Hatása hűtési feltételek szerkezetére és keménysége szerszám szénacél
0 C), lehetőség van arra, hogy változtassa meg a szerkezetét, és ezért a tulajdonságokkal rendelkeznek, mint egy egyensúlyi állapotot.
ausztenit bomlás következik be egy bizonyos sebesség, attól függően, elsősorban a hőmérséklettől túlhűtés. Óta eltelt idő túlhűtéssei előtt a bomlási úgynevezett lappangási időszak.
Ha ausztenit bomlási hőmérséklete 700-680 0 C, perlit van kialakítva. a 670-650 0 C - szorbit. és 550-450 0 C - troostite. Befejezése után átalakulás a hűtési sebesség nem befolyásolja a szerkezet a acél.
Ábra. 1. ábra egy grafikon, az izoterm bomlása ausztenit.
1 és 2 görbe képviseli a pontok helye megfelel a kezdete és vége izoterm bomlása túlhűtött ausztenit. Region balra görbe 1 nevezik túlhűtött ausztenit régió, a terület között a 1 és 2 görbe, azzal jellemezve ausztenit bomlási folyamat, és a régió, hogy a jogot a 2 görbe a túlhűtött ausztenit bomlástermékek.
Ábra. A 2. ábrán grafikonok különböző típusú hőkezelés végzik ebben a tanulmányban.
Ábra. 2. Grafikon hűtés feldolgozott minták: 1 - normalizálás, 2 - izoterm lágyítás, 3,4 - izoterm keményedés troostite és bainites, 5 - lépés temperálás, 6 - A folyamatos kioltást; I - a végén a konverziós, II - kezdődő átalakulás.
Normalizálás. Curve № 1.
Amikor acél fölé melegítjük normalizálása GSE on line 30. 50 0 C-on megvilágítás után, egy előre meghatározott hőmérséklet a keresztmetszetben a részek, lehűtjük szélcsendben. A fő célja a normalizáció, hogy egy homogén finomszemcsés szerkezete; megszüntetése a rács a cementit szerkezet hypereutectoid acél; Részleges csökkentése belső feszültségek és a törzs keményedés; javított gépi feldolgozhatósága és alakíthatósága. A normalizálás néha előzetes művelet, mielőtt a végső hőkezelés. Lágyacél normalizálása után van ferritszerkezetben perlit. A szerkezet a közepes szénacélok normalizálás után egy ferrit és szorbit.
Izotermikus hőkezelés. 2. görbe.
Izotermikus hőkezelés acél fölé melegítjük A1 hőmérséklete alatt és a pontokat A3. tartja ezen a hőmérsékleten, amíg a szakasz befejezését átalakulások és átadása termékek a sófürdő vagy kemencében 100 0 C-on 30 az alábbi A1. ahol az expozíció addig végezzük, amíg teljesen el nem bomlott ausztenit.
izoterm tartási idő kell egy kicsit hosszabb az izoterm ausztenit mért C - diagram. Az ilyen típusú hagyományos hőkezelési gazdaságos, és egy sokkal homogénebb szerkezetű, hiszen az izotermikus hőntartási hőmérsékletet termékek igazítva a keresztmetszete, és az átalakítás a teljes mennyiség az acél zajlik ugyanolyan mértékű túlhűtés.
Az izoterm edzés. Görbék 3 és 4.
Lépcsős semlegesítésére. 5. görbe.
Ábra. 3. ábra izotermikus bomlása ausztenit acél U10.
Még további előnye a lépést kioltó - acél hőmérsékleten „lépés”, amelynek szerkezete ausztenit és eltávolítása után a termékeket egy forró környezetben egy ideig, magas alakíthatóság, amely lehetővé teszi, hogy készítsen ebben az időben, hogy megszüntesse a vetemedés egyengető. Ez különösen fontos a hosszú és vékony termékeket, amelyekre torzulás hűtés alatt.
Az, hogy a teljesítményt.
1. Minden tanuló kap 1-2 mintából származó acél vagy az U8 és U10 végez egy előre meghatározott típusú hőkezelés, fűtés az összes minta elvégzett egyetlen kemencében. Előre meg kell mérni a kezdeti keménység (HB) az összes minta.
2. megkezdése előtt a hőkezelést minden típusú izoterm kezelések meghatározásához szükséges inkubációs idő, és a teljes időt a izotermikus kezelés, hogy erre a célra az izotermikus bomlása ausztenit diagram (ábra. 3)
3. a hőkezelés után mérésére keménységű minták (NRB, HRC), a mérési eredményeket, a táblázatban felsorolt, és így határozza meg a neki tulajdonított szerkezetnek.
1. Rövid ismertető az elméletből.
2. Adjon mindenféle hőkezelés.
3. Ki kell tölteni az 1. táblázatban.
4. meghajtó így nyert kísérleti adatok.
2. Mik a hasonlóságok a hőkezelés és a normalizáció, és mi a különbség közöttük?
3. Milyen előnyei vannak a hagyományos izotermikus lágyítás?
4. Mi okozta a kialakulását szorbit és troostite képest perlit?
5. Mik az előnyei és hátrányai az izoterm keményedés képest folyamatos?
6. Mi a különbség a izotermikus keményedés sebessége?
7. Mi a gyakorlati haszna az izotermikus bomlása ausztenit chart?
8. Melyek a legfontosabb befolyásoló tényező a pontok helyzete Pl és Mk.
Laboratóriumi munka № 10