A vágó volfrámkarbid, eszterga eszközök fém
A 20-as évek a múlt század, egy új szerszám anyaga - szilárd ötvözetek, amelyek a magas hőmérséklet ellenállás - 900 - 1000 ° C-on
Kemény ötvözetek vasat tartalmaznak
Ezek alapján az úgynevezett karbidok (kémiai vegyületek hőálló fém szén) és titán-volfrám. Szerint a szerkezet hasonlít a keményfém csiszolókorong. Az ötvözet áll több apró karbidok, kapcsolódik egymáshoz kobalt, amely nem csak egyfajta injektálás anyag, hanem ad a viszkozitása a szilárd ötvözet.
szilárd sllava Csoportok
Hazánkban kezdődött a gyártás és az ötvözetek három csoport karbid tartalmazó volfrám-karbid mellett titán és tantál-karbid. Az ilyen ötvözetek trehkarbidnoy csoport TT7K12 és TT7K15 különböznek nagyon magas szilárdságú, és lehetővé teszi, hogy végezzen gyalulás legtöbb kemény anyagok, és különösen sikló felületei után kapott a hegesztési (a hegesztési).
Kemény ötvözet rendelkezik nagy vágási tulajdonságokkal; nem igényel hőkezelést, és megszerezni ezeket a tulajdonságokat a gyártás során.
Az egyik legfontosabb jellemzője a kemény ötvözetek magas keménységű. Ez mozog 88- 90 HRA, míg a keménysége keményített nagy sebességű acél 80-83 HRA. Ez a nagy keménység képes kezelni szilárd .splavami hűtött öntöttvas, edzett acél, üveg, márvány és egyéb, nagyon kemény anyag.
keménysége az ötvözet függ annak tartalma kobalt. Minél több kobalt, annál kisebb a keménysége az ötvözet. Így, VK6 ötvözet kevésbé szilárd, mint IBD ötvözet.
Titán karbidok van egy nagyobb keménységű, mint a volfrám-karbid, azonban ötvözeteket nehezebb csoport TC csoport ötvözetek K azonos mennyiségi tartalmát kobalt. Például, T14K8 ötvözet keménysége nagyobb, mint VK8 ötvözet.
Kemény ötvözetek különböznek más vágási anyagok és a magas tartósság, azaz. E. ellenállás által kifejtett koptató hatását a chipek és a vágási felület, a TC-csoport ötvözetek kopásállóbb, mint az ötvözetek a csoport K.
Kemény ötvözetek rendelkeznek a magas teplostoykostyu- ezek is megtartják vágási tulajdonságai, amikor hőmérsékletre melegítjük a „900-1000 ° C Ebben az esetben TC csoport ötvözetek jobban ellenállnak a hőt, mint a VC-csoport.
A csökkenés az ötvözet karbid titán-karbid tartalma a hőállóság csökkentjük. Tehát egy hőálló ötvözetet T5KYU kevesebb, mint T15K6.
hátrányok karbid
Ha a tartalom kobalt egyenlő VC csoport ötvözetek nagyobb viszkozitású, mint a TC-csoport. Tehát WKB ötvözet nagyobb viszkozitású, mint TI5K6. Ezért a VC ötvözeteket az feldolgozása vas és más rideg anyagok, amelyek egymástól a forgácsokat törés, azzal jellemezve, hogy a központ az nyomást gyakorol az elülső felületén a szerszám található a közvetlen közelében a vágóél, és ez gyakran vezet ő forgácsolás. Ha ilyen esetben a használata TC csoport ötvözet, a szerszám élettartama lesz még kisebb. Miután nagyobb kopásállóság ötvözetek TC megfelelő feldolgozásához használt acélok és más viszkózus anyagok, ha a vágás chipek vannak elválasztva összefolyó aktívan Csiszolható elülső felületén vágó.
Gyalulás eszköz általában úgy hajtjuk ellátott keményfém legtartósabb marok- T5K10 VK8 és amely jobban ellenáll a szilánkos más hatása alatt a lökésszerű terhelés.
Forrasztott keményfém lemezek
Kemény ötvözetek elő formájában lemezek különböző formájú és méretű. Ezeket a lemezeket forrasztva a terminálok - szerszámtartó szerkezeti acélból, vagy pedig a hozzájuk csatolt mechanikusan.
Amint a gyakorlat azt mutatja, a kemény ötvözetek, gyalulás megfigyelt forgácsolás a vágóélek a vágó akkor is, ha a megfelelő választás a geometria az élezési és forgácsolási feltételek, a pontkorrózióval nem jelenik meg, amikor munkalöket eredményeként a tolóerő a vágás során, és a fordított, amikor a hátsó felülete a szerszám diák a munkadarab felületére.
Annak érdekében, hogy megszüntesse ezt a hátrányt, speciális eszközöket használnak, automatikusan megemeli az eszközt a visszatérő löket.