Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

A „Papercrete” jön a francia „arbre”, ami szó szerint azt jelenti fa.

Papercrete egy könnyű beton. gyártott alapján a cement kötőanyagot, kémiai adalékanyagok és szerves töltőanyagok, amelyben az elegy legfeljebb 90% -át.

Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

Mint építőanyag Papercrete ben szabványosították a Szovjetunióban vissza a hatvanas években.

Egy ilyen anyag ismert néven egy másik drevobeton. Fa-beton blokkok elkezdték használni az időszakban a 60-es években a múlt században. Termelés és további felhasználása arbolita számos előnye van, ha összehasonlítjuk a hagyományos építőanyagok.

Fa-beton blokkok csökkentik az épületekhez bonyolultságának csökkentése az építési, hogy csökkenti a fogyasztást a cement és homok a 2,5-1 m téren. Ezen felül a szerkezete ez az anyag képes bizonyítani jelentős termikus ellenállás. Fa-beton blokkok, amelynek makropórusos szerkezetű, hogy kiváló szellőzést a belső helyiségek és kiváló hő- és műszaki paraméterei, ami jelentősen csökkenti a költségeket a szellőztető és az épületek fűtésére. Alkalmazás arbolita építési szükségtelenné elvégzésére kiegészítő munkát a külső hang és hőszigetelés.

Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

Structure arbolita blokk.

A modern építése többszintes épületek, amely magában foglalja a használata monolitikus hordozóra keret elemek, különösen helyi használatra tekinthető, hogy kicsi méretű blokkok arbolita, míg az optimális vastagsága a válaszfal önhordó Z90 mm, amely egyenértékű az 1 méter tégla falazat. Ez lehetővé teszi a megtakarítás anyagköltség és az építőanyagokat.
Amikor egyes építési különösen észrevehető hatása a folyamat az épület tartófalak, ahol az ilyen egységeket használnak. Ebben az esetben, amikor a megtakarítás azonos falvastagsága a fal anyaga 60 százalék, ami 2,5-szer lehetővé teszi, hogy csökkentsék a költségeket a fűtés vagy hűtés helyiségek kedvezőtlen éghajlati időszakok az év.
A falak ez az anyag kiválóan alkalmasak, hogy megkapjuk a hagyományos és a legmodernebb befejező anyagok. Megtakarítás az anyagot abban a tényben rejlik, hogy nem igényel építési összetett és nehéz alapjait, hiszen csoportjába tartozik a könnyű beton, és a köznép, a blokkokat nevezzük opilkobeton.

gyártástechnológia

A készítmény tartalmaz arbolita cement fokozatú 400, vagy 500. Egyes esetekben, gyártása során használt anyag kezüket cement, amely képes biztosítani még magasabb szilárdságú termék. Töltőanyagok adnak a konkrét készítmény finom faforgács, faapríték és fűrészpor. A hiánya esetén bármely segédanyaggal lehet helyettesíteni maradványok tűk, levelek vagy kéreg, de a százalékos aránya a tejpótló ne haladja meg az 5 százaléka a teljes súlya a helyébe töltőanyagot.

Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

Vezetési falak arbolita.

A méretei a felhasznált anyagok a készítményben arbolita nem haladhatja meg az 5 mm vastagságú, de a hossza nem lehet több, mint 25 mm. Ez az oka annak, hogy a gyártás arbolita saját kezűleg minden szerves anyagot először halad át a malom, és miután elkezdhetjük összekeverjük cementtel. Ami a növények szerves hulladék adunk vegyi anyagok, amelyek semlegesítik a cukor, amely rendelkezésre áll a szerves. Ez azért történik így, hogy a cukor képes hátrányosan befolyásolni az erőssége az anyag, ezért a semlegesítés folyamat annyira szükséges. Mivel a kémiai reagensek használt alumínium-szulfát és a kalcium-klorid. Természetesen a gyártás saját kezét arbolita ilyen anyagokat nem lehet találni, így a folyamat lehet tenni anélkül, hogy őket. De ha nem gondoskodunk a semlegesítő a cukrot, a keverék megduzzad. Módja annak, hogy elkerüljék, hogy még mindig ott van, ez a fahulladék fog állni a szabad levegőn körülbelül 4 hónapig.

A gyártási folyamat lépéssel kezdődik, arbolita szerves feldolgozás. Zúzott pépet erre tele van vízzel, és alaposan keverjük össze. Szakemberek tanácsot ellenálljon fahulladékok körülbelül 3 órán át egy mozsárban, amely elősegíti a lebomlását cukrok. A szerves, amelyet korábban áztatott mészoldattal kell keverni, amíg egy homogén masszát cementtel. Az arány a víz, cement és fűrészpor kell lennie, mint például 4: 3: 3.

finomságok gyártás

Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

Argolita a komponensek keverésére, célszerű használni a keverőbe, hogy a csomók képződését elkerüljük obrozovanie.

Keverés közben a fenti fa és cement a keverőbe, a csomóképződés ebben az esetben elfogadhatatlan. Az így kapott masszát megfelel valamennyi követelménynek meg kell egy kicsit laza, de tömörítés után egy ököl, akkor tartsa a formáját. Ha az oldat képes tartani az alakját, ami azt jelenti, hogy már fel lehet használni más célokra.

Papercrete nemcsak alkalmas gyártásához blokkok használata képes szövedékek vagy lemezek, és ez az anyag alkalmas öntéséhez monolit falak. Edzett Papercrete tökéletesen kezelni, ezért is lehet fúrni, fűrészelni, és testre különböző módokon a kívánt méretet.

Miközben a fűrészpor és faforgács szabadban kell lapátolni őket rendszeresen. Abban az esetben, ha ez nem lehetséges, meg kell feldolgozni a keveréket kalcium-oxid. Ez a habarcs, hogy a sebessége 200 liter 1,5 százalékos megoldást térfogatára alapanyag mennyisége 1 köbméter. A kezelt oldat faforgács és fűrészpor bal 4 napig, figyelembe véve keverési, hogy mit kell tenni többször a nap folyamán.

Fa-beton blokkok kezével kapja minőség csak elgondolkodni az keverők. Amint adalékanyagok használhatók vízüveget, kalcium-klorid, kalcium-szulfát vagy alumínium-és oltott mész. Ezek az adalékanyagok kell elkészíteni mennyiségben 4 százalék teljes tömegére cement. A legjobb kombináció adalékanyagok a blokkok lesz keveréke alumínium-szulfát és kalcium-szulfát 50/50 arányban, vagy keverék, amely magában foglalta a vízüveget és a kalcium-oxid van jelen azonos arányban. Blokk után a jövő fűrészáru átengedjük egy aprítógép, amely magában foglalja az előfeldolgozás kell végrehajtani zúzás az anyag egy kalapács daráló.

A következő lépés az lesz válogatás, a folyamat, meg kiesnek a földkéreg, a por és a káros anyagok a fa-beton blokkok. Után, akkor adjunk hozzá 20% rostált fűrészpor. A képződött anyagot kell alávetni kémiai kezeléssel, amely magában foglalja vízben áztatva, amelyet előre hozzáadott víz-üveg.

anyagok

  • cement;
  • kis faforgács;
  • chips;
  • fűrészpor;
  • a víz;
  • kalcium-klorid;
  • vízüveg;
  • kalcium-szulfát;
  • alumínium-szulfát.

minőségű anyagból

Ahhoz, hogy felgyorsítja a keményítési folyamatot, és mineralizációja anyag hozzáadott kalcium-kloridot a facellulóz. A oltott meszet használunk fertőtlenítőszerként. A kész masszát összekeverjük a cement, majd szolgált a függőleges és vízszintes formában. Ahhoz, hogy a jövőbeli termékek nagyobb sűrűségű anyagot kell kezelni pneumatikus vagy elektromos bogarak és vibrációs. Formák fa-beton blokkok, amit szándékozik tenni a kezét, ajánlott, hogy a táblák. A gyártási folyamat egyszerűsítésére mélyedés linóleum, amely szükséges, hogy kitöltse a formafalak.

Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)
Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)
Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)
Fa-beton blokkok saját kezűleg a gyártási technológia, az arányok, a kompozíció (fotó és videó)

Kapcsolódó cikkek