Titkok a német szolgáltató
Először is, szeretném kiemelni a nevét, a „munkacsoport”, mivel ez az út nem volt szórakoztató, nem könnyű túra, és részletes ismerete a minőségirányítási rendszer, az eljárások kiterjesztése a vizsgáló berendezés és a szervezet a szolgáltatási életciklus (javítás, beállítás beállítás, kalibrálás).
Mintegy 15 km-re Stuttgart a városban nevű Boeblingen található egy nagy ipari parkban, ahol megtalálta a helyét, és a Agilent szolgáltató központ, ahol töltöttünk pár napot közül a termelő létesítmények világhírű márkák.
Eltekintve a hagyományos ismeretséget a menedzsment és a személyzet a napirenden volt néhány fő téma. Egyikük - a javítás berendezések, és az első napon a látogatásunk azt mutatták, hogyan kell elfogadni, és regisztrálja a készüléket, akkor belép a kezdeti vizsgálati és javítási területeken. Röviden, láttuk minden szakaszában kézhez vette a dobozt az ügyfél, és befejezve a készítmény egy végzést az adminisztráció. Nagyon jó benyomást tett az automatizálás mértéke folyamatok. Használata révén a vonalkód olvasó és automatikus, amellyel az eszköz elég egyszerűen végrehajtható, a személyzet minden művelet rögzítésre, és a kapott eredményeket ezután vezetjük az adatbázisba. Ez esetben lehetővé teszik a sorsa a rend és megismerni, akinek kezében van most, és mi történik vele.
Az első részletes automatizálás segít, hogy optimalizálja a számlálás hatékonysága. Minden lépcső normalizált mind időben, mind a munka minősége. Az automatikus vezérlés könnyebb értékelni legfontosabb teljesítménymutatók: először az egyén, akkor a szektor, amelynek ő is tagja, majd az egész szolgáltató központ. A bejáratnál a szolgáltató központ egy hatalmas monitor, amely mindig stratégiai információkat, hogy hány eszközt és amelyekben igen, milyen stádiumban van a munka mindegyikre. Ennek köszönhetően a folyamatos nyomon követését a vezetés mindig fennáll a lehetőség, hogy a gyors választ. Például egy adott osztály képes kielégíteni a kiszámított eszközök számát, és ha a terhelés meghaladja a szokásos elválasztjuk, a szó szoros értelmében monitor tartalmaz egy piros színű. Ez annak a jele, kézi beavatkozás: ez lehetővé teszi hogy az áramlás eszközök további személyzet. Fontos, hogy az ellenőrzést a folyamat történik másodpercenként. Én személy szerint soha ilyen rendszerek nem látott. És mi, és ügyfeleink volna érdekes, hogy megismerjék őket. És tudtuk, hogy egy konkrét példát, hatékonyságát ezt a megközelítést. Ez volt az első nap a látogatás láttunk ugyanezen piros jel a monitoron: néhány osztály elöntötte a munkát. Kaptak második műszak, és a következő napon láttuk a zöld jelzés. Beletelt egy éjszaka, hogy a folyamat a pályán.
A második fontos pont, akivel találkoztunk, - kalibrálás, amelyben a minőség-ellenőrzés végezzük a készülék mérési. Agilent Technologies, a világ egyik vezető globális vállalat pontos méréseket, rendkívül kedves, hogy annak eszközöket a lehető legszorosabban a feladataik ellátásához. Ennek szükséges feltétele, ez - a rendszeres rutin kalibrálást. Az Agilent Service Center fut, mint egy kereskedelmi egyéni kalibrációs és a kötelező kalibrálás javítás után. Ez használ erős szoftver. Minden kalibrációs szükségképpen kíséri a terjedelmes és részletes protokollt. Minden rekord tárolja egy adatbázisban, és a hálózat mindig az ügyfél megtekintheti őket, majd kiszámítja a maguk számára a mérési pontosság az eszköz.
mérőrendszer S-paramétereket a tartományban akár 110 GHz
Kerekítés az első napon a látogatás a termelés optikai eszközök, amit nagyon büszke Agilent. Ez nem a szokásos tömegtermelés, hogy részt vesz korlátozott mennyiségben, és ez különösen érdekes volt számunkra. Ez a nagy pontosságú, precíziós optikai eszközök, amelyek szinte nincs igény iparunkat, ellentétben Európában, ahol van egy állandó kereslet.
A második napon kezdtük edzések. Megkaptuk a lehetőséget, hogy részt vegyenek a kalibrációs pontosság voltmérő 3458A. És pontosan ez meghaladja a szokásos túrát is bekapcsolódott a folyamatba. Azt hogy az antisztatikus ruházat és futás „szoba szabványok”, amelyben a folyamatosan nyomon éghajlat mutatók, állandó hőmérséklet és páratartalom. A szemünk előtt, van egy új eszköz, amely csengő kalibrációs megmutatta, hogyan van telepítve, segített a program elindítása, bizonyította vizsgálatok, valamint kalibrálási jegyzőkönyvek összeállítani. Mindezt nem lehetett nem lenyűgözni. Végtére is, a hazai vállalkozások az ilyen műveletek továbbra is kézzel végezték, és az idő által elfoglalt másfél-két napig. Itt az egész eljárást négy órát vett igénybe. Érdeklődjön felmelegedett, és a tény, hogy minden látható Németországban (és az eszközök, és a szervezet a folyamat) hamarosan megjelenik Magyarországon, a moszkvai szolgáltató központ.
Emellett gyakorlatban sokat beszélgettünk, megvitatása az aktuális témákat. Így például, ez egy nagyon érdekes történet Agilent szakértők arról, hogy bevezették a hatékonyságát a meglévő rendszert. Az egész kezdődött egy ügyfél felmérés meghatározó átlagos pontszám megelégedésére. Sok éven át ez a pontszám mozgott 7-7,5 tízből. Hét évvel ezelőtt, a cég vezetése azt a célt tűzte emelni a becslést, hogy nyolc. Úgy tűnik, hogy a különbség egy pont, de Agilent szükséges hatalmas beruházás és több éves át a nyolcas. És az egyik fő oka ezeknek a nehézségeknek az a tény volt, hogy a kiváló minőségű Agilent Technologies termékek már panasz a szolgáltatások teljesítése. És csak hála a vonatkozó szabványok bevezetése a megbízások, az automatikus ellenőrző rendszer rendeletek és egyéb intézkedések érintik a sebesség és a hatékonyság, sikerült megfordítani a helyzetet.
Persze, az üzleti tárgyalásokat a fogadó ország és kiegészített informális kommunikáció. Úgy történt, hogy a látogatás egybeesett a World Cup labdarúgó torna, és este mi volt a lehetőség, hogy milyen őrült a németek tudják, hogyan kell bántani.
A harmadik napon volt egy kirándulást a szerelvény Mercedes-Benz üzem a cég mellett található Agilent Technologies. Itt már nem felelnek meg a kíváncsiság, de ismét volt lehetősége tanulni részletesen a minőségi menedzsment a szervezet, és ami a legfontosabb, hogy győződjön meg arról, hogy a rendszer sok köze van az Agilent rendszer: ugyanaz elterjedt automatizálás, ugyanaz soha véget nem érő folyamat a regisztráció és az ellenőrzés.
A gyár múzeumát Mersedes-Benz
Emellett kimutatták szakértelmét Agilent Technologies - Voscal ki (Mobile Calibration Laboratory). Ez a mobil laboratóriumi műszer kalibrálását. Ha nem vagyunk hozzászokva, hogy otthon, hogy a műszer kalibrálás kell valahol közlekedés, ott van a laboratóriumi megy magam, park közelében az irodában vagy gyárban, és az üzletet. Ez a megközelítés a kereslet (például találtunk egy helyet, csak az egyik a három labor). Importált labor, természetesen drágább, de sok vállalkozás kapcsolódó tömegtermelés, megy ez, mert nem engedheti meg magának, hogy küldjön berendezés egy szolgáltató központ, és emiatt egy hétig vagy hosszabb ideig, hogy állítsa le a szalagot.
VOSCAL - elhelyezhető kalibráló laboratórium
Összefoglalva a történetet, szeretném megjegyezni, hogy az egyik legfontosabb oka gondolkodás minden résztvevő az út - az építkezés a minőségbiztosítási rendszert, és a megközelítés, hogy ez, az értékelés az alkalmazottak, az átmenet az automatikus vezérlést. Mindenki megérti, hogy ez a jövőben bármilyen innovatív gyártási, ezért ezt kell törekedni. És során beszélgetések már többször megvitattuk ezeket vagy más újítások, amelyek ügyfeleink próbálja használni otthon. A társaság „dipól”, viszont alapján ezen ülések formák maga új célokat az üzleti fejlődés.
A munkacsoport
Ez nem volt az utolsó útra. Az ügyfelek eddig azt rendkívül fontos, szükséges és hasznos, és már tervezi a következő látogatást. Mi meg új tagokat, fogjuk bővíteni a programot. Prioritásokat fog irányulni, hogy részletesebb vizsgálata a kérdések a minőség és a teljesítmény értékelése.