Epoxi ragasztót alkalmazunk, annak jellemzőit hideg hegesztéshez
A használata epoxi ragasztó:
A tapadás a epoxi ragasztó:
Epoxi ragasztó jellemzőit
Epoxi ragasztók a következő előnyökkel jár:
- Összeragadhatnak eltérő anyagból készült, így nincs galvanikus korrózió.
- Kötési végezhetjük alacsony hőmérsékleten, rendszerint szobahőmérsékleten.
- Ez lehet beszerezni egy jó kötés maternalov rosszul támadható kötés, mint az üveg.
- Leggyakrabban a hőkezelési nélkül hajtjuk végre nyomás alkalmazása, mert közben a hőkezelési alig megjelent illékony anyagokat.
- lezárt kémiailag ellenálló I általános képletű vegyületeket kapunk.
- Az erőssége a ragasztóréteg egy meglehetősen széles nem függ annak vastagsága.
Ezt a viszonylag magas költségek és a termelési nehézségek epoxi ragasztók hátrányai a következők:
- Ahhoz, hogy egy jó tapadás gondos felület-előkészítés.
- Ahhoz, hogy egy magas szilárdságú szükséges jó kapcsolat kialakítása.
- Ütésállóság alacsony, különösen szánt anyagok magas hőmérsékleten történő alkalmazásra.
Az epoxi készítmény esetén a ragasztást fémek, eltérő anyagok és porózus szerkezetek
Epoxi ragasztók néhány speciális iparágakban használják ragasztásához fém műanyag, leggyakrabban poliészter vagy fenolos műanyagok alumínium vagy acél. Az anyag mennyiségét össze vannak ragasztva, nagyon. Például, ugyanaz a készítmény ragasztóval együtt egy poliészter film, alumínium, réz, vas, magnézium ötvözetek, rézhuzal, szigetelt műanyag, gumi és ezüstözött bronz.
Receptek néhány epoxi ragasztók I. táblázatban felsorolt (összes felsorolt anyagok tömegrész).
Száma ragasztó recept
Epoxi ragasztó alkalmazása
Ragasztás epoxi ragasztó
Számos alkalmazás az epoxi ragasztók a repülés és űrtechnika, a leggyakoribb, amely eljárás a kötés egymástól eltérő anyagok, például ragasztással a napelemek a műholdak vagy ragasztás rézfólia, hogy fenolos műanyagok nyomtatott áramköri gyártás.
Erősítése epoxi ragasztó
Ezen túlmenően, az epoxigyanták széles körben használják, hogy fokozzák drágakövek keretekben.
Epoxi ragasztó, mint a töltőanyag
Epoxi ragasztók lehet használni gyakorlatilag bármilyen típusú szalag a töltőanyag, a mennyiségű epoxidot ebben az esetben a kapott anyag rendkívül kicsi, az epoxid csak, hogy fedezze a töltőanyag-részecskék, és köti őket szilárdan kapcsolattartó pontok. Mivel a kötőanyag, fűrészpor használják előállítására szobrok és domborművek. Tudod kap egy finom porózus készítmény alkalmazásával epoxidok tengeri kavicsok ínszalag.
Epoxi ragasztó primerként
Epoxi készítményt, amelyet szokásosan mint oldatok, lehet használni, mint primerek létrehozására jó tapadása a külső bevonat, hogy a terméket, vagy növelni a korrózióállóság. Egy tipikus alkalmazás egy ilyen terv az, hogy egy alapozó bevonat elöregedett alkid festékek alkalmazása előtt egy új réteget az azonos festék.
Az ilyen epoxi primereket létrehozására használt közbenső bevonatokat beton új betonréteg tapad jól a régi beton.
Jó tapadás a epoxi ragasztó:
Epoxi-ragasztó műanyag
Epoxigyantákat jó tapadás minden hőre keményedő műanyagok, más, mint a szilikon, és hogy a legtöbb hőre lágyuló mellett poliolefinek, fluorpolimerek és a lágyított néhány venilov.
Epoxies széles körben használják a kötés poliészter rétegek, például a gyártás üzemanyagtartályok katonai repülőgépek és javítási hajók, poliészter üvegszálas. Különleges használt ragasztók ragasztásához fluoroplastic tömítések, ragasztás naylonofenolnyh bevonatok rakéta fej és t. D. fejlesztettek ellenálló forró gőz ragasztása celofán.
Epoxi-ragasztó üveg
Epoxi ragasztók is jó tapadást az üveghez, és lehetővé teszi, hogy készítsen epoxi üvegszálas.
Epoxi ragasztó hideg hegesztés
A epoxigyanta, mint a ragasztó készítmények alkalmazhatók számos célra és különböző módokon: formájában folyadékok hidegen keményedő, forró kikeményítő formájában folyadékok; formájában egykomponensű hőre keményedő folyékony; formájában porok és fóliák. Epoxy juhar köhögés széles körben használják a kötés a fémek repülőgép és rakéta.
Epoxi juhar - magas-vegyületek, és ezért szükség van egy gondos előkészítése A ragasztandó felületek, mint más, kevésbé tartós anyagokból. Továbbá, mivel alacsony a lefejtési szilárdság egyenetlen, a legjobb eredmény, a csomópont kell tenni olyan módon, hogy a feszültség eloszlik a teljes felületen a tapadó réteg.
Epoxi ragasztó forró kikeményítő
Epoxi ragasztók hideg szárításhoz működhet hőmérsékleten nem magasabb, mint 100 ° C-on Forró kikeményítő ragasztók emelt
Az epoxi ragasztó készítmény, amely az epoxigyanta és a térhálósítószer, beadhatjuk lágyító- és töltőanyagokat.
A bevezetése lágyítók növeli az erőt a ragasztás egyenetlen héja és ütőszilárdság, de csökkenti annak hőállósága. A töltőanyagok használják, hogy csökkentsék a hőtágulás a készítmény csökkenti a költségeket és csökkenti a zsugorodást. Töltőanyagok és a különböző típusú lágyítók tartalmazza gyakorlatilag minden epoxi ragasztó készítmények.
Kapcsolódó cikkek
Ez az úgynevezett kétkomponensű ragasztó, amely két komponens (gyanta és a keményítő), valamint nem rendelkező oldószerek az összetételüket. A komponenseket a ragasztó általában elkülönül. Keményítő adalékok lehet por vagy folyékony. Amikor összekeverjük a gyanták térhálósító szerek, a kémiai reakció, amely annak a következménye, a keményedés készítmény. Milyen gyorsan a készítmény megkeményedik, olyan tényezőktől függően, mint a hőmérséklet és a minőség a pre-stripping. Előállítása abszolút szerzett erejét, szükség van egy ideje.
A technológia epoxi porok különböző lehet permetezés, fröcskölési, pelyhesített, egy fluidizált ágy a kamrában, mint a köd.
A céltól függően epoxi vegyületek sorolhatók három fő csoportra.
A hőkezelési folyamat játszódik le a nyilvánosságra hozatala a epoxi és hidroxilcsoportok képeznek az első, majd az észter-csoport, vagyis egy olyan észterezési folyamat akkor történik, gyanta és kialakulását háromdimenziós polimer.
A keményítési epoxi gyantákat használnak kétféle kapcsolat.
Egy rozsdamentes acélból készült reaktorba gőz-köpeny és keverővel ellátott lombikba epiklórhidrinnel, és az elegyet 40-50 ° C-on
A közepén a múlt század, epoxi primereket széles körben használják az olajiparban, amely használja őket, hogy fedezze a fém felületeket. Ez a megnövekedett korrózióállóság folyamatokat. A tetején a primer réteget felvittük egy további védőréteg klórkaucsuk.