Munka polikarbonát téli

Munka polikarbonát téli

Polikarbonát egy szép, tartós anyag, amely megtalálható alkalmazását számos ágazatban az építés. Széles körben használják az építőiparban a közigazgatási épületek, mezőgazdasági, kereskedelmi és sportlétesítmények. Ez az egyedülálló műanyag polimer nyert látványos pavilonok, vászontető és előtetők. A tulajdonosok a nyaralók és az ország épült házak panelek polikarbonát üvegházak és fóliasátrak. Amikor dolgozik polikarbonát kell arra, hogy ez az anyag bizonyos jellegzetességeket figyelembe kell venni, amikor kiválasztják a szállítás, a raktározás és a telepítést.

anyagtulajdonságok

Munka polikarbonát saját kezűleg igényel, figyelembe véve a jellemző tulajdonságok, melyek velejárói ebben az anyagban.

Ezek közé tartoznak:

  1. Műanyag jelentős hőtágulási. Abban a nagy hőmérséklet-különbségek is eléri az 5 cm / m.
  2. Panel anyaga lehet hajlítani, de csak abba az irányba, merevítők. Minden típusú műanyag beállítani a minimális hajlítási sugara. A csökkentés károsodásához vezethet, hogy a panel.
  3. Polikarbonát tovább működik adottságok hőmérsékleten - 40 ° C és + 120 ° C-on Ezért nem túlmelegedhet feldolgozása vagy felhasználása során hegesztési rögzítéshez. Munka polikarbonát téli nagy körültekintést igényel, mivel ez törékennyé válik.
  4. Sok táblák vannak ellátva védőréteg ultraibolya sugárzással szemben. Ez a réteg lehet a tetején. Helytelen orientációját a lemez okozhat gyors lebomlás és pára.
  5. Elhelyezve a tartószerkezet a műanyag lemezek csak függőleges irányban a méhsejt csatornák. Erre azért van szükség, hogy kondenzleürítéshez. Kivételek azok a szerkezetek emelt a lakáson belül.
  6. Polikarbonát egy meglehetősen tartós anyag. Való feldolgozása szüksége éles és tartós eszközök és kiegészítők. Kifogásolható fúrók, kések és fűrészek túlmelegedhet az anyagot, vagy amelyek miatt feltörni.
  7. Kötőelemek csak használni a különleges termékeket. Ne használjon szegecsek, szögek vagy más hasonló termékek.

Szállítás és tárolás

polikarbonát lemezek meglehetősen impozáns méretű. A szélessége 2,1 m, van egy hossza 6 és 12 m. Szállítása lemez ilyen paraméterekkel problematikus. Tömörlemezek előállított 2,05 m széles és 3,05 m hosszú. Ezek sokkal stabilabb és a problémák a kocsi, általában nem merül fel.

Vastag műanyag szállítják kamion hosszú és lapos csak. Ugyanakkor, a szélei a köteget kell védeni ütő oldalán a szervezetben. Cell vékony (3-6 mm-es) és a monolit (1-3 mm) lehet szállítani tekercselt tekercseket. A minimális hajlítási sugár az ilyen termékek a 50 cm-től 1,4 m, ami lehetővé teszi, hogy egy hagyományos gépjármű.

Store poiikarbonátiap kell feküdniük, fektetve egymásra. Ennek előfeltétele az, hogy megvédje az anyag közvetlen napfény és a magas hőmérséklet. Ezek a tényezők okozhatnak alakváltozás a panelek és tapadását a védőfóliát, hogy a felület az anyag. A legjobb, hogy fedezze a köteget több réteg vastag szövet. Csomagolja ki a lapokat, hogy figyelembe kell venni a telepítés előtt nem kell - a saját tér zsúfolt fel egy csomó törmeléket, ami nehéz lesz eltávolítani.

Hogyan működik a polikarbonát

Munka polikarbonát saját kezűleg nem igényel speciális tudást és magas minőségű drága eszközök. Elég elsődleges képességek egy fűrész, egy késsel és egy fúró és egy sor alkatrészek a munkát.

Szerelés struktúrák ez az anyag magában foglalja az ilyen alkatrészek:

Munka polikarbonát téli

  1. Műanyag vagy alumínium profilok. Ez a készlet tartalmaz összekötő, fal, sarok, gerinc, arc profilok és bilincsek.
  2. Eszközök spot paneleket rögzítő a kerethez. Ezek közé tartozik az acél és műanyag thermowashers különböző méretben.
  3. Szigetelés és párnázott. Ez lezárja és a szalag végén.

A folyamat során, ő volt kitéve számos feldolgozási polikarbonát.

vágódeszkák

Előállítása előformák a kívánt méretű az első szakasza a telepítés a fal vagy a tetőfedés egy polimer anyag. Amikor végez méréseket kell figyelembe venni a környezeti hőmérséklet. Amikor dolgozik polikarbonát téli távol a munkadarab éleit, hogy a központ az összekötő profil olyan nagynak kell lennie, amennyire csak lehetséges.

Megjegyzés: Az intenzív hő szélessége a munkadarab legyen 2-3 mm-rel kisebb a távolság a központok a profilokat. Ha ez nem történik meg, akkor a hűtő panel lehet kijutni profilú kialakítás miatt a szűkület.

Vágó a műanyag nem túl nehéz, és jelentős erőfeszítést igényel. Plate kell alapulnia szilárd, vízszintes felületre. Ha lehetséges, kerülje a rezgéseket, ami miatt a műanyag megrepedhet. Az elrendezés a felület jobb, hogy a marker. Ő nem kerülnek törlésre a művelet során, de a vége a jelölés lehet törölni alkohollal.

Polikarbonát lehet vágni a következő eszközökkel:

  • Egy éles késsel;
  • szalagfűrész;
  • fémfűrész;
  • kirakós;
  • egy körfűrész.

Vágáshoz használjon finom fogú kés. Kívánatos, hogy a fogak hígítatlan. Speed ​​kicsinek kell lennie. Nagy forgácsolási sebességek a műanyag is elolvad, és deformálódik.

lyukak fúrása

Annak ellenére, hogy az erő, a polikarbonát egy viszonylag rideg anyag. Ezért, amikor fúrás lyukak, ez nem engedélyezett erős felületi nyomás.

Lyukak megköveteli ezen szabályok betartását:

  • a használata éles fúrók és erős;
  • lyukak a panelek készülnek 2-3 mm-rel nagyobb, mint az átmérője a csavaros kupak vagy thermowashers;
  • fúrás végzik csak a bordák között;
  • elfogadhatatlan fúrási lyukak a parttól kevesebb, mint 40 mm-re a szélén a lap;
  • A fúrófej kell szigorúan merőleges a felületre az anyag;
  • forgási sebesség nem haladhatja meg a 120 fordulat / perc, hogy ne hevítsük túl a műanyag.

Miután az összes lyukat fúrunk, szüksége van egy porszívóval távolítsa chips polikarbonát üregek.

polikarbonát tartó a kerethez

Munka polikarbonát téli

Lehorgonyzása panelek tartószerkezet a leginkább időigényes folyamat és a felelős. A nagy méret ellenére az egyes darabok, a pontosság vonásuk van meghatározva milliméter.

Ez a folyamat az alábbi sorrendben:

  1. A keret törlődik, és ez van ragasztva tömítést.
  2. Ezekhez bázis összekötő profilokat.
  3. A panelek eltávolítjuk a védőfóliát.
  4. műanyag munkadarab közötti illesztés összekötő profilok illeszkednek, és a vázhoz rögzített bilincsek.
  5. Held gyártási nyílások thermowasher.
  6. Kis sebességgel csavarhúzó thermowashers csavarozva a tartószerkezet. Ez felhívja a figyelmet arra a tényre, hogy a tömítés felülete ráncos műanyag.
  7. Hollow sejt polikarbonát eltávolított zseton.
  8. Végzett végeinek lezárását az anyag. A felső rész lezárjuk folytonos gőzzáró szalagot, és az alsó - páraáteresztő perforált.
  9. Az alsó rész a bevonat lezárjuk mechanikai profil. A telepítés előtt minden 30-40 cm fúrt lyukak vízelvezetést.
  10. Az alapja az összekötő profil sapka telepítve.
  11. Ha egy nyeregtetős tető, a felső részén szerelt bordás profilt.

Szerelése polikarbonát befejeződött. Mindössze annyit kell tető - rendszeres karbantartást és tisztítást.

Alapvető hibák, ha dolgozik

A megbízhatóság, a szépség és az élet a szerkezet által meghatározott anyagminőség és a szabályok betartásának a munka vele.

Amikor dolgozik polikarbonát gyakran tette a következő hibákat:

  1. Használjon olyan anyagokból elégtelen tető cél a szín és az átláthatóságot.
  2. Keretek létrehozása elégtelen a terhelést felvevő részek, ami megereszkedett a panel.
  3. Inflexiós anyagot ami gyengíti és megsemmisítése a tető.
  4. Ha túl vékony anyag, nem tud ellenállni a szél és a hó terhelés.
  5. Alkalmazási profilok megfelelő méretű.
  6. Használja a szerelési technológia.

A következő egyszerű irányelveket, akkor könnyen építeni egy megbízható és tartós konstrukció polikarbonátból készül.

Kapcsolódó cikkek