műanyag hegesztő
Hegesztő - leggazdaságosabb, technológiai, és gyakran nincs alternatív módszer összekötő műanyag alkatrészek. Hegesztése műanyag nem csak kiváló minőségű kapcsolatot, hanem a könnyű megvalósítani a különböző körülmények között - a tömegtől és az egyedi gyártás az ipar és a mindennapi életben.
Sok típusú hegesztő műanyagok. Mindegyikük lehet két csoportra oszthatók: vegyület alkatrészek fűti az felületek viszkózus állapotban és hegesztési melegítés nélkül vagy melegítéssel, de az alatt a hőmérséklet vyazkotekuchesti - oldószerek alkalmazásával.
A legelterjedtebb hegesztési hevítésével hőmérsékletre vyazkotekuchesti. Attól függően, hogy milyen típusú energia, a folyamat az átalakítás és bemenetet az érintkező terület, ott vannak a következő típusú műanyag hegesztést fűtés:
- felmelegített gáz;
- olvadt adalékanyag;
- fűtött szerszám;
- fény, infravörös vagy lézersugár;
- ultrahang;
- súrlódás;
- nagyfrekvenciás árammal.
A viselkedésük hevítve és képes hegeszthetőség hővel, a polimerek vannak osztva hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagok. Először hevítve egy viszkózus állapotban nem mennek jelentős kémiai változás. Lehetnek többször melegítjük, hozta a lágyító és újra visszatért az eredeti állapot elpusztítása nélkül azok szerkezete és tulajdonságai. A legtöbb polimerek hőre lágyuló. Duroplasztokból amikor feldolgozott termék hatása alatt hő és visszafordíthatatlan változások mennek végleg elveszítik a mozgásképesség egy műanyag állapotban. Ezeket nem lehet hegeszteni melegítéssel.
A hegesztési polimerek áll több, egymást követő fázisból áll:
- ellátó és a transzformáló energiát nyújtó aktiválási hegesztett felületek;
- interakció aktivált érintkező felületek egymással;
- alkotó anyag szerkezete az érintkezési zónában.
Lépés kölcsönhatás hegesztett zónák nagyon fontos a stabilitás a kapcsolatot. Amikor képlékeny állapot jön létre keveredés a olvadék rétegeket, miáltal a felület eltűnik, és biztosítja nagyobb kötési erőt, mint amikor a gumi rugalmasságát. A képződött vegyületről gyorsan, különösen akkor, ha a fajta hegesztési például ultrahangos és nagyfrekvenciás.
Fűtött eszköz hegesztő
A legegyszerűbb módja annak, hogy hőenergia van hegesztve érintkező felületeket a melegített műanyag eszköz. Mivel az egyszerűség a folyamat, az alacsony költségű berendezés és szerszámok, fűtött szerszám hegesztés, más néven egy érintkező-termokontaknoy vagy hőhegesztéssel, hogy széles körben használják. Ezt alkalmazzák a csatlakozó csövek, a gyártás különböző konténerek, gépalkatrészek, konstrukciók, stb
A legszélesebb körben használt módszer a közvetlen melegítés talált. Vegyület, ha létrejött két lépésben:
- fűtés (olvadás) a felületek szorosan nekinyomódik egy fűtött szerszám hegesztési;
- kapcsolatba forró felületek a hegesztett részek bizonyos erővel, és tartja nyomás hűtés előtt részeket.
Szakaszai hegesztés műanyag csövek
Bemelegítés kell feltétlenül vezet a olvadása a hegesztett végek egy bizonyos mélységben. Így az összes elolvad szabálytalanságok, és biztosítja, bensőséges érintkezését szükséges alkatrészek keverés az anyagrétegek és a kialakulása egy szilárd összeköttetést.
A közötti idő az eltávolító eszközt, és a tömörítés a hegesztett részek legkisebbnek kell lennie, amennyire csak lehetséges, más módon is csökkentette a hegesztési szilárdság miatt a gyors hűtés a hegesztett felületek.
A fő technológiai paramétereinek hegesztés műanyag hűtő eszköz a következő:
- Melegítő hőmérséklet;
- a melegítés ideje;
- olvadási nyomás (nyomóereje a szerszámot a munkadarab);
- Csapadék Nyomás (kompressziós erő hegesztett rész);
- Nyomás Expozíció időtartama hegesztés után.
Az alábbi táblázat azt mutatja, példakénti beállításait a hegesztési polipropilén és polietilén csövek fűtött szerszám.
hegesztési mód polipropilén és polietilén csövek
Hegesztés előtt érintkező felületei a részek kell tisztítani idegen anyag és a szennyeződést, megakadályozza a kapcsolat -. Por, olaj, stb, aceton vagy olyan alkohol lehet használni zsírtalanítás. Ha szükséges, vágás (vágott szabálytalanságok közös élek), hogy távolítsa el a kapott zseton.
Egyes esetekben célszerű eltávolítani mechanikai tisztítás fedőlap telített oxidált polimert és más oxidációs termékek hatására kialakuló, a napfény és oxigén.
Szintén közvetlen fűtési mód, amikor a fűtött szerszám közvetlenül érintkezik a munkadarabbal, és a hegesztést alkalmazva közvetett fűtésű (intermediert használjuk felmelegítendő anyag), és a hegesztési beágyazott melegítők. Az utóbbi esetben, a csatlakozó rész (elektrofúzió, például) van fektetve egy fűtőelem (speciális acélhuzalból) melegítjük áthaladó elektromos áram rajta és a környező finomító polimer.
Berendezés forró lemez hegesztéssel. A legegyszerűbb Berendezés hegesztés fűtött szerszám hegesztő készülék hegesztésre polimer szánt tompahegesztéshez csövek és a Bell és csővég. Először megolvasztására használt sík felületek, gyakran végein csövek tompahegesztés. Azonban, lehet őket használni hegesztéséhez minden része, amely sík érintkezési felület.
Készülék tompahegesztésre A műanyag csövek
Hegesztésre műanyag csövek Bell és csővég
Bízza hegesztőgépek tompahegesztéséhez könnyű. Beállítása után a hőmérsékletet és a fűtési eszköz készített szélei a részek nyomódnak a fűtött felület két oldalán. Miután a melegítés és olvasztás a felületek és alkatrészek egymáshoz nyomjuk egy bizonyos erővel, és ebben a helyzetben tartjuk mindaddig, amíg a hegesztés hűtés (lásd. Cikk hegesztési polietilén csövek).
A készülékek a Bell és csővég hegesztési történik fűtés a külső felülete a cső és a belső felülete a foglalat vagy csőcsatlakozó. Átmérő fűtési hüvelyek (kapcsolási) és csapok (tüskék) úgy van megválasztva, hogy amikor összekötő cső a szerelvény által a feszültség szükséges kialakulása egy erős és feszes kapcsolatot. Beállítása után a hőmérsékletet és a fűtési eszköz, a párzási része a légcsatorna van telepítve mindkét oldalán a fűtött tüske - illeszkedő fölé illik a csap (tüske), a cső be van dugva a hüvely (hüvely). Az expozíció után a kívánt fűtési idő, a terméket eltávolítjuk a tüskéről, és kapcsolódnak egymáshoz (lásd. Cikk Hegesztési polipropilén csövekbe).
Gyakran műanyag varrathoz hagyományos electrosolderers, amelyek különösen jól alkalmasak melegítésére a széleit a kis részleteket.
Hegesztési melegített gázt
Amikor a hegesztés a melegített gázt, a fűtés a részek hajtjuk meleg származó gázok által az égők vagy fúvókákat termofenov (épület szárítók) különböző struktúrák. A hűtőközeg-gáz levegő alkalmazható, argon, szén-dioxid, nitrogén, termékek égési éghető gázok.
Fajta használt gáz tulajdonságaitól függ a hegesztett műanyag. A leggazdaságosabb a levegő. A Plastics, erősen ki vannak téve az oxigén, a legmagasabb kötési szilárdságot biztosítanak a nitrogén és az argon.
Az alacsony költségű berendezés, összekötés lehetősége részei minden méretben és konfigurációban egyszerűség és a könnyű használat, hegesztés, forró gázt használnak széles körben. Ezzel elsősorban hegesztett szerkezetek olyan anyagból készült, 1,5 mm vastagságú - csövek, vegyipari berendezés, különböző tartályokban, stb ..
forró gáz hegesztési műanyagok technológia két módon kapjuk a vegyületet: a használata a töltőanyag és a használata nélkül töltőanyaggal.
Az első esetben azt használják adalékanyagként az 2-6 mm-es átmérőjű rúd vagy szalag. Az adalék készül ugyanabból az anyagból, mint a részek. Néha, hogy növelje a plaszticitás és folyamatosságát benne hozzá lágyítók.
Reakcióvázlat műanyag hegesztés töltőanyag rúd: és - hegesztés fúvókák nélkül, - a fúvókát szilárd hőre lágyuló, c - fúvóka lágy hőre lágyuló g - fúvóka kemény és lágy, hőre lágyuló műanyagok. 1a - Normál szívófej 1b - produktív fúvóka 2 - alapanyag, 3 - prés, 4 - hegesztéséhez, 5 - vezetőcsatorna, P - nyomás irányban a töltőanyag, V - hegesztés irányba.
Ahhoz, hogy a melegített gázt a töltőanyaggal fő technológiai hegesztési paraméterek a következők:
- áramlási sebesség és a gáz hőmérséklete;
- anyagot és keresztmetszeti méretei a töltőanyag bar;
- szög betápláljuk egy megszakító bar;
- szorítóerő adalékanyag;
- égő hajlásszöge a munkadarab-síkra;
- hegesztési sebesség.
A gáz hőmérséklete a kilépő a fúvókát kell 50-100 ° C-kal a hőmérséklet vyazkotekuchesti hegeszthető anyagból.
A felület közötti távolság a hegesztés és a fúvókacsúcs fenn kell tartani állandó, értéke 5-8 mm.
A lejtésszöge töltőanyag rúd nagyobb, mint 90 ° bar, fektették a varrat, nyújtásnak (hűtés szétrepedhet). Mivel hegesztett polipropilén. A lejtésszöge 90 ° -nál kisebb rudat alapanyag melegítjük és gyorsan a területe nagyobb hosszúságú. Áramlási rúd növekszik, mert a csapadék a telepítés során a varrás. A varrás, amelynek belső feszültségek miatt a hosszanti összenyomás és a rúd van hajlítva, hogy egy hullám a felületén. adhéziós szilárdság csökken a széleit a bárban, és ez könnyen szétválasztjuk. Mielőtt hegesztő pálca melegítjük, léc alá derékszög és levegőn lehűtöttük.
A lejtőn a hegesztő pálca
Hegesztési melegített gázt
A dőlésszög az égő tengely síkjára cikkek elején a hegesztési legyen 55-65 ° tovább csökken 45 ° C.
A Jet gázt kell irányítani, hogy az alapanyaghoz, mivel a tömege nagyobb, mint a töltőanyag masszába.
Hegesztési sebesség nagy eltérések lehetnek a fokozat anyag hegesztett és vastagsága, és lehet 4-15 m / óra.
Butt varratok anyag kevesebb, mint 4 mm vastag nélkül működnek vágóélek. Tekintettel a vastagabb anyagok egy- vagy kétoldali mészáros.
Égő és a meleg levegő fegyvereket. Mint egy berendezés hegesztés a melegített gázt, és gázégők alkalmazott forró levegő pisztoly, amelyben a hűtőközeg-hevített gáz elégetése éghető gáz vagy a fűtőelem, amelyen keresztül elektromos áramot vezetnek. Hegesztési műanyag hajszárító, egyszerűsége miatt, a könnyű használat és az alacsony költségű, széles körben használják az otthoni. Thermo kétfélék: a gázellátás egy külső forrásból (a kompresszor henger vagy hálózat) és egy ventilátorral szerelt be a szervezetbe a szárító.
Hőlégfúvó ventilátorral és hőlégfúvó gázellátást egy külső forrásból
Az optimális elosztása gáz hegesztés különböző fúvókákat használnak.
hegesztés Az extruder
Amikor a hegesztés hőre lágyuló olvadék, varratot alakítanak segítségével hőt a megolvadt töltőanyag szolgáltatott a hegesztési zóna egy speciális készüléket. Mivel az utoljára használt extruderek vagy pisztolyhoz egy melegítő, amelyen keresztül a hegesztéséhez folyamatosan be van vezetve.
Reakcióvázlat hegesztési extruder
Annak érdekében, hogy a hegesztés is végezhető kilépő olvadék hőmérséklet legyen 40-50 ° C-kal az előremenő hőmérséklet a hegesztett anyag.
Reakcióvázlat hegesztési olvadék lehet egy érintésmentes és a kapcsolattartó-extrudálás. Amikor az első hegesztőgép nem érintkezik a hegesztett részek gördülő-adalék végezzük egy nyomóhenger. Amikor érintkező sajtolófúvókának tekintetében hegesztő szerszám alkatrészeket kell csatlakoztatni. Az ilyen rendszer csökkenti a hőveszteséget, hőátadás biztosított a szerszámot a hegesztett alkatrészek (amellett, hogy a hő a adalék), és nincs kiegészítő befogószerkezet.
Egy érintkezés (a) és a matrica érintkező és (b) olvadék hegesztési: 1 - die extruder 2 - hegesztett alkatrészek, 3 - nyomógörgő.
polietilén és polipropilén Hegesztés
A különféle alkalmazások és mértéke az ipari termelés, a polietilén és polipropilén tartja az első helyet az összes egyéb hőre lágyuló. Ez annak köszönhető, hogy több tényező - értékes műszaki anyagok tulajdonságai, könnyű feldolgozhatóság különféle cikkek, a rendelkezésre álló olcsó nyersanyagok. Alkalmazási terület ezen anyagok óriási: csövek előállításához, filmek, szigetelés, építőipari alkatrészek, tartályok, tankok és sok más termék.
A polipropilén és a polietilén nem alkalmas az összes hegesztési eljárásokat. Különösen, lehetetlen hegesztési polietilén és polipropilén, a nagyfrekvenciás áramok - miatt jellemzői viselkedését molekulák elektromos nagyfrekvenciás térben. Ne hegeszteni oldószerekkel és - mert a gyenge duzzanat bennük.
A polietilén kapcsolatos lágy műanyagok, ultrahangos hegesztés nem alkalmas, mert az alacsony rugalmassági modulusuk és nagy értékei együtthatója csillapítása az ultrahangos rezgéseket.
A legszélesebb körben használt hegesztési polipropilén és polietilén használják fűtött hegesztőszerszám, gázok és az olvadt adalékanyagot (extruderek).
Hegesztési műanyagok oldószerekkel
oldószerek hegesztés egy sor egymást követő műveletből: nedvesítő a felületek az oldószer, megvárja, amíg a polimer megduzzad, és tapadóssá válnak, így darab érintkezésbe és tartja nyomás egészen addig a pillanatig, amikor a tömítés megszilárdul. Hegesztési műanyagok tipikusan alkalmazott oldószerek csatlakozni műanyag alkatrészek a amorf, hőre lágyuló már részben kristályos, hőre lágyuló műanyagok jó oldószerrel szembeni ellenállást.
Mindkét műanyag alkatrészek egyszerűen rányomjuk a szivacs vagy nemez bélés, előre áztatott oldószerben. Az oldószer mennyiségét minimálisra kell csökkenteni, hogy megakadályozzák megereszkedett és az esetleges repedéseket. Alkalmazása után az oldószert műanyag termékek kell azonnal érintkezésbe hozzuk, és úgy vannak kialakítva, ilyen állapotban egy rövid ideig a duzzanat anélkül, hogy túlzott elvesztése illékony oldószert. Ezután a terméket van nyomva és a nyomás alatt állnak a szükséges ideig, néhány másodperctől néhány percig attól függően, hogy a közös tervezés és az oldószer kiválasztását. Miután néhány órával a kapcsolat erősségét eléri anyag van erősítve. fűtési alkatrészeket lehet használni, hogy gyorsítsa az oldószer elpárologtatása.
Ahhoz, hogy csatlakozott oldószeres műanyag termékek formálni kell minimális maradék feszültségek, és sok esetben azok lágyított összeszerelés előtt. Gates kell távol a csatlakozó zónákat.
Hegesztési oldószerrel - egy viszonylag egyszerű és olcsó módszerrel, hanem azért, mert az egészségügyi ártalmak oldószerek ez csak olyan esetekben, amikor más hegesztési eljárások alkalmatlanok.
Ha a honlap tartalma, meg kell tenni az aktív link erre az oldalra, ahogy a felhasználók és a keresők.