Elgázosítása - fém - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Gázképződés - fém
fém gázosítási alatt következik be az olvadás a az üzemanyag töltés és a környezet, valamint a szerszámból, amely a feltöltése fém allokál gázokat. Fém mindig tartalmaz gázokat (02, N2, H), amelyek abban oldott vegyületet kapjunk formájában nitridek, oxidok, hidridek, vagy szabad állapotban. [1]
Így a maximális fém gázosító során ömlesztő hegesztés általában megfigyelhető a cseppek, míg a felesleges része a hegfürdő gázok hajlamos látszanak fém. [2]
Kísérleti adatok azt mutatják, hogy a fém gázosító előfordul nem csak miatt a légköri oxigénnel, amely behatol képződése során a bevonat, de a rovására kölcsönhatás bevont titán. [4]
Hidrogén rideggé elsősorban fokával kapcsolatos gáz telítési a fém hidrogén, a hidrogén oldhatóság, és a diffúzió sebességét. [5]
Megváltoztatása aktív gáz parciális nyomása nem csak befolyásolja a kinetikáját a fémek oxidációját, hanem meghatározza a gázosító vagy gáztalanító fémek. [6]
Amikor gördülő vákuumban technológiai tulajdonságai ruténium nagyobb, mint a hengerlés során a levegőben, mivel ebben az esetben nincs fém gázképződést és kialakulása egy felületi réteg a skála, amelynek jelenlétében a töréséhez vezethet az élek mentén az anyag alá 30% - Nome tömörítés. Gördülő ruténium at 1100 - 1200 C nem vezet az anyag keményedése, mivel ezeken a hőmérsékleteken és ob zhatiih körülbelül 30% dinamikus átkristályosítással történik. [7]
Az öntött réteg fém hőterhelésnek kitett tartományban történik gázosítás. ahol a mélység a öntött réteg gyenge maratható át microsections, arányos a tartalom ott a nitrogén, majd a számot a hegesztés. [9]
A gyártás a nagy gépek ötvözet BT 5-1 repedés figyelhető meg a hegesztési zóna, amely abban nyilvánul meg, vagy hegesztés után, vagy miután néhány (néha akár 1 év) ideig. Ezért a hegesztési Ezen ötvözet szükséges betartani különleges óvintézkedéseket, kivéve fém gázokat. [11]
Bath kemence nem mély, de egy nagy felületű, mivel a fém melegítéssel reverberatory kemencék történik csak felülről. A nagy felület lehetővé teszi, hogy olvad gyorsan és alacsony üzemanyag-fogyasztás, de ez hozzájárul a megnövekedett oxidációja és gáztelítettségre. ami drasztikusan csökkenti az alkalmazás ilyen típusú kemencék. Ugyanakkor a olvadék bevonat fluxusok és az azt követő fém finomítási lehetővé teszi, hogy főzni égési kemencében fém kellően jó minőségű. [13]
Ezt segíti elő az alacsony hővezető ezen fémek 1 magas hőmérsékletek az érintkezési terület és a nagy súrlódási erő. Felületi minőség romlott a növekedés etetés több mint 0 és 4 mm. forgácsolási sebesség is korlátozott annak a ténynek köszönhető, hogy a hőmérsékleten 180-200 C figyelhető és fém gázosítás könnyű oxidációt. [14]
Oldalak: 1