Gipsz beton, építőipar hírek
Gipsz betont széles körben alkalmazzák a gyártás tömör és üreges falak.
Gipsz beton gyártják alapján gipsz, nagy szilárdságú gipsz vagy vakolat-a cement-puccolán kötőanyag biztosít vízálló termékek. Ahhoz, hogy csökkentsék a térfogatsűrűség hajlamosak alkalmazni porózus töltőanyagok (üzemanyag salak, kavics, duzzasztott agyag. Salak horzsakő és m. P.), valamint egy kombinált kvarchomok és fűrészpor. Az ugyanerre a célra beadott pórusképző adalékok, amelyek csökkentik a térfogatsűrűség gipsz beton.
Olvassa is gipsz és gipsz betontermékek
Annak érdekében, hogy növelje a hajlítószilárdság és csökkenti törékenység a gipsz beton bevezetjük szálas töltőanyagok (farost, zúzott cellulóz és m. P.). A nagy méretű termékek készülnek folyamatos módon vibroprokata speciális malmok. Megszilárdult öntött terméket szárítjuk szárító kamrák.
Olvassa is gipsztermékek
Térfogat súly gipsz konkrét függően a használt töltőanyag és vodogipsovogo arány 1000 - 1600 kg / m, és a jelet M25, M50. Gipsz betont széles körben alkalmazzák a gyártás tömör és üreges partíció lemezek. A lemezeket lehet erősíteni gipsz zsindely, nád és m. P. acél megerősítés (drót) védeni kell a korróziótól speciális daubing (kazein cement, bitumen vagy polimer).
A vízállóság gipsotsementnoputstsolanovom kötőanyag előállítása kis köveket és nagy blokkok külső és belső falak lakó-, mezőgazdasági, ipari épületek relatív páratartalom legfeljebb 75% helyet.
Közgazdasági gyártásának és felhasználásának Gipsz beton betontermékek
Eddig az építési hiányzik gipsz anyagok és termékek. Gipsz beton válaszfalak jóval jövedelmezőbb tégla (25 ... 35%), beton (10 ... 15%), és fibrolite deszkából (40 ... 50%). Nagyarányú tőke építése, valamint az egyéni lakásépítés városok, települések és vidéki területek gyors fejlődése a gipsz számára. Az egyik legfontosabb mutató, a költségek szintjén gyártott termékek.
Viszonylag a legalacsonyabb termelési költségek Novomoszkovszk Gipsz Plant - 0,25 rubelt. Gipsztáblában még több mint 50 vállalkozás nagymértékben gépesített hengermű ellátott tényleges átlagos éves kapacitása mintegy 570 ezer. M2. A legmagasabb átlagos teljesítménye hengermű elérte Tömeges növény Darnitckiy, Novomoskovskiy kombinálni (800 ... 850 ezer. M2).
Jelenleg kereskedelmi panelgyártás vezetékekkel flush a Novomoszkovszk gyár, Leningrád, Novoszibirszk, Krasznojarszk és mások. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy adja át a teljes gyári készségét a termék, és ezáltal csökkenti a munkaerő-költségek az építkezésen, és csökkenti az építési időt. Az önköltségi ára átlagosan gipsz beton osztópaneiek 3,0 rubel / m2, és a legjobb gyárak -Kuntsevskom, törzs, Novomoszkovszk - körülbelül 1,8 ... 2 rubel / m2.
A termelési költségek válaszfal lapok nagymértékben függ a termelési mennyiséget, használt berendezések típusát, valamint az alapanyagok (importált vagy helyi). Például a nagy teljesítményű rotációs gép fut a saját nyersanyagok előállításához költsége 1 m2 lemezek akár 1 dörzsölje. (At Novomoskovskiy, Dekonsky et al.).
A legmagasabb költségek felmerülésekor a nyersanyagok és alapanyagok gyártásában Gipsz beton panelek. A legdrágább alapanyag gipsz. Hatékonyan csökkenti a költségeit gipsz csökkentésével lehet elérni a veszteségek a szállítás és minőségének fenntartása a gipsz a tárolás során a raktárakban. Mivel az idő, a gipsz gyorsan elveszti aktivitását, nedvességgel érintkezve a levegőben, akkor arra kell törekednünk, hogy annak tartalékai Gipsz beton termékek az üzem volt a legkisebb.
Több esetben üzemek gipsz beton termékek mellett elhelyezett növény proizodstvo gipsz. Ez lehetővé teszi, hogy egy kisebb tartalék gipsz a gyári készlet, és ezért csökkenti a szállítási költségeket, és megteremti a lehetőségét, hogy a jobb minőségű vakolat. Megfelelő tárolás és a fogyasztás a másik komponens anyagokat is csökkenti a költségeit a késztermékek.
A gyártás a gipsz és gipsz betontermék elfogyasztott jelentős mennyiségű víz, gőz és villamos áram, a legnagyobb mennyiségű energiát fogyaszt szárítására (25% a teljes elfogyasztott energia vállalkozás). Azt fejlett és egyre inkább be a nagy sebességű szárítási módszerek a gipsz termékek. Ha a szárítási időt a gipsztáblák a legtöbb növény a 70 ... 80 perc, és alapú panelek - 20 ... 24 órán át, majd a sebesség módszerek szárítás ezeket a kifejezéseket csökken, illetve a gipszkarton 12 ... 15 perc és partíció lemezek és panelek - a 8 ... 9 órán át.
Tanulmányok a szovjet kutatók azt találták, hogy a nagy gazdasági szárítás hatékonyságát a termelés gipszkarton és gipsz beton panelek csökkentésével értük el a hő áramlási sebesség változása miatt paramétereket a hűtőközeg és a termelékenység növelése és felszerelések számára.
Így, szárítás gipsz betontermékek felhasználásával a magas hőmérsékletű hűtőközeg lehetővé teszi, párásított rövid idő (8 ... 9 H) száraz gipsz beton panelek anélkül kiszáradás gipsz és így csökkentése nélkül a termékek minőségét. Műszaki és gazdasági hatékonyság a magas hőmérsékleten történő szárítás a gipszkarton érjük el csökkenti a hő áramlását, a paraméterek változtatásához a hűtőközeg, használja hűtőfolyadék után az első zónában a hő a külső levegő jut a keverőkamrába podtopka, különbségek fűtőközeg fűtőértéke a gőz fűtőberendezések, és a készítmény a gáz-üzemanyag égési keverék podtopkah, a különbség a működési költségeket a kazánház podtopka és a munkaerő produktivitásának növelése és a rudovaniya.
Az adatokat a munkát a szárítás a régi (alacsony hőmérséklet), és az új (magas hőmérsékletű) szárítási módszerek láthatók a táblázatban. Az 1. és 2..
Táblázat-1. Az adatok az alagút szárítás gipsz betonpanelek alacsony és magas hőmérsékleten szárítási körülmények
A fenti adatok azt mutatják, a nagy hatékonyságú alkalmazásának nagy sebességű szárítás gyártásához gipsz és gipsz betontermékek. Egy jelentős része a gyártási költség tartalmazza a bérköltséget a termelésben dolgozók amellyel összefüggésben nagy jelentősége van a termelékenység emelkedésével.
a munka termelékenységének növekedése kell lehagy a bérek, aminek következtében a részét a készülék csökkenni fog növekedését jutó átlagbér munkás. termelékenység növelése elősegíti a termelés racionalizálásának, a gépesítés és az automatizálás a gyártási folyamatot.
Táblázat -2. shestiyarusnyh az adatok szárítására a gipszkarton vastagsága 10 mm-es alacsony és magas hőmérsékletű szárítási körülmények
A fő feladata a gipsz ipar végrehajtása a tervezett korszerűsítése a vállalkozások az új típusú folyamatosan dolgozik gipsovarochnogo automatizált berendezések és új formázó és szárító. „A leghatékonyabb beavatkozások közé tartoznak: a gáz és a folyékony tüzelőanyagok fordítására alap termikus egység (kazánok, dobok, szárítás); alkalmazása pneumatikus szállítás; telepítés elektrosztatikus porleválasztók; bevezetése nagy sebességű szárítás gipsz és gipsz betontermékek; nagyobb előállítása és felhasználása a gyártás feloldott gipsz cement, puccolán kötőanyagok.
Az elkövetkező években növelni kell a bányászati gipsz kő meglévő bányászati tevékenység rovására rekonstrukció, valamint bővítette gipsz az építkezés az új bányászati vállalatok, amelyek elősegítik a gipszet tartalmazó hulladékok.
Elterjedt a fejlett anyagok és gipsz termékek javíthatja ipari épület, hogy javítsa a teljesítményt és esztétikai teljesítménye épületszerkezetek, csökkenti a komplexitás és a költségek az építés. Az összefoglaló a hatását az új típusú gipsz termékek a táblázatban megadott. 3.
Ahhoz, hogy bővíteni a gipsz termékek, és ezzel egyidejűleg a körét gipsz kötőanyagot kell az ipari termelés és a kibocsátás a vízálló gipszkarton cement, puzzolán kötőanyagok és termékek azok alapján, és elsősorban a gördülő partíció panelek, padló bázisok, gördülő panelek szaniterkonténerekhez és csomópontok, szellőztetés betonelemek, falazat és mások.
Tehát, az egyik nagyon progresszív tervek aljzat panel nagipsotsementno-puccolánnal kötőanyag előregyártott. Van egy sima felületre, és a telepítés nem igényel létrehozását munkaigényes mennyezeti hangszigetelő tömések és szintező esztrichek, így 1,5 ... 2-szer csökkenti a teljes munka mennyisége a készülék emeletek.
Szerint a termelő vállalatok panel aljzat, átlagos termelési költségek 2,5 ... 10 RBL / m2, és a legjobb cégek - mintegy 2 rubel / m2. Így a legnagyobb költségek terén esik a nyersanyagok (58 ... 60% -át a termelési költségek). Ahhoz, hogy csökkentse a költségeit az aljzatra panelek csökkentenie kell a bonyolultságát és költségeit a keret, illetve az alkalmazásával egy olcsó fafajták vagy részleges helyettesítése a fakeret más anyagok, például üvegszálas.
Táblázat -3. Az előretekintő indikátorok alkalmazásának fokozatos gipsztermékek
Jelenleg egy nagy alkalmazás az építészetben talált szaniterkonténerekhez amelyek előállítása egy hengermű vagy külön gipsz betonpanelek erősített favázas vagy fém háló, vagy különleges függőleges formák kész kötet elemekkel. Taxik állnak rendelkezésre vizesblokkok méretét tekintve:
. Kombinációk - 1,86 × 1,56 m, töredezett - 2,16 × 1,56 m, magassága 2,39 m vezetőfülkék készülnek a nehéz beton vagy habarcs gipsz-cement-putstsolanovomvyazhuschem; bázis a fülke alatt vannak erősítve raklap. Khoroshevskii betongyár házépítési № 1 gyártására szakosodott standardizált szaniterkonténerekhez vertikálisan térhatású öntvény és le kölcsönösen termelt fokon gépesített szállítószalag és fém vonalak.
Alkalmazás GTSPV és függőleges öntési eljárás (egyidejű töltésére valamennyi sík) gyártásához szaniterkonténerekhez kiküszöböli a gőzölés, és így olyan terméket nyerjünk sztrippelő utáni szilárdság 1 ... 2,5 óra után öntés; kapnak teljesítmény (ritmus szállítószalag 7 ... 10 perc); Helyileg legolcsóbb fanyar; csökkenti acél fogyasztás.
Forró levegő szárítást úgy hajtjuk végre hőmérsékleten 80 ... 90 ° C-on 10 ... 12 órán át, hogy a nedvességtartalma 10 ... 12%. Szintnek, műszaki és gazdasági mutatók a termelés egészségügyi kabin GTSPV és termékek, mint a többi típusú cserélhető kialakítás lehetővé teszi ajánlom őket a tömeges építése lakó- és középületek.
Ugyanakkor a jelenlegi szakaszban a meglévő technológia gipsz kötőanyag alapú termékek ezeket az igényeket továbbfejlesztése és átalakítására. Együtt a javulás a hagyományos termelési módszerek a gipsz szükséges átmenet biztosítása érdekében, hogy a folyamatos eljárások, be új berendezések.
Erre a célra, célszerű, például, a módszerek a kiszáradás gipsz fluidágyban, szuszpenzióban, intermediert használjuk hőátadó közeget, így β-hemihidrát kötőanyagot és különösen a hidrotermális eljárást polucheniyaα magas hemihidrát gipsz.