KATEGÓRIA 3-számítás olaj hozam és a nyersanyag-felhasználás az előállítására a termelés a vaj

KATEGÓRIA olajhozam 3-kiszámítása és a nyersanyag-felhasználás során a termelési

A termelés vaj főként tejzsír, ezért a mennyiségi nyilvántartásba a termék végzik tejzsír egyensúlyt.







Az abszolút zsír mennyisége a tejterméket a gyártási eljárás során között oszlik az olaj, lefölözött tej és író:

416 = 416 - a feltétel teljesül.

Mzhm Mm = RM * / 100 = 13000 * 3,2 / 100 = 416 kg.

Mzhms = m * GIAN ms / 100 = 500 * 72,5 / 100 = 363kg.

Mzhom = MOhm * Pulp / 100 = 12050,4 * 0,4 / 100 = 48,2kg.

IVS = Mn * Rn / 100 = 427,8 * 0,4 / 100 = 4,8kg.

Súlya alap tej zsírtartalma:

M = MB (Mm # 8729; RM) / Zhmb = (13000 * 3.2) / 3,2 = 13000

Mass nyert tejszín elválasztásával:

- figyelembe véve a veszteségeket

MSL = IMB (Zhmb-Pulp) / (Zhsl-kipréselt cukornád) # 8729; (100-P1) / 100 = 949,14 * 0,9995 = 949,14kg.

A tömege sovány tej:

Mom = IMB M1sl 13000-949,6 = = 12050,4kg.

Az ideális súly krém (veszteségmentes):

M1sl = IMB (Zhmb-kipréselt cukornád) # 8729; (Zhsl- kipréselt cukornád) = 13000 (3,2-0,3) / (40-0,3) = 949,6kg.

Termelési veszteségek elválasztás során:

Ps = M1sl- MSL = 949,6-949,14 = 0,46kg.

A súly a kapott olaj krémet a veszteség:

MMAS = MSL (Zhsl-Rn) / (Rn Zhmas-) # 8729, (100-0,05) / 100 = 949,14kg. (40-0,4) / (72,5-0,4) * (100-0,17) / 100 = 520,5kg.

Mass író termeltetés során kapott olaj:

Termelési veszteségek a termelés olaj:

PMA-k M1mas- MIAS = = = 521,3-520,5 0,9 kg.

Az anyagmérleg egyenlet:

A fogyasztás a tejzsír bázis per 1 kg olaj:

RMB M = mb / MMAS = 13000 / 520,5 = 25kg.

Mmb- tömeg tejzsír bazális kg;

Mm a tömege feldolgozott tej, kg;

Msl- tömege nyert tejszín a szétválasztás figyelembe véve a veszteségeket kg;

M1sl- krém tömeg veszteség nélkül, kg;

Mom- tömeg lefölözött tejet kapott elválasztás során, kg;

Mmas- tömege olajat figyelembe véve a veszteségeket kg;

M1mas-tömeg olaj veszteség nélkül, kg;

Mn-tömeg írót kapunk, ha termelő vajat, kg;

Zhmb- zsír tejzsír bázis,%;

Zhm- zsír a feldolgozott tej,%;

Zhsl- zsír a tejszínt,%;

Zhom- zsírt sovány tej,%;

Zhmas- zsír olaj,%;

Zhp- zsír tömegének az írót,%;

P1-norma zsírtartalmú tejszínt készítmény veszteségek,% az összes zsír mennyisége a elkülöníthetőségét a tej számára;

N2 norma zsír veszteség feldolgozása során tejszín vaj,% az összes zsír mennyisége a tejszínt;

Psl- termelési veszteségek előkészítése során olajban krém kg;

Rmb- bazális fogyasztása tejzsír per 1 tonna olaj, t;

Mvs- tömege magas zsírtartalmú tejszínt a fürdőben, kg;

Ez lehetővé tette színezésére olajok bevezetésére mikrobiológiai karotin. Mielőtt karotin normalizált krém hőmérsékletre hűtjük 60-70 ° C-ellátó vizet a hőcserélő kabát normalizáló fürdőben. Karotin bevezetett mennyisége 0,08-0,1 tömeg% standardizált krémet. A mért mennyiségű karotin kiürítjük egy edénybe rozsdamentes acélból vagy porcelán, és vékony sugárban vezetjük be a krémet, amikor beépült rázógépre. Az elegyet alaposan összekeverjük és telt Masloobrazovatel. Mi számít a konténerek számát szükséges a csomagoláson a kapott olajat tömeget.







Rm = MIAS / CMI = 520,5 / 20 = 26,025;

Kerekítése a dobozok száma, hogy egy egész szám, így veszi az konténerek számát = 26sht.

4. szakasz ütemezése folyamatok

Menetrend folyamatokat képviseli a grafikai lap № 2.

Menetrend épülő folyamatok, hogy meghatározza a működési mód a vállalkozás, időtartamát. szekvenciát és a kapcsolat a technológiai műveletek során műszak, intenzitása és anyagmérleg a termelés. Ez az alapja a további felvételi, valamint ábrázolása a technológiai berendezések a vállalkozás. A séma szerint a 7 szám: száma érdekében feldolgozási lépések, a mennyisége feldolgozott nyersanyag egy műszakban és óránként, a hossza a műveletek és az összeget a újrafeldolgozott tartalmában minden műszakban. rendelési szám lesz a gyártási műveletek. A második oszlop szerint megtöltött a rendszer a technológiai folyamatok, kezdve az elfogadási tej. számát jelzi a nyersanyag szerinti termék a számítás a harmadik oszlopban. A negyedik grafikon, ahol jelzett mennyiségű feldolgozott nyersanyag óránként, lényegében az jellemzi az óra termelékenységet a berendezés vagy az intenzitás a kezelés.

Az utolsó három oszlop van osztva az órák száma egy műszakban. Az időtartam a műveletek minden műszakban jelöli a folytonos vonal jelzi a mennyiséget nyersanyag per óra.

Ennek számítási példa, hogy több technológiai műveleteket:

Fűtés tejet egy cső alakú fűtőelem P8-SAR

- a termelékenység 5000 l / h

Ennélfogva, a feldolgozási idő = 1200/5000 = 2,4 H;

Szétválasztása tej, tejszín elválasztó F9-CAP

Normalizálása magas zsírtartalmú tejszínt fürdő normalizáló HV-600

-teljesítménye 600 l / h,

-krém normalizált térfogata 500 l / h,

Ezért feldolgozási idő = 600/500.

Amikor az ütemezési feladat egy olaj termelési folyamat in-line módon, az intenzitás a folyamat határozza meg a végső műveletek - masloobrazovaniyu. Azt is figyelembe kell venni a tényleges használati ideje a vonal alatt a sebességváltó és a parametrikus sorokat azok óránkénti termelékenység.

5. § A technológiai és bakteriológiai a gyártás

A következetesség vaj egyik fő mutatók, amelyek meghatározzák a fogyasztói tulajdonságait. Döntő jelentőségű az az állapot a zsír fázis és a közötti arány a folyékony és a szilárd zsír. A kristályosodási folyamat gliceridjeiből tejzsír számos tényezőtől függ, beleértve a termelési módszert. Tulajdonságok egyes módszerek ahhoz a tényhez vezetnek, hogy a friss, alkáli olajat jellemzi a különböző fizikai-mechanikai jellemzői. Megfogalmazása olajat átalakításával magas zsírtartalmú tejszínt kivezető Masloobrazovatel van egy folyékony állagú. Fogyasztói tulajdonságait az olaj nem differenciált módjától függően a termelés. Módszerek értékelésére az olaj tulajdonságait stabilizálódása után a szerkezetét (hűtés fagypont alatti hőmérsékleten, redőny 20-24 ° C), az olaj, által generált különböző módszerek azonosak. A vaj jó állagú kettős ellenőrzést kell végrehajtani: a gyártás során és azt követően a stabilizációs a szerkezetet. Megfogalmazásakor olajat átalakításával magas zsírtartalmú tejszínt, megfogalmazásában szabályozott. kikeményítési sebesség és az olaj hőmérséklet-emelkedés a dobozban, amely lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a helyességét a folyamatok szerkezet kialakulását olaj.




Kapcsolódó cikkek