiválasztott áramkörtől és a rotorban lévő csúcsok számától függenek. A gyakorlatban, használatra rendszerek epitrohoidnoy furat burkolat és a rotor, a felületek, amelyek kontúros egy belső bura által.

A gördülő rotor kompresszor RK nevezett két munkakamrák által képzett hengeres furat a ház, a térelválasztó lemez és a forgórész, amely excentrikusan helyezkedik képest a házon és amelyeknek forgástengely teszi egy hordozható körüli forgó mozgást egy tengellyel egybeeső központjában szimmetria a ház furatának. Ezeknek a kompresszoroknak a karbantartásával és javításával kapcsolatos tervei sok olyan elemet tartalmaznak, amelyek jellemzőek a korábbiakban megvizsgált RK-csoportok tervrajzaira. Dinamikus hatású kompresszorokban a munkafolyamatot dinamikusan, az összenyomható gáz folyamatos áramlásával végezzük.

Kapcsolódó cikkek