Típusai ridegedése acélok és okaik

Kétféle acél ridegség: intragranuláris ohrup Chivanov-indukált megkeményedése belső térfogatú mátrixoldattal ferrit szemcsék és szemcseközi miatt gyengül a szemcsehatárok és csökkentése összetartó (szemcsehatár) erejét. Általában, a teljes mértékű TC ridegség is képviselteti magát

ahol - a mértéke ridegség miatt gabona keményedés és gyengíti a kohéziós erő volt.

Megkülönböztetni technológiai és üzemeltetési tényezők oh-rupchivaniya acélok. Az első gyártás során fellépő, a szállítás és a telepítés a szerkezet, a második - a működése során.

Technológiai tényezők rideggé magában foglalja az összes típusú hatások a szakaszában a gyártás, szállítás és szerelés kapcsolatos berendezések műanyag deformációja acélt (például, gördülő kagyló, hidegalakítás a fenék, Hemming köpeny, fém zsugorodás a hőhatásövezetben hegesztés közben, stb) és gyorsított hűtés varratok, ami a kialakulását durva struktúrák hidrogénezés hegesztések nedvességgel érintkezve a hegesztési medencében, vagy az anyagok használata, stb éretlen

Számos vizsgálat (TsNIIPSK im.Melniko cél) megállapította, hogy a képlékeny alakváltozás az acél, például StZsp által 3. 5% a diszlokáció sűrűség a ferrit növeljük másfél tórusz két megrendelések, m. E. Növeli a sűrűsége kristályhibák rács . A jelenléte számos diszlokációk egy fém, amelynek nyújtási zóna, így a beáramlás ezeket a zónákat atomok Drenia-típusú szén és a nitrogén. Rögzítő diszlokációk intersticiális atomok csökkenését eredményezi a mobilitásuk és ezáltal növeli a folyáshatár. Ez a hatás szintén nyilvánvaló a design elemek túlterhelt és dolgozik, ami alacsony ciklus fáradtság.

A jelenséget a növekvő a folyáshatár és az egyidejű ridegség az acél nevezték törzs öregedés.

Ebben a tekintetben a szabályozás dolgoztak ki az elmúlt években, a hatás a törzs öregedés venni. Így a „szabályozó berendezés függőleges hengeres acél tartályok kőolaj és kőolajtermékek» (§2.4.3 PB 03-605-03) tartályok roll szereléstechnika, összehasonlítva a poli-Stow, a becsült fém hőmérséklet vastagságban nagyobb, mint 10 mm csökken 5 ° C-on

Azon operatív faktorok közé tartozik minden típusú mechanikus, termikus, kémiai és korróziós hatásoknak a fém a peri-od működési struktúra. Ezek közé tartoznak:

• Hosszú ideig kitéve magas hőmérsékletnek (250-500 ° C) vezet durvul, a ferrit-szemcsék és a fordított fejlesztési-on-utolsó évben ridegséget;

• fojtja a megjelenése durva struktúrák az övezetben a hegesztések svar-tését megsértve hegesztési technológia a javítási folyamat (nedvesség általában behatol a hegesztés pool) vagy gyorsított hűtésnek-SRI hegesztett kapcsolatot (például hegesztés közben télen előmelegítése nélkül az alapfém);

• hidrogénező fémet hegesztések (ha nedvesség a hegfürdő vagy használ elektro-éretlen sorok és hegesztő anyagok);

• maró feszültségi repedés miatt hatására mechanikai igénybevétel és elektrokémiai korróziós folyamat baglyok;

• szezonális mozgások a gépalapzat támogatja és összeér-nek csövek, időszakos túlterhelés alatt a kezdeti időszakban, vagy terhelési teszt és mások.

A legnehezebb, hogy biztosítsa a szükséges minőségű hegesztett kötések a javítás hidrogénezett működése során fémszerkezetek. Amikor a hegesztés egy ilyen fém hegesztési fürdő „kelések”, és az on-megolvadt fém megszilárdulás folyamán egy nagy pórusú-Stu, ami a repedés. Ahhoz, hogy kielégítő Tel'nykh-minőségű hegesztés hidrogénatom kell először el kell távolítani a szerkezetet felmelegítve fel hidrogénezett TEM-mérséklet 500 550 ° C-on, és tartva a 3 4 órán át.

A második típusú ridegség miatt Szemcsehatár szilárdság csökkenését, a legveszélyesebb. Amikor a szemcsehatár ridegség elmozdulása a képlékeny-rideg átmeneti hőmérséklet elérheti a több száz fok (ábra. 11.1) [12].

Szemcsehatár rideggé mellett előfordulhat vozdeyst-Viem nitridáló és carburizing felületi réteg acél, jelenléte miatt a (emelt hőmérsékleteken ekspluata-TION) a közegben, illetve nitrogén- vagy szénatom, vagy azért, mert a szegregáció-TION káros foszfor típusú szennyeződés, antimon, arzén, és így tovább. d. és-hasadási akkor karbidok a szemcsehatárokon a hosszú (több mint 100 óra) kitéve magas (250-500 ° C) hőmérsékleten. A leggyakoribb oka a szemcsehatár ridegség gazoneftedobyvayuschey anyagok és jelfeldolgozó berendezés ipar etsya fém hidrogénező, mert a technológiai termék egyidejű hidrogén-szulfid vagy más hidrogéntartalmú gázzal vagy folyékony környezetben.

Típusai ridegedése acélok és okaik

Ábra. 11.1. Az áramkör megváltoztatja a hőmérsékletfüggését törési szívósság Kc acél miatt szemcsehatár ohrupuchivaniya

Kapcsolódó cikkek