Hogyan csináld magad
Hogyan kell csinálni? Magát. Figyelemmel az újonnan felmerülő technológiai problémák
Léránt. Talán próbáld ki ezt: Vegyük a fémfűrész penge fém, kihegyezett az egyik oldalon, sgorodit fogantyú a kényelem vagy rombusz ceruzát. Mi fér egy fém vonalzó és gondosan felhívja podtertye kockázatokat.
ne öntse a festéket kockázatok
Találtam egy érdekes cikket az egyik fórum - „Hogyan lehet a jeleket a vezetők”
School vonal szerinti eljárással előállított szitanyomtatásnál grafikus egy lapon műanyag (fehér vagy színes polivinil-klorid) oldószer alapú festékek oldószerek.
A gyakorlatban ez azt jelenti, a következő.
Ezután a pozitív másolatot küldenek a helyszínre, ahol a mester alakja van kell előállítani. A szitanyomtatás egy sűrű szemű szitán zsinór fonal, szövött frekvenciával akár 180 szálat per 1 sq. cm. Sieve egyenletesen mereven a lehető legmagasabb feszültséget a fém, legalább a fakeret. Mindkét oldalán a megnyújtott anyagot bevonva egy speciális fényérzékeny emulziós komplex kémiai összetétel alapján a króm-sók.
Az átláthatóság és a mester penész egyesíthető a másoló keret. Annak érdekében, hogy a legjobb a kettő közötti érintkezést eltávozik a keret. A megvilágítás formák végzett erőteljes kibocsátó lámpa az UV fény spektruma tartományban. A kölcsönhatás az UV-sugárzás és a fényérzékeny réteg egy fotokémiai reakciót, okozott azáltal emulziós réteg áthatolhatatlan a víz, szerves oldószerek és a színezékek. Rétegek az emulzió, fénytől védve átlátszatlan részeinek fotopozitiva könnyen le lehet mosni vízzel jet lyukbőségű szitán helyei vannak áthatolni festék.
Kész mester penész van telepítve a nyomda. A tervezés lehet egy nagyon primitív és meglehetősen bonyolult, attól függően, hogy hány színt vagy egyéb információt szeretne kérni. Festék kerül alkalmazásra a mester formában a fenti, ez alatt helyezkedik el a nyomtatási segédanyag. Ezután a nyomtató hordoz egy speciális eszköz műanyagból (kés) egy mester forma felületén. Paint gumibetét lép be nyomás a lyukakon keresztül a mester formában, pontosan ismétlődő mintázatot (a mi esetünkben - milliméteres vonalzó skála), és továbbra is a műanyagok.
A nyomtatott kötélen szárítottuk természetes körülmények között néhány órán keresztül. A termelékenység ilyen gyártósorok kézi munka - mintegy 100 óránként, sok múlik a munkaképesség és készség a nyomtatót. Automata és félautomata vonalak, a termelékenység növelhető akár 500 darab óránként.
Mivel a felbontás a képernyő elég magas (0,005 l / cm) képernyő nyomtatott vonalakat kapott kellően pontos otthoni használatra.
Fém vonalak előállított mechanikusan vagy lézeres módszerek (ritkább) gravírozás. Ebben az esetben, a pontosság növekszik 0,05 mm. Lézer vagy mechanikus vágó vágott (bepárolt) egy szalag rozsdamentes acélból osztály és a számok mm-es lépésekben. További gravírozott vonal fürdőbe merítjük fekete festék, hogy az égnek ömlik okozott vésnököket hornyok különleges. kés többlet tinta távolítani a termékről. Továbbá, van egy természetes vagy kényszerített (a sütőben) megszárítjuk a terméket.
Gyártására rulett rotációs szitanyomás segítségével több hengeres mechanizmusok stencil forgatók.
Más módszerek készítésére tömbök emberiség, sajnos, nem biztosított.