Tömszelence, hőcserélők, táguláskiegyenlítőkből szinten ERI mechanizmusok csővezeték
Tömítőanyagok: gumitömítések, tömítések paronitovye PONT
A gyártásához tömítések használnak, mint a nem-fémes anyagok, és fémek. Metal tömítések használnak kritikus objektumok nagy teherbírású szelep (magas hőmérséklet, nagy nyomás, és így tovább. D.), de szükség meglehetősen nagy falat vegyület erőfeszítést, mint párna.
Nem-fémes anyagok. Gumi a legalkalmasabb anyag tömítésére oldható kötések. Ez a rugalmas, alig igényel erőfeszítést falat tömítések gyakorlatilag áthatolhatatlan a folyadékok és gázok. Gumi alkalmazzák egy hőmérséklete 50 ° C, és a hőálló gumi - 140 ° C-on
Tömítés általában alkalmazott műszaki gumilap összhangban GOST 7338-65 nélkül selyempapír rétegek, például a jelenléte rétegek olykor teremt szivárgás a közeg révén a szálas réteg. Keménységű gumi pod¬razdelyayut egy lágy, közepes és kemény. Jelenleg öt fajta gumi: az olaj és benzin ellenállás (grade A, B és C függően az ellenállás fokát), sav-, hő, fagy és az élelmiszer.
Tömítés cellulóz párnázás kartonból szokásosan alkalmazott szelepek alacsony nyomású gőz és a víz a működési hőmérsékleten tp <120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp <80° С и Pр <4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр <0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.
Szálpaplan (Flake) egy cellulóz vagy papír kezelt cink-kloridot és ezután kalanderezzük. Ezt alkalmazzák a tömítések egy lámpatest hőmérsékleten legfeljebb 100 ° C-on használják, amikor a kerozin, a benzin, kenőolaj, az oxigén és a szén-dioxid. A súrlódási tényező közötti szálas és száraz acél μ = 0,33.
Azbesztet mint tömítő anyag a szelepek használt megemelt és a magas hőmérséklet. Anyaga a szakterületen ásványi eredetű használjuk feldolgozás után egy ív kartonpapír tűz vezetéket. 500 ° C-on az azbesztet szilárdság 33% -kal csökkenti, és a 600 ° C-on - 77%. Azbeszt lúgálló, saválló Antofillit azbeszt.
Azbeszt nepropntanny kartonpapír van egy laza szerkezetű, alacsony szilárdságú, Uo magas hő ellenállást alkalmazunk a szelep működési hőmérsékleten akár 600 ° C; szelepek forró robbanás generátor és füstgáz és egyéb szerelvények nem működnek a folyadékot. Természetes száradó olaj impregnált azbeszt fedélzeten lehet használni, amelyben az olajnyomás 0,6 MPa nyomáson és tp <180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.
Sheet paronit (GOSZT 481-71) készült keverékéből azbesztszálak (60-70%), oldószerrel gumi (12-15%), a szervetlen töltőanyagok (15-18%) és a kén (1,5-2,0%) vulkanizálásával és a gördülő nagy nyomás alatt. Paronita hőállóság mennyiségétől függ gumi benne.
Az azbeszt egy univerzális tömítés használt anyag az armatúra a telített és a túlhevített gőz, forró gázok és a levegő, lúgokkal és gyenge sav oldatok, ammónia, olajok, és ásványi olaj hőmérsékleten legfeljebb 450 ° C-on A súrlódási tényező a fém paronita μ = 0,5. Paronita rugalmasságát alacsony. Amikor az érintkező nyomás több mint 32 MPa összes lazaságot anyag kiszűrésre kerülnek. Feszültségrelaxációt utáni időszakban a legközelebb falat jelentős. Tömörítés után egy érintkezési nyomás a 70 MPa vegyületet tömítettséget is megmarad, ha az érintkezési nyomás a tömítés egyenlő a munkás. A legnagyobb megengedhető érintkezési nyomás 130 MPa paronit javítása szorító érzés a kapcsolatot, és növelik az ellenállást a tolóerő bélés közeg tömítőfelületek összeköttetések tipikusan két vagy három keskeny horony háromszög keresztmetszetű, amelyben paronit alatt préseljük az erő a falat. Az ilyen hornyok készülnek, és az egyéb, nem-fém tömítések. paronita előállított lapok a 6 mm vastag. A tömítés célszerű alkalmazni egy karcsúbb „de a vastagsága elegendőnek kell lennie a tömítőmassza egy adott felületi érdesség a megmunkált felületek, és a tömítési terület. Paronit lap követően kiadott jelek: MON, PMB, PA, PE (lásd 4.29.)., PS és PSG (az elmúlt két - külön).
4.29. Alkalmazási körülmények paronita (GOSZT 481-71)
Elektrolízis, armatúra és egyéb. A minimális con-löket nyomás szükséges tömítő 10 MPa CO-egység lépések olvadáspontú-leniem adó alatt 0,02 MPa, és 30 MPa CO-egység lépések olvadáspontú alatt megakadályozzák leniem-1 MPa
Alkalmazás paronita esetekben nem vonatkozik ez a táblázat után is engedélyezett az ipari vizsgálatok és újratárgyalását eredményeként az ipar kutatóintézet Minisztérium olajfinomítás és Kőolajipari a Szovjetunióban.
Paronit jelzi MON PA, és vizsgáljuk a zárási képesség egy olyan környezetben gőz hőmérsékleten 450 ° C és nyomása 10 MPa. 120 tömítés mm külső átmérőjű és 80 mm belső, síkosított maslografitovoy paszta kell kapcsolatba nyomás 22,5 MPa megtartják szorító 30 perc alatt. Továbbá, paronit ezek a jelek és márkák MBP teszteljük zárási képesség kerozin hőmérsékleten 20 ° C és nyomása 15 MPa. 120 tömítés mm külső átmérőjű és 80 mm belső, síkosított maslografitovoy pasztával érintkezési nyomás 32,4 MPa kell őriznie szorító 30 perc alatt.
Paronit különleges minőségű SS az etanol, folyékony oxigén, olajok A-1 és a levegő. Ezt alkalmazzák a nyomás legfeljebb 7,5 MPa üzemi hőmérsékleten a -182-tól + 400 ° C függően a vegyület típusától, és a munkakörnyezet. Paronit fokozatú GSN (paronit speciális graphitized) szánt etil-alkohol gőz-gáz és vízgőz. Ezt alkalmazzák a nyomás legfeljebb 7,5 MPa üzemi hőmérséklet 450 ° C (az alkohol - 50 ° C). paronita lemezeknek méretben 0,4-0,3 X 1,5 X 3,0 m, a vastagsága a lapok paronita márka OPA - 0,4-6,0 mm. Minden márka paronita körű méretű és vastagságú.
Műanyag szerelvények tömítések amelyet az alacsony kamatozású környezetben struktúrák. PVC összetett rugalmassági legszorosabban illeszkedjenek a használt gumi erősítésére a vegyiparban viszonylag szűk hőmérséklet-tartományban (-15 és 4-40 ° C-on). Polietilén kitüntetéssel Ka-tömítések lehet használni, ha a környezeti hőmérséklet -60 és + 50 ° C Teflon-4 és a fluortartalmú tömítőanyag (FUM), termelt formájában zsinórok különböző profilok és keresztmetszetek, használják hőmérséklet -195do + 200 ° C-on . Vinyl használják a párnázó anyagot határolt-Chenno.
Fémes anyagok. Fém tömítések készülnek lapos négyszögletes keresztmetszetű gyűrűk lapanyagból készült, vagy egy gyűrű alakú keresztmetszet a cső vagy kovácsolt darabok. Az utóbbiak közé tartozik tömítések objektív lencse keresztmetszeti tömítést szakasz formájában egy ovális, párhuzamos-TION párna tengely és fésű tömítés, amelynek a keresztmetszete téglalap háromszög kiemelkedések formájában egy fésű. Hozzáadása gotovlyayutsya kombinált bélés, amely egy lágy magot (azbeszt vagy paronita) bevont lemez anyaga alumínium, lágyacél vagy rozsdamentes acél vagy 08Cr18Ni10Ti 12X18H10T. Előnyei fém tömítések: elegendő sűrűsége nagy nyomáson és hőmérsékleten, a hőtágulási együtthatója közel a hőtágulási együtthatója a karima anyag és a csapok vagy csavarok, újrafelhasználhatóság után megfelelő javítás. Hátrányai közé tartozik: annak szükségességét, hogy a sok erőfeszítés, hogy biztosítsák a szorító érzés a közös, viszonylag alacsony a rugalmas tulajdonságok jelentős feszültségeinek feloldására és a viszonylag magas gyártási sto¬imost. Táblázat. 4.30 ábra néhány információt a felhasznált fémek, hogy merevítődudorok.
4.30. A fémek használható gyártási tömítések
Ez ad sok bajt lakatosok San technikák, háromutas szelepek fűtési rendszer, beállítás után, amelyeket a tömítések szivárog a víz. A nyár folyamán, a fűtési rendszer kikapcsolja a Xia, a javítási munkákra. A lakók többsége ebben az időszakban nem áll rendelkezésre, hogy őket a lakásban a javítás szelepek, tömítések pecsétek néha lehetetlen. És amikor az eszköz felhasználásával az alábbi, e művek végezhetjük a tél folyamán, és a művelet során a fűtési rendszer, nem pedig kulcsfontosságú kelő. Ehhez az szükséges, hogy at-sposoblenie ábrán látható. 8.
A fémes IU-lemezeken 4-5 mm vastagságú. 40mm szélességű, 250 mm hosszúságú készült U-alakú kengyel. A központban a fúrt-mérföld, Vo jeges Lebanon végződik alatt a cső átmérője, és a behelyezett csavaros átmérője 4 mm és hossza 40 mm. A háromutas szelepet Távolítsuk el a csavart, a fogantyú eltávolítjuk, a rendelet a Tell daru helyzetben ustanav-Lebanon tartó és becsavarjuk a csavar, hogy húzza a rudat, és vele együtt a palack szelepét. A henger felső alaposan összenyomódnak, hogy a fedél és a fokozatkapcsoló Kim módon, hogy megakadályozza, hogy a poszt-fogságban víz mirigy működését Prony-széklet a henger és a szeleptest. Ezután csavarja ki, és pro-kínozta csomagolás.
Ajánlások kiválasztása és telepítése a tömszelence a tömszelence kompenzátorok.
Tömszelence készült azbeszt, fonott, impregnált zsírsav súrlódásgátló vegyület alapján az olaj kivonatok, Grafit AP összhangban GOST 5152-84. grafit csomagolás márka NG-200 (NH-H), szén-dioxid-csomagoló mark NU-201 (UNF) használunk kitöltésével mirigy sejtek annak érdekében, hogy lezárjuk a mozgatható és rögzített ízületek különböző gépek és berendezések, tömítő szivattyú tengelyek, szelepszár tömítések bővítése mirigyek csővezetékek hő hálózatok (semleges és agresszív folyékony vagy gáznemű közeg, gőz, olaj). Környezeti hőmérséklet -70 ... + 300 * C-on
1. Általános tudnivalók
1.1. Ez az utasítás grafit csomagolás márka NG-200 (NH-H) és a szén-csomagoló mark NU-201 (UNF), és mások. Tervezett tömítésére tágulási mirigyek csővezetékek olaj feldolgozott termékek, gőz, víz és egyéb folyadékok, kivéve erős oxidálószerek ig terjedő nyomáson, 4,0 MPa
hőmérséklet-tartomány -60 ° C és + 280 ° C-on
2. biztonsági óvintézkedéseket.
2.1. A telepítéshez a tengelytömítés csomagolás hagyjuk dolgozók, tanulmányozza a szerelési útmutató.
3. előállítás összeszereléséhez csomagolási egység.
3.1. Telepítése előtt a csomagoláson csomagolás tisztítani a szennyeződésektől és a régi csomagolás.
3.2. Check tömítőfelületeket. Nem engedélyezett karcolások tengelye mentén kompenzátor mélysége nagyobb, mint 0,5 mm. Jelenlétében rozsda tiszta felületet finom csiszolópapírral.
4. A telepítés előkészítése kiszerelésben a csomagolás helyén.
4.1. Válassza ki a kívánt csomagolási szakasz (S) alapján a méret a csomagolás kamra:
S = (D-d) / 2
D - az átmérője a töltelék kamra;
d - átmérője az orsó.
4.2. A hossza a vakpróba a gyűrűket lehet meghatározni képletű (lásd az ábrát ..):
L = (d + S) × π × 1,07;
ahol a d - átmérője az orsó (rúd) mm;
S - kiszerelés, mm;
4.3. Lehet, hogy a használata a kanyargós módszer Vágógyűrűk. Erre a csomagoló zsinór feltekeredik egy tartóhüvely átmérője megegyezik az átmérője a fúvóka, és vágjuk gyűrű.
4.4. A gyűrűk kell vágni, amennyire csak lehetséges, egy 45 ° -os szögben. Ugyanakkor a darabolást pontosan az első szegmens a gyűrűt, és ezután használjuk templátként az ezt követő vágási gyűrűk.
4.5. Grease gyűrűk bármely készítmények a telepítés előtt, a telepítés során nem megengedett.
5. szerelési sorrendet csomagolási egységek.
5.1. Annak biztosítása érdekében, a szorító érzés a csomagolás használata javasolt a kombinált csomagot, amely két gyűrűket NU-201 (UNF) (első és utolsó), és nem kevesebb, mint 3 gyűrűk töltelék-200 ng (NG-H) alakul ki közöttük. Ebben az esetben nincs szükség lehet további bilincset, hogy megakadályozzák extrudálás a csomagolás a résekbe.
5.1. A gyűrűk vannak beállítva egy kamrába egy vágások képest 90 °, például 0 °, 90 °, 180 °, 270 °, stb
5.2. A megfelelő szigetelés érdekében, a teljes eredeti csomag gyűrűk krimpelhető csomagolás követő amelynek összege 30-40% -a csomag
Megváltoztatná a magasságát? H csomag:
-? H végleges = 0,3 ÷ 0,4 H0
ahol H0 - az eredeti magassága a csomag
FIGYELEM: meghúzásakor elfogultság a csomagoláson követő nem engedélyezett.
Telepítése és üzemeltetése, kompenzátor
1. tágulási hézagok kell telepíteni és üzembe helyezni, képzett, tapasztalt szakemberek szerint ezt az utasítást, és a tervezési szabvány műszaki dokumentáció összeállítására csővezetékek fejlett tervezési szervezet.
2. Abban az időben a szállítási helyre a telepítés és a telepítés során kell venni, kivéve sérülés ízületek.
Tárolás dilatációs nyitott helyen védőburkolatok vagy burkolatokat tilos.
3. Amikor telepíti a dilatációs hézagok meg kell felelnie a szabályoknak és hatályos biztonsági követelményeknek eljárva a kérelem oldalakon.
4. A telepítés megkezdése előtt teljesen eltávolítani a csomagolást, és megvizsgálni az ízületek esetleges károkért a szállítás és tárolás a vizsgálat.
5. A vizsgálat alatt a telepítés és üzemeltetés nem megengedett rakodási kompenzátorok erőt vagy forgatónyomatékot a súlya a szerkezeten.
6. Amikor a hegesztés kompenzátorok védeni kell behatolása elleni forró fém részecskék. Nem szabad, hogy át elektromos áram segítségével a harmonika cső hegesztés közben.
7. Minden kompenzált csőszakaszt kell korlátozni rögzített hordozókat. ki kell választani a fix támogatás alapján a leghatékonyabb erők és nyomatékok. A távolság a csúszó támaszok és a kompenzátor egyenlőnek kell lennie (1,5-2) névleges átmérő DN. Kiszámítja és vegye fel a szükséges támogatást a megfelelő méretű, hogy megakadályozzák a bilincsek.
8. Amikor összeszerelés ízületek konstrukciókkal megengedett nagysága a beépítési váltás és párhuzamosság vegyületek nem haladhatja meg a megállapított szabályozási és műszaki dokumentáció csővezeték alkalmazás objektumot. Compression (húzó) termékben nem haladhatja meg az 5 mm-től DN 500 mm. és 10 mm-es. DN hogy több mint 500 mm. ha más előírások nem rendelkeznek telepítési rajzokat. Stretch és egyéb szerelvényeket a szállítási nem tartalmazza.
9. Közlekedési kapcsolatok, csavarok, csapok el kell távolítani a telepítés után a kondenzátorok.
10. Amikor kivitelezés szigetelés munkát kell tudni mozgatni a kompenzátor csöveket a maximális érték a tengelyirányú szélütés.
11. A földi csatorna, a csatorna nélkül pipeline, táguláskiegyenlítőkből kell telepíteni védőburkolattal.
12. nyomáspróba és szivárgásvizsgálat kell végezni a telepítés után a csővezeték támogatja. Működés közben, hogy ne nyomáshullámoknak a rendszerben, és működési paraméterek túllépése.