Takarmánykeverőnél egyetemes

  • Belépés
  • 345 álláshely
    • Város: St. Petersburg

    Meg kell elrontott malomban durva finomcsiszolási szemek.
    Hálójába van egy ilyen szerkezet. Összekeveri a lehető legnagyobb teljesítmény és a képtelenség megköszörüli a vágóélek.






    Mik a szempontok?
    minden hála zarenee


    Főoldal malom

    Takarmánykeverőnél egyetemes

    Köszörülés különböző magvak és előkészítése takarmány az állatállomány és a baromfi személyes leányvállalata telkek megszerzése kukorica, zab, búza liszt és más nagy vagy finomra őrölt otthoni sütés - mind-mind a hatályos Mikromalmok „Baby” alakult Udmurt O.Zaytsevym és A. Yagovkin. Kis méret „Baby” nem akadály példátlanul nagy teljesítményű egység - egy vödör kukoricát alakítjuk jó minőségű étel mindössze 5-6 perc, búza, zab és hasonlók növények - kétszer olyan gyorsan.

    Ami a megbízhatóságot, valamit róla meggyőző bizonyíték, már csak az a tény, hogy két év után a mechanizmus működésének annak teljes terhelés nem volt egyetlen probléma.

    Mikromalmok design nagyon egyszerű, így lehet, hogy minden Homebrew ismeri fúrás, esztergálás műveleteket. És ha van egy lehetőség, hogy kötelezze a három fő részből (rotor, állórész és a fedelet a csapágy egység) „oldalán”, majd össze a malom lehet szó „a térd” az otthon műhelyben.

    Azok számára, akik úgy döntenek, hogy csináld magad, némi technológiai ajánlásokat. Az első a gyártása az acél rotor. A megmunkált darabban a tengely a változó keresztmetszetű (kerek fa egy acél kovácsolás vagy bélyegző „45” körülbelül 120 mm átmérőjű és 90 mm hosszúságú) három szakaszban. Az előkezelés után a fúrt lyukakat egy munkadarab 10 mm átmérőjű, egyenletesen elosztott egy kör átmérőjű 105 mm. Eltávolítása után a felső réteget (a horony az átmérője 104,5 mm) a nyitott-lebenyek fogak.

    Ready rotor kell hőkezelésnek vetjük alá - és megeresztés. A technológia ezt a folyamatot a következő. Részlet hőmérsékletre melegítjük a 800-820 ° C-on (világos piros-meleg), majd leengedjük olajfürdőbe (kvencselés vízben elem kaphat túlságosan törékeny, emellett bizonyos típusú acél hajlamos a repedésre). A reakció leállítása után végezzük kölcsönzés, amely a rotor melegítjük 380-400 ° C-on, majd levegőn lehűtöttük. Ennek eredményeként, a felületi keménység növekszik (akár 350-400 Brinell egység). temperálás minősége egy fájlt, akkor ellenőrizze a szokásos - meg kell csúszni az élvonalbeli a fog, nem hagy nyomot.

    Az állórész talán - a legnehezebb része Mikromalmok. Mint a gyártás a rotor, nem nélkülözheti a forgatást, és a fúrási műveletek, valamint előállításának részleteit eljárás maga végzett három szakaszban. Először is, előzetesen feldolgozott munkadarab egy eszterga. Így a bal munkakamra technológiai tűréseket, amelyek központi nyílás ream, hogy 70 mm átmérőjű. Ezt követően, a munkadarab körrel jelölt 105 mm átmérőjű, és összhangban a rajzok rajta alkalmazott jövőbeni furatok középpontjait, hogy ezt követően alkotják a munkafelületet az állórész. Ezután jelöljük ki a körvonalait a felső és az alsó „dobozok”. További pontosan összhangban a rajz és a jelölést a vak lyukat fúrunk, hogy a mélysége 28 mm.

    Ezt követően, az eszterga ráhagyás eltávolítjuk, és a műveleti kamra alatt munkakamra, hogy a furat átmérője 105 mm. Ezután, a bővülő előgyártmány viselte csapágyülés csapágyak № 203, és alatt működnek a horony tömítő mandzsettát, ha el van látva. A gyakorlat azt mutatja, hogy szélsőséges esetben lehet tenni anélkül, hogy ez a kialakítás „túlkapások”.







    Kész a karcolt, szükséges nasverlit menetes furatok az állórész szerelésekor fedelet, a fúvóka, a garat fedél és a csapágyszerelvény. Végül állórész is kell hőkezelt technológia felhasználásával fentiekben vázolt rotor.

    Az alaplemez (frame) szereléséhez Mikromalmok vágott acéllemezből vastagságban 6-8 mm. Az állórész van rögzítve csavarokkal M6, amelyeket egyidejűleg rögzített és a cső. Az utolsó, az úton, akkor lehet tenni kivehető, könnyen telepíthető a keretben nyílás, amely végre ebben az esetben az a hely - a tényleges méreteit a fúvóka, amely kerül sor egy furatban egy súrlódást. Elvileg, a csőszakasz nem lehet négyzet, és kerek, és így lehetővé teszik, hogy szegmense vékony falú cső, amelynek külső átmérője 28 mm. Ebben és a lyuk a lemez alatta kell lennie kör alakú, összhangban a tényleges átmérője a cső.

    A garat van vágva, és hajtogatott hullámlemez utólagos összekötővarratot varratok. Egy ilyen konstrukció egyszerűen gyárthatók, és nem rosszabb, egy hegesztett lemez. Hopper telepített állórész segítségével két csavar M6.

    A jellemző Mikromalmok „Baby”, hogy amikor a rotor forog az egyik irányban az őrlés során alapanyagok és a késztermék játéka csak a fele a munkatér az állórész. Ha a forgórész forog az ellenkező irányba, majd a második felében az állórész vesz részt. Eredmények az első és a második esetben a különböző menetek mert a mérete és száma kiemelkedések a munkatérben a jobb és a bal nem ugyanaz. Ez az, ami lehetővé teszi, hogy magasabb vagy alacsonyabb finomságú kimenet, a változó csak a forgásirányt a rotor.

    Mikromalmok rotor forog két radiális golyóscsapágy, amely jelentősen növeli a teherbírás és a megbízhatóságát az egész szerelvényt a malom egészének.

    És egy másik rész: távtartó gyűrűt - 0,5 mm vastag telepítve van a tengely közötti csapágyak, és lehetővé teszi számukra, hogy mozog, hogy a számított érték; így van némi interferencia, fit szerelvényt a belső feszültségek, amelyek jelen vannak egy rotor-stator megállapodások.

    Elektromos Mikromalmok - kondenzátor pohár és biztosíték - lemezre szerelt dielektromos anyag szomszédságában a motor. Fordított rotor egyszerűen váltás rendelkező kondenzátor miatt viszonylag kis motor terhelése kapacitása mintegy 3,8 uF.

    motortengelyeket és a gabona zúzás mechanizmus koaxiálisán vannak elrendezve. Átviteli forgási hordozza a tengelykapcsoló merev kapcsolási. Beállításához a nyomvonal a lyukak szolgálnak, mint az útmutató a csavarok M6, amely elérhető a tartókonzol. Továbbá, hogy mozgassa a vízszintes síkban használják furat szomszédos alaplapja malmok, és függőleges - vannak a más részein a polcon.

    A vizsgálat előtt a malom óvatosnak kell lennie a csavarokat állítsuk be az állórész: a forgórész kell forgatni nélkül egyszerűen elakad. Ezt követően microgrinder lehet szerelni egy székre vagy széklet, és kapcsolja be a hálózati és töltse ki a garat gabonát. Liszt szóródik ki a kilépő a konténer alján kinyújtott.

    # 5 Old hegesztő

  • Takarmánykeverőnél egyetemes
  • Belépés
  • 78 álláshely
    • Város: Ukrajna. Csernyivci

    Véleményem szerint az alacsony költségű malom, amely kiváló minőségű terméket volumene 1kg za5-7min, ahol a szabályozás a szemcsemérete a lisztet és krupnee- szükséges eszköz minden mezőgazdaságban, és jó része a város, és ez 75% naseleniya.Tomu aki elér valami eredeti, köszönhetően az emberek.

    # 19 Old hegesztő

  • Belépés
  • 4145 üzenete
    • Város: Rostov-on-Don
    • Név: Andrew

    Motor - visszacsévélt 380 és 220 Volt 2,2 négyzetméter. után vissza- kilowatt bal fele nem több. 3000 r. szigorúan. Őröljük a tengely hüvely kések. Kések - lehetőleg egy feszesebb lemez fém. Elég kések három évig, hogy cserélje ki - a percek. A teljes felületen a dob van borítva egy lapot a 2 mm-es 3 mm fúrt. Őröl virtuálisan „a lisztet.” Egy ilyen eszköz csak egy hátránya - lassan őrölnek. Hordó 200 liter - napi munkát. A többi - néhány pluses. A közelben nem tud állni, munkahelyi problémák nem merülnek fel. Pipe átmérőjű 30 mm-es garat, néha állni parafa szemek. Áttört egy fadarabbal vagy vitsey. Által kezelt nők és nagymamák. Előfordul, hogy a kő legyek vagy dió -, akkor érdemes összeomlik. Meg kell távolítani, és tisztítsa meg a szitán. A hézag a lapátok és a szita minimumot. I 5mm. Egy vödör gabona - körülbelül 15 perc alatt elaludni, de lehet menni és csinálni a dolgokat. Ezek shellers mintegy 90% -a él. De még mindig van 10%. Van egy másik gép termelékenyebb.

    # 20 Old hegesztő

  • Belépés
  • 4145 üzenete
    • Város: Rostov-on-Don
    • Név: Andrew

    Azok számára, akik egy nagy farm és meg kell őrölni egy csomó - Egy másik kialakítás az úgynevezett „Bichevaya”. Dvigun alatt kell lennie legalább Q3. és előnyösen 5kV. Láttam állítva a teljesítmény-leadó tengely MTZ-80. Ő őröl nagyon gyorsan - csak sikerül öntsük zsákok garatba. 50 mm átmérőjű cső a tartályban. és ez jobb, hogy van egy szelep, amely szabályozza az áramlást a gabona. A tervezés. Nem áll szándékomban, hogy a rajzok és méretek - ők mások. Lásd a képeket. Nagyon fontos a belső dob felületén felszerelés. És ezt a hiányt. Az egyik a képen, a kombájn, ahol valami kerekekkel. Nyilatkozatát az öt évvel ezelőtt - és tétlen. Elég, hogy a fent leírtak szerint.




    Kapcsolódó cikkek