Vákuum szárítás a fa szárító kamrák technológia, funkciók és módszerek
Az építőipar ma tapasztalható aktív szakaszában a technológiai fejlődés, amely tükrözi a használt eszközök, valamint a módszertani javítási, szerelési, működését, valamint természetesen az anyagtól. Ebben az esetben, mivel a rendelkezésre álló és olcsó továbbra is megőrizze helytállóságát hagyományos anyagok, beleértve a fát. A másik dolog az, hogy nem tudja használni a tiszta formában, akár szilárd kőzet már nem felel meg építési szabályzatok védő tulajdonságokkal rendelkezik. Leküzdeni ezt az akadályt lehetővé teszi a különleges műveleti képzés, beleértve a fa szárítási kemencék - technológia, amely javítja egy sor technikai és fizikai tulajdonságai az anyag.
teljesítő szárító kamrák Technology
Szárítás vákuumkamráival elvileg ez alapján a törvényi párologtatás és a víz forgalomban. Ez a fő eljárás célja annak biztosítása, az optimális gyors visszavonása nedvességet a fa struktúra, de anélkül, hogy negatív hatással van a teljesítményre. A folyamat befejezéséhez és fókuszált a kérdéses technológia. A gyakorlatban úgy végezzük, hogy különleges egységek, amelyek a víz keringését a faszerkezet az irányt a magból a külső része. További víz keletkezik, és eltávolítjuk lepárlással a felületről. De fontos felismerni, hogy megszabaduljon a nedvességet - nem az egyetlen feladata, hogy megvalósítja a fűrészáru szárítás kemencék. A technológia lehetővé teszi, hogy rögzítse a fizikai hibák, de használjuk, egyéb berendezések, például prések. Ami a technikai megvalósítása a folyamat, azt rendszerint a kézi rakodási anyagot a megfelelő kamrába. Továbbá, mivel a fűtőlapok gép termel automata meleg fel a háttérben intenzív párolgását.
Tulajdonságok a vákuumos szárítási eljárás
Mint a hagyományos szárítók, új technológiák hengeres vákuumszárítást, lehetővé teszik, hogy magas a gyártási folyamat sebességét. Ennek oka nem annyira a elvének expozíció az anyag, mint a mechanika rakodási és munkadarabok viszonylag funkcionális lemezeken. De a termikus hatás eltérő. Mivel a fa anyagot tömörítve a lemezek között a nyomás alatt, amelyet a nagy intenzitású hatások a szerkezet - illetve több nedvességet elpárologtatjuk. Ennek része a energiafogyasztás is megvan a különbségek vákuumos szárítás fa. Technológia jellemzői ennek a paraméternek növekedést okoz ostya hőmérséklet és optimalizálása a fizikai mozgásának anyag a kamrán belül. Ezért, hogy elérjék azonos alternatív módszerek szárítás ilyen sejtek eredményeit fordítsuk kevesebb energiát.
szárítási szakaszban
Automatizált kamerák lehetővé teszik a felügyelet nélküli végrehajtására egy szabványos eljárási lépések, melyek a következők:
- Felmelegedés anyag. Az elsődleges hőkezelés, amelynek során a fa szerkezetét állítjuk elő a következő lépésekben.
- Közvetlenül szárítás. Ebben a szakaszban az egyesített végrehajtott művelet nedvesítő-szárítás, amely lehetővé teszi a maximális tompítsa az anyagot annak érdekében, hogy tovább kiszáradás.
- Hűtés. Valójában, ez a kristályosítási szakaszból álló szerkezet, amelyen keresztül válnak hajlékony miatt a hőkezelés fűrészáru visszanyeri optimális keménységi tulajdonságokat.
Mint fentebb említettük, minden szakaszában a szárítási folyamat-ellenőrző berendezések és az üzemeltető teljesítményét kíséri figyelemmel a biztonsági mutatók. De még az esemény előtt a felhasználónak meg kell telepíteni az optimális szárítási folyamat. Különösen azt állítja a nyomás és a hőmérséklet, elsősorban a jellemzői az anyag. Például, puhafa üres 2,5 cm vastagságú szükséges nyomás 500 kg / m2. Ami a hőmérsékletet, akkor ebben az esetben lehet 80 ° C-on
A berendezés a szárító kamra
Modern kamerák formájában paralelepipedon vagy henger. A kimeneti oldalon a szerkezet el van látva egy fedéllel, amelyen keresztül előállított és betöltési művelet / kirakodás anyag. Ahol a burkolat szerkezet egy gumilap, rögzített egy fém keret - ez a megoldás lehetővé teszi a létrehozását szinte tökéletes vákuum fokozott tömítő. Mindegyik réteg a fa zárt fűtési lemezek, amelyek tipikusan a hővezető alumínium ötvözet. Elvégzésére elmozdulások a lemez el van látva görgős szabályokat. Azzal, hogy a melegítők nyújtott kiegyensúlyozott fa szárítás szárító kemencék. Gyártási eljárás kamrák is biztosít kapcsolatot utak keringő vizet. Kazánok folyékony vannak elhelyezve külön-külön, és a saját fűtési. Stabil fenntartása a vákuum a kamrában található egy speciális szivattyú.
Használata a hidraulikus prés
Azt mondják, a fenti, hogy áthaladás közben a szárítási fázis szerkezete a fa meglágyul, és válnak rugalmassá. Ez az állapot alatt szárítási folyamat mellékterméke, és a felesleges. Valójában, hogy megszüntesse ezeket a hatásokat, és biztosítja a végső szakaszban a hűtés. Mindazonáltal a felpuhult anyagszerkezet alávethetjük egy hidraulikus présben, amely enyhíti a munkadarabot a fizikai hibák - legalábbis biztosítja annak egyenesítése. Ilyen média lépett közös teljesítmény, amely fából készült szárítás szárító kemencék. préstechnika, viszont kiküszöböli és a lehetséges hibák beszerzett, az anyag kamrában. A végső tuskó lesz „jobb” deformálódik a paramétereket, amelyek szükségesek a munka fa.
szárítási módszerek
Jelenleg, a technológiai fejlődés van három alapvető módszer a vákuumszárítás. Az első két módszer tartották - közvetlenül a szárítás és vákuum-press előkészítő anyagok. De van még egy gőz feldolgozási módszer vákuumkamrában. Relevanciája annak köszönhető, hogy a lehetőséget, Elimination Chamber design fűtőlemezek, mert forró gőz lefedi a teljes teret, nem igényel speciális áramlási irányokat egyes részein a elõformák. Ez a megközelítés számos előnyt nyújt, amelyek paronagrevatelnye szárítási módszert fa. Szárító kamra, például lehetővé teszik a letöltést nem csak időigényes kézi beavatkozás, hanem keresztül targoncák rakodógép.
Milyen hatással rendelkezik szárítás?
Önmagában, mint egy szárítási folyamat optimalizálása higroszkópos tulajdonságai a fa ad egy viszonylag nagy szilárdsági értékek. Ez elegendő ahhoz, hogy az anyag megfelel az alapvető követelményeknek az építési szabályozás. De nagy fa malmok használja a fenti technikák és módszerek fa szárítására csak előkészítő lépés a további feldolgozás az anyag. Különösen, az impregnáló, amelyek további minőségi előformák refractoriness, nedvességgel szembeni ellenállás, hideg terep és hasonlók. D.
szárítás kezét Szervezet
A gyártás saját szárító kapható az első helyen igényel egy külön szobában. A méret elfér egy kis hátsó szobában vagy hozblok. Az építkezés kívánatos, hogy végezzen egy tégla vagy beton, és a belső felületén a szigetelje le és izolálja a hab rétegeket fóliázott bevonat. Hogy lesz, bár nem légüres térben, hanem zárt szárító táblák. Hogyan elemeit a hőhatás? E célból biztosítaniuk kell több radiátor vagy konvektor - számuk fogja meghatározni szerkezeti jellemzők és a helyigény a nagyon szárítás. Fűt berendezés és biztosítja a hatás a párolgás. A nagyobb hatékonyság érdekében ki lehet egészíteni ventilátor működését hő hatására.
következtetés
A kivitelezés során és javítási műveletek, gyakran választás kérdése a különböző anyagokat. Korlátozott pénzügyi források gyakran megakadályozzák fémötvözet és nagy szilárdságú műanyag, így nincs más fa. De ez a megoldás sok esetben igazolható műszaki jellemzőit, ha használják a fűrészáru szárító kamra. Saját kezét anélkül, hogy a költsége egy ilyen kamera nem olcsó radiátorok is nem teljesítette, de hosszú távú alkalmazása beruházások indokolják. Mivel a gyakorlat azt mutatja működését struktúrák alapján megfelelően száraz fa, az anyag nehéz körülmények között is szolgálhat évekig anélkül, hogy elveszítené az eredeti tulajdonságait. A másik dolog az, hogy egy csomó függ a fa fajtájától, amelyeket használni fognak ilyen célokra.
20, „intelligens” módszerek segítségével hidrogén-peroxid Hidrogén-peroxid (3% -os oldat) az egyedüli antibakteriális szer, amely áll, csak a víz és az oxigén. Mint például az ózon, megöli b.
