Forr forrasztás rozsdamentes acélból - a választás a forrasztás flux

A mai napig a forrasztás forrasztás a felhasznált rozsdamentes acél azokon a területeken, ahol ez szükséges, hogy elérjék a legtartósabb kapcsolat nélkül hegesztés. Ez csatlakozik a módszer azokra az ezek közötti közbenső helyzetben hegesztés és forrasztás. Ezzel szemben a soft forraszanyagok, kemény, akkor lehet használni egy magas üzemi hőmérsékleten. forrasztási eljárás nem befolyásolja a szerkezet a fém, amely nem vezet a deformáció és lágyító. Aktívan minden úgy gyártásához használt vágószerszámok, mint vágó, keményfém lemezek és mások. Egy ilyen forrasztás, nagy kötési szilárdságot kapunk, és nincs káros hatással a szilárdsága és geometriája a lemezek, amelyek részei vannak forrasztva.

Forrasztja rozsdamentes acél forrasztás

Forrasztja rozsdamentes acél is használják a javítási és gyártási rozsdamentes acél edények, csövek, amely alapul szolgálhat a kábelezés vagy hűtővíz rendszerek. Különösen aktívan használják, ahol a hegesztés nehéz. Megtalálható a javítási autó motor, hűtő és továbbítása. Mivel a magas minőségű vegyület ellenáll még jelentős rugalmas alakváltozás és a terhelés. Sok javítási lehetőségek, ez a folyamat nincs alternatívája. A technológia vezérli szerint GOST 1499-54.

Előnyök rozsdamentes acélból forrasztás forrasztás

• Forr forrasztás rozsdamentes acél a legjobb minőséget a lehetséges opciókat;
• Ilyen eljárást alkalmazzák az iparban kritikus csatlakozások dolgozó nehéz körülmények;
• A vegyület akkor is alkalmazható, a magas hőmérsékletű helyeken;
• Részletek ellenállnak a különféle stressz
• forrasztási folyamat viszonylag gyorsan történik, és nem igényel nagy mennyiségű előkészítő eljárások;
• Sokkal könnyebb javítani részei a szerszámgép területen;
• A feldolgozás során, a hőmérséklet nem olyan magas, hogy deformálja a fém nyersdarab, mint ez történik a hegesztés közben.

Hátrányai forrasztás rozsdamentes acél forrasztás

• Ha a többi forrasztó ötvözetek, a folyamat egy több időigényes;
• Kemény ötvözetek gyakran költségesebb, mint a forrasztás költség, annak a ténynek köszönhető, hogy több eszközzel;
• Nem minden eszköz tudja adni a hőmérséklet, ami szükséges ehhez a folyamathoz, így nehéz végrehajtani otthon.

Előállítása berendezések és anyagok

Mielőtt forrasztó rozsdamentes acél, meg kell kezdeni a felkészülést. Elvégzéséhez forrasztás kell választani a megfelelő égő, amely képes lenne, hogy a kívánt hőmérsékletet a láng, és elég széles ahhoz, egyenletesen dolgozza fel a felületre.

Válogatás fáklya keményforraszokként

Szükséges, hogy kéznél mindig a fluxus és a forrasztani az ideje, hogy az összes szükséges eljárásokat. Mielőtt a munka elkészítéséhez szükséges minden adott üzemmód és funkcionalitásának tesztelésére az eszközöket.

Különbségek az alacsony hőmérsékletű forrasztás

Amikor a magas hőmérsékletű forrasztás fűtést alkalmazunk segítségével az égő, míg egyébként alkalmazott elektromos fűtés.

Keményforrasztás rozsdamentes acél

Szintén ez változik az olvadási hőmérsékletet a forrasztóanyag. Az első esetben, akkor sokkal magasabb, ami szintén befolyásolja a kapcsolat minőségét, mivel ez lesz sokkal magasabb. Forrasztás, később, képes ellenállni a hatását az alacsonyabb hőmérsékleti körülmények között. A magas hőmérséklet okozhat strukturális változások a fém, ha az olvadási hőmérséklete közel van, hogy a feldolgozás során. Ők is használják gépek különböző kapacitások.

Válogatás forrasztás

Réz-tsinokvye rendelkeznek a magas technológiai tulajdonságai. Hozzáadásakor az ón olvadási hőmérséklet csökken, úgy, hogy arra utal, hogy egy univerzális forraszanyagok.

Minden eljárás, a választott anyagok eltérhet, attól függően, hogy a tulajdonságok a részek. "

A választás a fluxus

rozsdamentes acél forrasztás forrasztás igényel gondos kiválasztásával változik. Az egyik legjobb az egyik ez a fém, amely 70% bórax, 20% bórsav és 10% a kalcium-fluorid.

forrasztó-, rozsdamentes technológia

1. Tiszta mechanikusan felfekvő rész részei.
2. Rögzítse a munkadarabot egy fix helyzetben.
3. Zóna, ahol tüske fog bekövetkezni, szükséges, hogy hiányzik a jel változik.
4. Az égő meggyullad, és be van állítva a kívánt üzemmódot.
5. Fokozatosan melegszik zóna összenövések, amíg a színe a fém változás.
6. A részleteket a forrasztóanyag kerül forgalomba, amelyek azonnal bevonva fluxus.
7. Tömítése felületén végezzük, fokozatosan halad a vonal mentén fogyasztható összenövések.

égő lángja ne tartalmazzon túl sok oxigént, mert oxidálódik felületén a munkadarabok és létrehozza a kapcsolatot kevésbé megbízható. "

hegesztési minőség-ellenőrzés

Számos módja van, hogy teszteljék, milyen jól minden csomópont. Erre a célra módszereket alkalmaznak, mint például:

• parametrikus;
• transzformátor;
• fluoreszcens;
• szín;
• optikai;
• Vizuális.

biztonsági intézkedések

Még ha van egy adag étel rozsdamentes acél forrasztás otthon, akkor kövesse a biztonsági előírásokat. Először is, az élelmiszer rozsdamentes acél forrasztani nem tartalmazhatnak cink vagy ólom. Továbbá ne feledkezzünk meg a magas hőmérséklet, ami a munkát és minden puszta kézzel, mielőtt a hűtési időt. A gázpalack kell lennie elegendő távolság a nyílt láng égő.

Miért forrasztás nem történhet meg?

A fő oka a kudarc:

• Nem elég jó tisztító előtt maga a folyamat;
• Bad fűtés a munkadarabot úgy, hogy a forraszanyag nem képes megfelelően illeszkedik a fém;
• Mivel tévesen kiválasztott ilyen forrasztott csatlakozások;
• elegendő mennyiségű fluxust úgy alkalmazzuk, hogy az anyag nem kezd olvadni, mint a technológia által megkívánt;
• Forrasztás után, amikor minden még meleg volt, ez volt a mechanikai hatás a sebességváltó részleteket.