Forrasztás nikkel és ötvözetei - referencia-vegyész 21
Keményforrasztáshoz nikkel és ötvözetei, mint a réz forraszanyagok is alkalmasak. [C.340]
Készítmények alapvető szilárd forrasztóanyagok és tulajdonságaik tekintetében számos fém táblázatban mutatjuk be. 2-17, ami azt mutatja, hogy például, ezüst nem nedves vas és nikkel, réz nedvesíti nikkel és arany nedvesít mind nikkel és vas. Így. forrasztásához nikkel a vas ajánlott, mint egy réz forrasztóanyag ötvözeteket használt - ezüst, réz - arany és arany - ezüst, és nem tiszta ezüst (tabl.2-19). [C.54]
Ha forrasztás végezzük folyamatosan növekszik ötvözet liquidus és szolidusz hőmérséklet (például, nikkel ötvözet - .. Réz, lásd 2-30 ábra), majd minden ezt követő forrasztási kellene [c.56]
Forrasztás nikkel és ötvözeteik [c.336]
Ha depresszáns payaemom nem oldódik a fém, a Slow fölött a forrasztóanyag olvadási hőmérséklete közelében a varrás nem alakul az első és a szemcseközi diffúziós depresszáns. Egy példa erre a forrasztási diffúziós nikkel- vagy nikkelötvözet-forrasz alapú N1-B. A szemcsék közötti ilyen diffúziós depresszáns szignifikánsan rontja tulajdonságai az alapanyag a diffúziós zónában a forrasztási kötés. [C.73]
Szerint IY Markova folyasztószer nélküli forrasztáshoz érintkező-reaktív magnézium ötvözetek lehetséges vékony réteg réz, nikkel, ezüst, vagy alumínium által letétbe helyezett ion módszerrel. A vastagsága a közbenső rétegek és 20 mikron. Process lehetséges tiszta argont. Forrasztási hőmérséklet 450-600 ° C, az ereje körben ízületek totF 68,6 MPa. 289 [c.289]
nikkel keményforrasz ötvözetek, és sok hasonlóságot mutat a keményforrasztó ötvözetek. eleznoy alapon. A különbség alapján határozzák ötvözetek jellemzői. A felszínen a tiszta nikkel minden fűtési hőmérsékletek csak -oxid NiO van kialakítva az oxidáló környezet. Jelenlétében a nikkel, vas és mangán-képezhet oxidot (Ni, Mn, Fe) O alapján NiO. [C.336]
Jellemző, a réz forraszanyagok és lerakódás réz bevonatok a hideg-lágyított lapok Inconel típusú ötvözetek vezet romlása a nedvesítő folyamat. terjed, és ömlik a különbség. Réz forrasztó könnyen oxidálódnak, ebben a tekintetben azt találtuk, korlátozott használatra forrasztáshoz nikkel ötvözetek. Továbbá, a réz forraszanyagok nem tartalmaznak foszfort, mivel a forrasztott kötés képezhető rideg rétegek a nikkel foszfid (N SP). [C.340]
Alapuló ötvözetek ón. Az egyik hátránya a tiszta ón bevonatok gyors elvesztése a képesség, hogy keményforrasz (1-2 hét után), és az oktatás spontán növekvő whisker (whisker vagy bajusz), ami elfogadhatatlan a gyártás elektronikus eszközök, különösen nyomtatott áramköri lapok. Dopping bizmut-ón. nikkel, ólom, kobalt megakadályozzák mind a előfordulását bajuszát. és ón allotropic módosítása alacsony hőmérsékleten. kíséri azt átalakítani egy por alakú állapotban (ón pestis). Ezen túlmenően, ötvözetek 5p- I% B1 8n le- 1% Co, 5n - 10-60% Pb (matt vagy fényes után reflow) lényegesen hosszabb, mint az ón (körülbelül egy év), megtartják azt a képességüket, hogy forrasztás. [C.52]
A kapott eredményeket a következő vizsgálatok forrasztani nedvesíthetőség fémezett kerámiát molibdén- molib den mangán ötvözetek, valamint a végső elektrolitikus bevonat nikkel és réz, attól függően, hőmérséklet és idő. Ahogy időközönként kiválasztott idő (5, 10, 15, 20, 25 másodperc), közel az idő a keményforrasztó ötvözetek kerámiák. A hőmérsékletet úgy választjuk meg egy közeli tartományban a keményforrasztás hőmérséklete, t. E. Tm + 204-50 ° C [c.66]
Forrasztás rozsdamentes acélból vagy más hasonló ötvözeteket jellemzően közötti hőmérsékleten 1090 ° 1200 ° C-on az AT-1yuev tartalmazó nikkel, vas, króm, szilícium és bór száraz hidrogénben. Ez a forrasz diffundál a nemesfémből. Ez adja meg a kötés erőssége. lényegében egyenlő a nemesfémből erejét. Amint az ábrából látható. 2,6, forrasztás biztosítja a magas minőségű kapcsolatot, de a forrasztások törékenyek. Az ízületek keményforrasztott nincs elfogadhatatlan hegesztési műveletet, például akkor jelentkeznek, amikor hegesztési feszültség vezethet a kialakulásához repedések a keményforrasztó anyag. [C28]
Az összes fém, amelynek alacsony a gőznyomása. Néhány magas az olvadáspontja. Ezek a fémek és ötvözetek alkalmazhatók, mint egy olyan forrasztó, de használatuk nyilvánvalóan korlátozza keményforrasztó cikkek fémek magas olvadáspontú (táblázat. 2-18, Pos. 1.9), amelyek nem gyakran használják gyártásához vákuumzáró szerelvények . Fémek, amelynek gőznyomása meleg hőmérsékletű vákuum rendszerek (körülbelül 400 ° C-on) nagyobb, mint 10 Hgmm. Art. (Például cink, ólom, kadmium, bizmut) nem lehet használni, mint komponensek keményforrasztó, befogadására szánt vákuumzáró kapcsolat. Így. listáját fémek alkalmas erre a célra lényegében az korlátozza, NE, harmat, ezüst, arany és nikkel. Indium és ón van egy kellően alacsony gőznyomás. de az olvadási hőmérséklet túl alacsony, így lehet használni a motorok felmelegedett. [C.54]
Tin-nikkel ötvözet. Az ötvözet tartalmaz 60% ónt és egyesíti a különböző tulajdonságok - keménység és kopásállóság, jó dekoratív tulajdonságait és a képesség. forraszthatóság. Hosszú távú megfigyelése a ón-ötvözetek lehetséges előfordulásának tűszerű kristályok azt mutatta, hogy az ón-nikkel ötvözet, ez a jelenség nem figyelhető meg. A bevonat vastagsága a különböző feltételek ykspluatatsii 6, 9 és 12 mikrométer (a körülmények, C, F) a réz alsó a 18-30 mikron. [C.124]
1930-ban a vállalat elindította Marston Excelsior hőcserélők, például radiátor, mint repülőgép-motorok. Forrasztás hőcserélők, hogy míg izgo tovlyalis réz, készült merítés olvadt sófürdő. Azóta a hőcserélők a másodlagos felületek széles körben használják számos területen a technológia és kezdett termelni nemcsak a réz, hanem más anyagokból. Fejlesztési folyamatok vezetett, egyrészt, hogy a lehetőségét, keményforrasztás egy kemencében és inert atmoszférában a réz, nikkel, acél, titán és a különböző ötvözetek. és másrészt - a lehetőségét, keményforrasztással alumíniumötvözetek olvasztott sófürdő. Az ilyen keményforrasztó alumíniumötvözetek által termelt engedélyét ASOA. [C.200]
72 71 sep sep sep sep 50 kD AKP 62 50 szeptember 45 40 sep sep szeptember 37,5 25 15 sep sep szeptember 2,5 10 72 sep sep szeptember 62 40 25 sep sep 12M Bádogozás és forrasztás réz. réz és réz-nikkel ötvözetek. nikkel, Kovar, nikkel-ezüst, réz és bronz. Forrasztás acél réz, nikkel, réz és réz-nikkel ötvözetek. [C.362]
Forrasztás nikróm Inconel és nikkel ötvözetek. tartalmazó alumínium és a titán, ez megköveteli meglehetősen aktív folyósítószerek. Erre a célra, alkalmas folyasztószerek 200, 201. Azonban az bo-Ridnyi fluxusok ilyen típusú következtében fennáll a veszélye (különösen, ha a kemence fűtési) eróziós megsemmisítése a forrasztott felületén a fém képződése miatt alacsony olvadáspontú eutektikumok borid N1- B. Ezért a nikkel és forrasztó ötvözetek, mint például nikróm at hőmérséklet 1000-1250 ° C-on kemencében néha megtörténik atmoszférában száraz hidrogént harmatpontú - 40- --70 ° C-on Ötvözetek alumínium és titán forraszanyaggal vákuumban (p = 1,33-10 Pa) a keverékei inert gázok gázzal folyasztószerek SAS vagy NH4C1. Ha egy alacsony vákuum (p = 6,65-1) 10 Igen payaemuyu felületre, amelyet előzőleg bevont elektrolitikus nikkel. réz vagy alkalmazzák, vékony bevonatot só folyósítószerek. [C.339]
Gyártási technológia. A design a hőcserélő függ a követelmények a gyártási technológia, különösen a csatlakozási technika csövek csőlapokhoz. A legígéretesebb, úgy tűnik, a gelievodugovaya hegesztés és forrasztás forrasztás - vas ötvözet. króm, nikkel, szilícium és bór, amelynek olvadáspontja körülbelül 1100 ° C-on keményforrasztására Szükséges hidrogénatmoszférában nélkül nedvesség (lásd. fejezetben. 2). Néhány hőcserélők hegesztési. más használja forrasztás, néhány hőcserélők először hegesztett majd forrasztani. tesztek hosszú távú erejét a vegyületek végeztük, hogy azonosítsa a legjobb technológia. Azt találtuk, hogy kárt ugyanaz volt, mint abban az esetben, hegesztéssel vagy keményforrasztással esetében - mindkét kiviteli alak Esetenként sipolyok. Az egyik legjelentősebb tervezési kihívást az a probléma, a stressz-koncentráció a tövénél hegesztési a csőfalú. Ábra. 2.5 ábra egy fénykép egy ilyen hegesztési microsection, amelyek jól látható helyen súlyos stressz koncentráció a repedés csúcsánál, felfekszik a hegesztési varratot. Bár a hatás ennek a stressz koncentráció csökkenthető által bővül a kémcsövet egy csőfalú. Az utolsó művelet nem mindig könnyű megvalósítani, kis átmérőjű csövek. Előforduló csőfal maráskor napryazhetshya maradék nyomása általában relaxációs magas hőmérsékleten. különösen olyan körülmények között, változó hőmérsékleti körülmények között kapcsolódó hirtelen változások folyadék hőmérsékletét áramló a csövekben. Következésképpen vannak nagyon erős érvek szólnak a forrasztás csövek cső lemez, forrasztás. Amikor az utóbbi módszert kapunk, jó minden szempontból fémes markolat cső a cső lapot. Azt találtuk, hogy ha a csövek vannak hegesztve, akkor is propaivayutsya, az így elért magas szilárdságát tervez. Sőt, több, mint 7000 hegesztett, forrasztott kötések és ezután a kémcsöveket a csövet lapos vannak kitéve elhúzódó tesztelés. nem talál az sipoly [14]. [C.271]
Cseréje palládium az iparban elsősorban. ötvözetek nikkel, iobaltom, mangán, födém rmoy, ezüst, arany, fokozza kopásállóságát, miközben csekély átmeneti ellenállással. bizmut, ón, növelve a forraszthatóság bevonatok hosszú ideig platina, növelve a kémiai ellenállása bevonatok legtöbb palládium ötvözetek jelentősen csökken sposobiost hidrogénezési és felszívódását különböző gázok [13, 20, 31, 47]. [C.139]
Tulajdonságok (lásd a táblázatot. 35). Kadmium - fehér, lágy fém. Összehasonlítva a cink alacsonyabb olvadási hőmérséklete. stabilabb levegő és megvan az a képessége, hogy forrasztás. Kaptunk mellékterméke a termelés cink kicsapással a szulfát-oldat hatására cinkport tisztítási végezzük elektrolízises finomításhoz (ISO4 elektrolit). Gyártásához használt a1YuD0V használt galvanizáló kadmiumbevonatához létrehozásakor egy nikkel-cad-mievyh akkumulátorok, a termelés alacsony olvadáspontú ötvözetek. Izotóp kadmium „d elnyeli neutronok és ezért gyártásához használt ellenőrzési atomreaktorok. [C.402]
Ha az M2 fém keményforrasz ötvözetet alkalmaztunk a készítményre neevtektichesky L1 (ábra. 2-28), feloldódik ez a fém és a képződött ötvözet alacsony olvadáspontú (például, Ar). A további melegítés (az te.m-mérséklet szükséges olvadó ötvözet A) új ötvözetet fog folyni a dr csatlakoztatható rés, így a benne levő üregek. Amikor forrasztás réz ezüst (980 ° C) van kialakítva, rézötvözet - ezüst, egy alacsony olvadáspontú (2-29 ábra.). Ezért ebben az esetben, használata, amely eutektikus ötvözet réz - ezüst (. Ábra 2-29), ahol mind a növekedést és csökkenést a rézötvözet összetétele vezet emelni az olvadáspont. Hasonlóképpen, a rendszerek nem rendelkező eutektikus (mint például ötvözetek réz - arany és arany -. Nikkel, 2-29 ábra és 2-30), használható ötvözet nainpz-nyakkal olvadáspontja. [C.56]