polisztirol Feature
Polisztirol könnyen oldódik a saját monomerjében, aromás szénhidrogének, észterek, aceton. Nem oldódik a rövid szénláncú alkoholok, alifás szénhidrogének, fenolok, éterek. A polimer alacsony vízfelvétel, ellenáll a radioaktív sugarakkal, savakkal és bázisokkal, de elpusztult a fellépés tömény salétromsav és jégecet. A levegő alatt UV-besugárzás polisztirol megy keresztül az öregedés: és mikrorepedések jelennek meg a sárgaság, homályosság előfordul, fokozott törékenység. Termikus lebomlás kezdődik 200 ° C-on és kíséri a kibocsátás a monomer. Hátrányai polisztirol - törékenysége és alacsony hővezetési ellenállás. Feletti hőmérsékleten 60 ° C-on csökken méretstabilitás.
Az olyan anyagok esetében, amelyek nagyobb hőállóság és ütőszilárdságú, mint polisztirol, használva ezek keverékei más polimerek és kopolimerek, sztirol. A legnagyobb ipari jelentőségű blokk és ojtott kopolimerek, és statisztikai sztirolnak akrilnitril, akrilátok és metakrilátok, b-metil-sztirol és a maleinsavanhidrid.
Polisztirol átlagos gáz permeabilitása, de magas páraáteresztés. Paropropuskanie gyorsan csökken alacsony hőmérsékleten, amely lehetővé teszi a használatát polisztirol termékek csomagolására alacsony hőmérsékleten.
Polisztirol kiváló elektromos tulajdonságai - kisebb dielektromos veszteség, magas átütési szilárdság, nagy térfogati ellenállása. Kémiailag ellenáll az erős savak és lúgok, oldhatatlan alifás szénhidrogének és alkoholok gyenge; oldódnak aromás szénhidrogének, nagyobb szénatomszámú alkoholok, észterek és klórozott szénhidrogének. úgy állíthatjuk elő, hőformázással egy nagyon összetett termékek orientált PS film.
A tulajdonságokkal: nagy ütésállóságú polisztirol:
- Könnyű feldolgozni
- Ellenáll a magas hőmérsékletnek
- Kémiai ellenállás savakkal és lúgokkal szemben
- Fagyállóság le - 40 ° C
3. Besorolás attribútumok polisztirol
A besorolást a Commodity Code:
- Műanyagok és ezekből; Gumi és ebből.
Fejezet 39 - Műanyagok és ezekből.
Pozíció 3903 - A sztirol polimerek alapanyag formájában:
Szerinti besorolása ARCP:
D - Élelmiszer-feldolgozó ipar.
DH - gumi és műanyag termékek.
25. § - gumi és műanyag termékek.
Csoport 25,2 - Műanyag
Osztály 25,21 - Műanyag lap, lemez, csövek és profilok.
Szabványok, amely szerint polisztirolt:
83. § - gumi és műanyagipari.
Csoport 83.080 - Műanyag
Alcsoport 83.080.20 - Hőre lágyuló anyagok
GOSZT 15820-82 (01.07.1983)
Polisztirol és sztirol kopolimerek.
Gázkromatográfiás módszer meghatározására maradék monomereket és a nem-polimerizálható szennyeződéseket.
Polisztirol. Technikai feltételek.
4. Technológia termelési polisztirol
Az iparban polisztirol elő gyökös polimerizációjával sztirol. Előállítási módszerei polisztirolok különböznek terhelhetőség, enni termékek egységnyi térfogatú, a feltételeket, a polimerizációs eljárás. A specifikus előállítási módja attól függ, a tulajdonságok a kapott polisztirol. 4 módja sztirol polimerizációs: ömlesztett polimerizációs (egység) monomer emulziós polimerizációs a monomer (elsősorban gyártási ABS - műanyagok), szuszpenziós polimerizáció (ütésálló polisztirol, és a polisztirol), és oldatos polimerizációs (blokk kopolimerek butadién és a sztirol).
Ahhoz, hogy hatása a sztirol és gumi a legszélesebb körben alkalmazott eljárás, tömb-szuszpenziós polimerizáció, amelyben a polimerizációt végezzük az első tömeg (amíg a konverzió 20% - 40%), majd egy vizes diszperzió.
Az általános trend a fejlődés az, hogy növelje szintézis technológiával tápegység részegységek oka, hogy a növekedés reakció mennyiségek miatt, és intenzívebbé szintézis mód. Jelenleg teljesítményét az egyes egységek a szintézis eléri 15-30000. Tonna polimer évente.
4.1 Polimerizáció tömeges
előállítási mód polisztirol által ömlesztett polimerizálással nem teljes konverzió a monomerek jelenleg az egyik leggyakoribb oka a magas műszaki és gazdasági mutatók. A hazai ipar ömlesztett polimerizációs eljárással választottuk, mint a mag a 70-es, és a jelenleg az ezen eljárással előállított mintegy 60% -a a termékek. Ez a módszer az optimális folyamatábra. Az eljárást hajtjuk végre folytonos áramköri rendszer 2-3 sorba kapcsolt agitátorok; végső szakaszában a folyamat gyakran végezzük oszlop típusú berendezésben. Kezdeti reakció hőmérséklete 80-100 ° C, a végén 200-220 ° C-on A polimerizációt megszakítjuk egy konverziós foka sztirol 80% - 90%. Az el nem reagált monomert eltávolítjuk a polisztirol olvadék vákuumban, és ezután a gőzt a sztiroltartalom a polimer 0,01% - 0,05%. A polisztirol beadott stabilizátorok, színezékek, égésgátlók és egyéb adalékanyagok és pelletizáljuk. Blokk polisztirol nagy tisztaságú. Ez a technika a leggazdaságosabb (amelynek esetében nem tranzakciók mosás, víztelenítjük és szárítjuk finomeloszlású termék), és gyakorlatilag hulladékmentes (reagálatlan sztirol visszavezetjük a polimerizációs).
Eljárás végrehajtása során, mielőtt a nem teljes konverzió monomer (80% - 90%) lehetővé teszi a használatát magas polimerizációs sebesség, hőmérséklet-vezérlő paraméterek, hogy elfogadható viszkozitást polimerizálható közegben.
Azáltal, mélyebb fokú monomer konverzió, nehéz hőelvezetés a nagy viszkozitása a reakcióelegyet, lehetetlenné válik, hogy végezzen a polimerizációs izoterm körülmények között. Ez a tulajdonsága a polimerizációs eljárást tömeges vezetett arra a tényre, hogy egyre több figyelmet fordítanak az egyéb termelési módok, és elsősorban a szuszpenziós módszer.
4.2 szuszpenziós polimerizáció
Polimerizálás szuszpenzióban - versengő folyamat, amely fejleszti párhuzamosan a polimerizációs tömeg alapján az alacsony oldhatósága vinilmonomer vízzel semlegesre és utolsó radikális polimerizációs reakciókban. Az alkalmazott eljárás a termék előállítására szolgáló speciális fajtájának, elsősorban polisztirol hab. Szuszpenziós termelési módszer - félfolyamatos eljárás - jellemzi a jelenléte további eljárási lépések (amely reakciót rendszer, izoláljuk a kapott polimer), és rendszeres alkalmazása a berendezés a polimerizációs lépésben. Az eljárást hajtjuk végre térfogatban 10-50 m3-es reaktor keverővel ellátott, és egy kabát. Sztirol szuszpendáljuk ionmentes vízben használva emulzióstabilizátorokat; A polimerizációs iniciátor (szerves peroxid) feloldjuk cseppek a monomer, ahol polimerizáció történik. Ennek eredményeként, a nagy szemcsék képződnek a polimer iszap vízben.
A polimerizációt olyan hőmérsékleten végezzük, fokozatosan növekvő 40-130 ° C nyomás alatt 8-14 órán át. A polimer szuszpenziót kapott centrifugálással izoláljuk, majd ezt követően mossuk, és szárítjuk. Törvények szuszpenziós polimerizációs hasonló jogszabályok tömeges polimerizációs monomerként, de lényegesen enyhíthető hő és keverés a rendszer komponenseket.
4.3 Emulzió Polimerizáció
A termelés referencia polisztirol emulziós polimerizációs eljárás nem kapott ilyen fejlesztés tömbpolimerizációval vagy szuszpenzió. Ez annak köszönhető, hogy az a tény, hogy ha egy emulziós polimerizációval előállított termék túl nagy molekulatömegű. Leggyakrabban, további feldolgozásra van szükség, hogy roll, vagy valamilyen más módszert, hogy csökkentsék a molekulatömeg. A fő iránya annak használatát - köztiterméket kapunk, az ezt követő termelési polisztirol megnyomásával módszer.
emulziós polimerizációs rendszer tartalmaz sztirolt, víz, mint diszperziós közeg, vízoldható iniciátort (kálium-perszulfátot), egy ionos emulgeálószert, különböző adalékanyagok, különösen, hogy szabályozza a pH-t. A polimerizációs eljárás a emulgeálószer micellákat tartalmazó monomer. Az így kapott polimer egy finom szuszpenziót (latex) nem oldható vízben. Az egész rendszer egy többkomponensű, amelyeket izolálás a polimer tiszta formában. Ezért a különböző módszerek tisztítás. A módszer alkalmazása kivonják, hiszen tele van a sok szennyvíz.
Polisztirén műanyag gyártás
5. A polisztirol a termelés és a fogyasztás
Polisztirol egyik leggyakrabban használt polimerek. Ezt úgy kapjuk, amelyet monomernek - sztirol. Sztirol (vinil-benzolból) állítunk elő etilén és a benzol. Ezzel szemben, a polisztirol monomert, szagtalan és íztelen, fiziológiailag ártalmatlan. Ártalmatlan, hogy bizonyos márkájú polisztirol használt formázó élelmiszer csomagolására és gyártása gyerekjátékok.
Helyezni Allbest