propán aszfaltmentesítéséből
Propán aszfaltmentesítő - a folyamat eltávolítására nagy molekulatömegű gyanta-aszfaltén vegyületek a maradék kőolajtermékek azon a tényen alapul, hogy a propán, mint kicsapószer. koagulált és magával viszi egy részét gyantás-aszfaltén vegyületek, amelyek ezt követően kimenete az aszfaltmentesítő egységben bitumennel. A cél e folyamat terméke a DAO. A leggyakoribb módszer aszfaltmentesítő olajpogácsájának.
Az első telepítés egy propán aszfaltmentesítő egységben kapott megbízást 1934-ben az USA-ban [1]. A Szovjetunióban promyshlennnoy telepítési projekt kidolgozása 1949-ben alapján a papírokat GrozNII „Groznefteproektom”, és ipari méretekben először a telepítés indult a Novokuibyshevsk finomító 1952. Azokban az években 1953-1954 a telepítés üzembe helyezhető Groznijban. Baku és a Novo-Ufa finomítók [2]. Kezdetben aszfaltmentesítő hajtottuk végre csak a gyantás ásványolaj kátrány, de további aszfaltmentesítési acél előállításához használt maradék olajok a nyersolajakban malosmolistyh [3].
A meglévő eljárások izolálására gyantás-aszfaltén vegyületek kőolajból lehet 4 csoportba osztjuk [4]:
Oldószer aszfaltmentesítő folyamat módszer lényege, hogy a jelenléte kis molekulatömegű alkánok vagy más, nem-oldószerek, amelyekre vonatkozóan aszfaltének liofil. Ezek porleválasztók koagulált és egy részét magával ragadja szolvát rétegek gyantás-aszfaltén vegyületek. Propán aszfaltmentesítő Ebbe a csoportba tartozik a módszerek [4].
Az adszorpciós eljárás segítségével, valamely adszorbens ágy mozog külön lépésben az adszorpciós és deszorpciós 65 ° C-on Thermocatalytic aszfaltmentesítő a lerakódása aszfaltén nyomás alatt és megemelt hőmérsékleten egy katalizátor jelenlétében (például fém-kloridok), és a hidrogén. A kémiai módszerek feldolgozásán alapulnak kőolaj ásványi savak. hidrogén-szulfid, stb [4].
A legelterjedtebb aszfaltmentesítő segítségével illékony szerves oldószerek, különösen a - propán [5].
A cél a aszfaltmentesítéséből ásványolaj maradékok extrakciós folyamat oldjuk és diszpergáljuk őket a magas gyanta-aszfaltén vegyületek. A kívánt terméket a folyamat egy DAO és melléktermék - aszfaltmentesítő aszfalt (aszfalt) [6]. Során az aszfaltmentesítő folyamat egyidejűleg megy végbe 2 [5]:
- koaguláció és kicsapódását gyantás-aszfaltén vegyületek levezethetők bitumen aszfaltmentesítő;
- kitermelése kívánatos szénhidrogének. kimenet formájában deasfatizata.
A kívánt terméket (DAO) jellemzi kevésbé kokszolás (0,8-1,3%), kisebb sűrűségű (895-930 kg / m 3), viszkozitása 18-26 mm2 / s (100 ° C) [6].
Az eljárás áramlási rendje
Az eljárás áramlási rendje egyfokozatú cseppfolyós propán aszfaltmentesített tar.
1 - Gőz melegítő propán; 2 - takarmány Gőz melegítő; 3 - deasfaltizatsionnaya oszlop; 4 - belső Gőz melegítő; 5, 5a, 6 - propán kondenzátorok; 7 - vevő cseppfolyós propán; 8, 9 - Párologtatók propán aszfaltmentesítéséből oldat; 10 - egy, a fűtés bitumen oldatot; 11 - elválasztó propánt gőz kinyert bitumen oldat; 12, 13 - stripping oszlopok; 14 - keverőkondenzátor; 15 - hűtőszekrény aszfaltmentesítéséből; 16 - hűtőszekrény bitumen; 17 - a nyers pumpa; 18 - propán pumpa; 19 - A szivattyú aszfaltmentesítéséből; 20 - A szivattyú bitumen; 21 - propán kompresszor; 22 - páramentesítő;
W - szintjelző; RD - a nyomásszabályozó; RU - szintszabályozás; PP - áramlás szabályozó.
Nyersanyagok (visszamaradó olajat) 17 szivattyú révén Gőz melegítő 2 látnak el egy középső része deasfaltizatsionnoy 3. oszlop (Egyes telepítések belépés előtt nyersanyag az előmelegítőben 2 bevezetjük propán alkalmazásával turmixgépben elkerülése vízütés) [6].
Cseppfolyós propán venni a 7 vevő, a szivattyú 18 irányítjuk át gőzzel 1 előhevítő az oszlop aljára 3. A központi része úgy érintkeztetjük a feláramlási mozgatható több fűtött takarmány és a belső recirculator. A érintkeztető zóna elhelyezve zsalu lemezek vagy csomagoló típusú. Az egyenletes eloszlás a keresztmetszete az oszlop deasfaltizatsionnoy olajos maradékot és a propánt táplálunk bele szelepeken keresztül csőszerkezet egy nagyszámú nyílással lefelé nézzen - a nyersanyagok és a fel - propán [6].
Mielőtt elhagyja a 3. oszlop, aszfaltmentesítési oldatot melegítjük a felső fűtőelem 5 ágyazott és lerakódik a legfelső része az oszlop a kivált hevítése nehéz frakciók. Miután áthaladt a nyomásszabályozó, az oldat belép az elpárologtató 8, amely fűtött alacsony nyomású gőz, majd - a 9 párologtatóban, amely felmelegíti a nyomás alatt lévő gőz. By módon a 3. oszlop a párologtatóba 8 propán átmegy a gáz halmazállapotú miatt pezsgés társított egy nyomáscsökkentő 4,0-2,4 MPa. Az effluenst az elpárologtató 9 aszfaltmentesítő tartalmazó oldatot nem több, mint 6 tömeg% propán kezeltük, sztrippelőkolonnába 12 nyitott gőz. Ezen felül oszlop megy propán és vízgőz, és az alsó - Ready DAO irányított 19 szivattyú a hűtőn keresztül 15 a tartályhoz [6].
Bitumenes oldatot az oszlopot elhagyó alsó deasfaltizatsionnoy folyamatosan vezetjük át egy áramlásszabályozó a kemencébe 10 tekercs, a kimenete, amely a nagyobb része a propán a gőz állapotban. Gőzök elválasztjuk a folyadék szeparátorban 11. A vízszintes propán maradékai nyitott gőz sztrippeljük sztripper 13. bitumenes Bitumen aszfaltmentesítő szivattyúzzuk aljáról ebben az oszlopban egy dugattyús szivattyú 20 és elküldte a hűtőszekrényben 16 [6].
Pár magas nyomású propán való kilépés után a berendezés 8, 9 és 11 áramlások a kondenzátorba -refrigerator 5. és 5a. A cseppfolyósított propán gyűjtik a vevő 7. A kondenzátor-hűtők 5. és 5a pár propán kondenzvíztartályban nyomás alatt 1,7-1,8 MPa. Párok -propán kisnyomású való kilépés után a metánt a 12 és 13 keverve gőzzel tápláljuk be a keverő 14 kondenzátor, ahol megszabadítjuk a vízgőz, majd telt cseppleválasztó 22 kompresszor által 21 és elküldte a kondenzátor 6. hűtőszekrény propán veszteségeket pótoljuk takarmány ez kívülről a 7 vevő [6].
Konkrét technikai propán-fogyasztás egy egyfokozatú aszfaltmentesítő egységek 2-4 kg 1 tonna iszap feldolgozása [6].
Ez a folyamatábra ismerteti egyfokozatú aszfaltmentesítési egység, de van még egy kétlépéses eljárás, amelyben a kimenet egy aszfaltmentesítő két különböző viszkozitású, a kimenet lehet növelni 30% [6].
Bitumenmentesítése egy folyadék fázisú eljárással, amely végre oszlopokban aszfaltmentesítő nyomáson 3,7-4,4 MPa, és egy szűk hőmérséklet-tartományban [6]:
- Hőmérséklet nyersanyag bemenő az oszlopba aszfaltmentesítő: 130-170 ° C;
- oszlop fejhőmérséklet: 75-85 ° C;
- kolonnafenékként hőmérséklet: 50-65 ° C;
- 8 elpárologtató hőmérséklete: 60-85 ° C;
- a hőmérséklet a 9 párologtató: 160-170 ° C;
- bitumen oldat hőmérsékletét a kilépő a kemence: 210-250 ° C;
- propán gőz hőmérséklete a kilépő 14 berendezés: 130-170 ° C
Sokféle oldószert, hogy a nyersanyagot (térfogat) jelentése (5-8): 1 [6].