dúsított urán előállítására, Termelési Szövetség „Elektrokémiai Plant”
JSC „PA” Elektrokémiai Plant „termel dúsított urán, valamint szervezi a tárolás és a szállítás az ügyfelek. Dúsított urán gyártására használt fűtőelemek nukleáris energia és a kutatás reaktorok. A termékek megfelelnek az előírás, ASTM előírások és a fogyasztókkal kötött.
Urán-hexafluorid (HFC), dúsított U-235 szállított az orosz és a külföldi cégek részt vesz a gyártás az üzemanyag, ha nyerik porok oxid üzemanyag. Ezután a porok tömörített és szintereljük tabletták. Ezek üzemanyagcellák vannak kialakítva ( „fűtőelemek”), amelyek közvetlenül kerülnek betöltésre a mag a nukleáris reaktorok.
Végrehajtása a globális piacon
Az Orosz Föderáció rendelkezik a világ legnagyobb termelési létesítmények urándúsítás és a legfejlettebb és nagyon nyereséges centrifuga technológiát. A legalacsonyabb szolgáltatások költségének és egy erős hírnevét, mint egy megbízható szállító - a fő versenyelőnye az orosz nukleáris ipar a globális urán piacán.
Ipari feldolgozás szegényített urán-hexafluorid
JSC „Termelési Szövetség” Elektrokémiai Plant „volt az első Oroszországban kezdeni ipari feldolgozására szegényített urán-hexafluorid (urán-hexafluorid).
Egyedülálló az orosz nukleáris ipar telepítés «W-ECP” képes lefordítani kémiailag veszélyes szegényített urán-hexafluorid maximális biztonságot nyújt hosszú távú tárolási forma - urán-oxid, segített a cég dönt a skála a probléma, hogy megszabaduljon a saját termelési szegényített urán-hexafluorid.
A fő versenyelőnye a gázcentrifuga urándúsító technológia
A mai napig a leggyakrabban a világ ipari urándúsítás technológia egy centrifugálventillátor (gázcentrifuga) technológiát. Azonban, ha az azonos mértékű dúsítása gázcentrifuga technológia fogyaszt tízszer kevesebb energiát fogyaszt. Elterjedt gázcentrifuga technológia volt köszönhető, hogy jelentősen alacsonyabb áramfogyasztás egységnyi termelési képest elavult gáz diffúziós technológiával. Ezen túlmenően, a kaszkád Gázcentrifugák gyorsabb átépítették az új termékek.
A rövid története a fejlesztés urándúsító technológia
A fejlesztés az elmélet szétválasztása izotópok részt a Nobel-díjasok Paul Dirac, aki együtt Piers Rudolf és Klaus Fuchs bevezette a „munkamegosztás”, és Harold Jurij, aki vezette megoldást arra a problémára, izotópos leválasztási a Manhattan Project.
A Szovjetunió, a kutatás a urán izotópok leválasztására kezdődött 1943-ban létrehozott egy kutatási központ az urán probléma - az úgynevezett Laboratórium 2. számú a Szovjetunióban.
1944-ben a fejlesztési módszerek szétválasztására urán részt Laboratórium elektromos jelenségek az Ural ága a Tudományos Akadémia irányítása alatt levelező tagja, a Szovjetunió Tudományos Akadémia Kikoin, amely hamarosan nevezték tudományos igazgatója a probléma megoldásának a izotópok szétválasztása.
1946 elején, a tudományos és technikai tanácsot és útmutatást az első Főigazgatósága választotta gázdiffúziós eljárás urán izotópok szétválasztása.
1949-től 1962-Szovjetunió négy diffúziós urándúsító üzem indult ki: Novouralsk az Ural elektrokémiai Integrated Plant Seversk a szibériai Vegyi Kombinát, a Angarsk elektrolízis Vegyi Kombinát és elektrokémiai Plant Zelenogorsk.
A háború után 1945-ben a technológiai fejlődés gyártásához erősen dúsított urán vonzott német szakemberek, akik kaptak bizonyos eredményeket ezen a területen. Ezen az alapon a Design Bureau „Kirov növény” az első hazai HZ jött létre, szabadalmaztatott 1953-ban.
1956-ban, a német kutatók Zippe, Scheffel és Steenbeek visszatért a Szovjetunióba, felajánlotta a cég „Degussa” centrifuga design, „működő eltérő elven”, amely később megkapta az alapszabadalom 1957.
A világ első kísérleti üzem felszerelt hazai HZ indult az Urál 1957-ben és 1962-ben kezdett el dolgozni az első ipari szakasz GC.