Litargírum - Referencia vegyész 21
Putty az ólom-oxid glicerin - lásd fent .. [C.1050]
Putty, alkalmazzák hőmérsékleten legfeljebb 250 C-on állítjuk elő smesn lithargyrum glicerinnel. [C.1050]
Ha a desztillációs tömítőmassza földfelszínre eltörik való oldása miatt vagy lebomlását zsír. a tömítés lehet kinyerni különböző cementek. Erre a célra, alkalmas elsősorban pitsein amelynek olvadáspontja 80 vagy 105 ° C-on Egy jó helyettesíti a pitseina viasz. de törékeny. Üzemi hőmérséklet legfeljebb 250 ° C-on használjuk gitt glicerinből és lithargyrum ami nagyban megkeményedik. Pitsein és a viasz nem kell megolvasztjuk nyílt láng gáz, célszerű a hő a tömítő felület a hőmérséklet körülbelül 100 ° C-on nagy fáklya Bunsen-égő lángjával, majd alkalmazni a gitt egy spatulával, melegítjük ugyanezen a hőmérsékleten. Putty bevonattal ellátott felületet melegítjük egy kis láng fáklya. Ebben az esetben a gitt egyenletesen oszlik, és behatol a rések között a kúpos tengelykapcsoló és földelés üveg vegyületet. [C.479]
Ahhoz, hogy növeli a termikus stabilitását polivinil-kloridot adunk hozzá stabilizátorok-karbonátok és foszfátok nátrium. ólomvegyületek, kalcium-sztearátok és laurátok. bárium, aminok és mások. By annak a leghatásosabb ólomvegyületek (ólom-karbonát, ólom-oxid, míniumot és mások. [C28]
Putty, hogy ellenálljon a víz hatását. savak, lúgok és oldhatatlan a legtöbb szerves oldószerben. Keverjük össze. Május 1 h. vízmentes glicerin és 10 tömeg. h. litargírum (előzetesen kalcináltunk 300 ° C-on) egy egységes sűrű tömeget. Felhasználás előtt a helyeket, ahol a Puttyt, előkent glicerinnel. [C.292]
Masztixek, amelyek ellenállnak a savak és az alkáli - 4, és m Putty a lithargyrum glicerinnel .. Litargírum (roz) elegyét (300 ° C) néhány perc alatt a vas-lemez és lehűlés után elegyítjük glicerinnel homogén tésztát. 100 g ólom-oxid hogy 10 vízmentes glicerin. A gitt megkeményedik 15-20 perc alatt. Készítsünk használat előtt. Putty lehet hőálló akár 250 ° C [c.326]
Litargírum-ra melegítjük néhány percre 300 ° C-on egy vaslemez, és hűtés után glicerinnel kevertük. 25 ml vízmentes glicerinben vegye J00 g litargírum. A gitt megkeményedik 15-20 min n nem oldódik sem a savakban vagy lúgokban. [C.1050]
A módszerrel a DIN öntenek a keverő henger 90 ml vizsgálati mintát, és 10 ml ólom-acetát oldatot. Az elegyet 5 percig keverjük. Sötét festés az oldathoz ólom-acetát jelenlétét jelzi a hidrogén-szulfid. Ólom-acetát-oldatot készítettünk elő, hogy 300 g ólom, 100 g ólom-oxid és 50 ml vizet. Az elegyet zárt edényben, vízfürdőn addig, amíg amíg a keverék lesz sárgás egyenletesen fehér vagy vöröses fehér. Azután lassan hozzáadjuk 950 ml vizet. Az egész masszát kell rendezni is, amely után a folyadékot leszűrjük. [C.154]
Ólom-oxid PbO - sárga színű, szilárd (masszikot) vagy piros (lithargyrum). PbO enyhén oldódik vízben (körülbelül 0,1 g 100 g vízben 20 ° C-on) hevítve elpárolog, anélkül, hogy elérné az olvadáspont. [C.500]
Hőálló gitt. 1. Egy porcelán mozsárban, és eldörzsöljük 20 g PbO, ólom-oxid 5 ml vízmentes glicerinben. Puttyt a ragasztási felületek, prelubricated glicerint és tartani legalább 7a órát megszilárdulást. Ajánlott a teljes térhálósodás gitt állni 1-2 napig. Putty hőmérsékleteken stabil legfeljebb 250 ° C-on [C29]
Plumbitnaya tisztítás [10] az egyik legrégebbi kőolaj-finomítás folyamatok merkaptánok. Ez a folyamat lehet végezni, és a szakaszos vagy folyamatos üzemmódban. A tisztítószert úgy állítjuk elő, ólom-oxid (lithargyrum) 5-20% nátrium-hidroxid oldattal. Koncentrációja litargírum a dekontamináló oldat [c.107]
Litargírum melegítésével kapott ólom levegőn. Ez a sárga-sárgás por vagy piros kristályos szilárd anyag, [c.540]
Litargírum, GOST 5539-50. [C.31]
Négy-nyakú lombikba, amely keverővel, kiterjesztve szinte az aljára (lásd. Az 1. megjegyzést) visszafolyató hűtő alatt. hőmérővel és adagoló lyuk, hogy 800 ml vizet keverés közben N (120-130 fordulat / perc) 61,4 g (0,272 mól) 99% -os litargírum. A kapott szuszpenzióhoz hozzáadunk alatt 4 órán át 85-90 ° (vízfürdő) 40,8 g (0,275 mol) ftálsavanhidridet, amíg savas Kongóba nem tűnik el 15 percen belül (lásd a 2. megjegyzést), amely után a keverést át folytatjuk ezen a hőmérsékleten további 0,5 órán át a kapott ólom-ftalát szűrjük, leszívatjuk, és alaposan mossuk forró desztillált vízzel (75-80 °), 50 ml-es, egy részletben, öblítés semlegesre mossuk, és nem eredményez ion (lásd. 3. megjegyzés ). Consumed / 300 ml víz. A kapott ólom-ftalát át szárítottuk 105 ° tömegállandóságig. [C.31]
A lemezek közötti távolság legyen legalább 600 mm-es, különben behatol a lemez közötti rést, a telepítés lehetetlen lenne. Szerelőtalpak az oszlopra test lehet merev (ábra. 125) NLP lemez szabadon pihenni hegesztve a test az oszlop támasztógyűrű NZ acélszalag (ábra. 126). A különbség a lemez és a ház tele van egy speciális oszloptöltet (n masztix azbeszt csomagolás, amely két részből lithargyrum, vörös ólom két részből áll. Vízüveget három részből áll. Az egyik része egy természetes száradó olaj és egy rész azbeszt). [C.235]
Litargírum oxidációjával kapott olvadt technika sintsa levegő oxigént [c.500]
Továbbá, hőre lágyuló tömítő, sushi, kitt nerazmyagchayu ETS-schiesya visszafordíthatatlan. Üveg, porcelán és fémek vannak ragasztva jól lithargyrum keveréket glicerinnel. Putty őrléssel egy vékony PbO por glicerint, így sűrű paszta. Több óra elteltével a keverék megszilárdul, és nem oldódik vízben vagy alkálifém- vagy ásványi savakkal. Az ilyen cement hőálló akár 260 °, és megtartják az eredeti tulajdonságait. [C.45]
Plumbitnaya takarítás. nátrium-Plumbit állítjuk elő lithargyrum PbO NaOH-oldattal vagy nátrium-karbonát [c.316]
Mindkét fémek már ismert az ókorban. Tin bevont fém lap (bádog). Bevonat a katód. Mindkét fémeket használnak számos ötvözetek (Babbit, bronz, forrasztások, tipográfiai ötvözet és t. D.). Sok vezető lemez az akkumulátor, a védelem a kábelek, gyártásához kénsav a kamera iparban, és így tovább. D. Az oxidok ólmot használtuk vezető festék színek. míniumot R02-2R0 (vagy Rz04), sárga módosítása PbO (masszikot) és mások. lithargyrum PbO van gyártásához használt kénsav akkumulátor lemezeket. [C.370]
Kenésére vékony fém, daruk ezek az eszközök alkalmasak fluorozott szénhidrogének viszkózus konzisztenciát. A külső oldalán vékony szakaszok vehet schschsshdom l l. Amikor a készüléket a fém használt berendezések a karimák IVCS tömítések készült ólom, réz, vagy lágy vas. Ahogy kitt prpgodna lithargyrum keveréket glicerinnel. [C.107]
Számos ólom-oxidok, amelyek közül a legfontosabb az ólom-oxid (II) (lithargyrum) PbO míniumot. Ra04 vagy vörös ólom és ólom-dioxid Rog. [C.540]
Végül, javasolt számos meghatározására szolgáló módszerek a fűtőértéke a szén segítségével egyszerű műveletek dopolrgitelnyh (K 0 EFINITIONS nedvességtartalom és a hamu-Ezek közé tartoznak olyan eljárások meghatározásán alapul az ólom mennyisége kinyert litargírum kapcsoltsági szén, valamint meghatározzuk a fűtőértéke egyszerűsített kaloriméter ahol a szenet összekeverjük egy lemért lemért mennyiségű nátrium-peroxid, oxigén és amely elégetik. [c.214]
A reaktor-desztilláló készülék 62 felszerelt olaj fűtés és hűtővel van ellátva, glicerint és szárítjuk 170 C-on keverjük, a reaktorba, és a kálium-hidrogén-szulfát prvyshayut hőmérséklet a reaktorban 200 ° C-on, ezen a hőmérsékleten kezd el kell desztillált akroleint. A desztillálást addig folytatjuk 2 órán át. A desztillátumot összegyűjtjük egy reaktorban 63, ahol a kezelt lithargyrum (PbO) felszabadítására a desztillátum a 80Z R304 reagáltatjuk oldható csapadékot. Ezután a desztillátum ugyanabban a berendezésben hűtőszekrénnyel felszerelt, a desztillált. A desztillátumot összegyűjtjük egy reaktorban 64, amelyhez hozzáadjuk, hogy stabilizálják a hidrokinon és a kalcium-klorid. átszűrjük egy szívó 65 szűrő és egy második desztillációs a desztillációs egységet 66, a desztillátumot összegyűjtjük a vevőben. Hozam: 46%. Az akrolein, S3N4O, molekulatömeg 56,06, színtelen folyadék, egy szúrós szaga forrás hőmérsékleten 52,5 ° C, sűrűsége 845 kg / m. nagyon jól oldódik vízben. A fény gyorsan polimerizálódik. Az akrolein mérgező és hasadásukhoz. [C.222]
Ólom-ftalát úgy állítjuk elő, ólom sók sói ftálsav [1]. Egy sokkal később az adatok vezettek ftalát lehet kapunk mennyiségi kitermeléssel közvetlen reakcióval megoldás maradt FTA-savat ólom-oxid [2]. Ennek a módszernek az az előnye, mint az első, mivel a két kiküszöböli munkaigényes műveleteket transzformációs lithargyrum és ftálsav soo1vetstvuyuschie sók, és továbbá biztosítja a magasabb hozamot. Alapul véve az adatok [2], akkor már történtek a megszerzésének feltételei ólom-ftalát igen jelentős változásokat [3]. Ftálsavanhidridet alkalmazunk közvetlenül helyett forró telített oldatának ftálsav. nagyban megkönnyíti a technológiai folyamat. Minor Applied, g1ny feleslegben ftálsavanhidrid volt 1%), amely biztosította a teljes kihasználását lithargyrum (reagálatlan lithargyrum elkerülhetetlenül beleesik a vezetést ftalát), és néhány más javított szintézis körülményei között 30 [c.30]
A design a keverőt, hogy egy emelési nehéz do.pzhna lithargyrum aljáról a lombik, és szintén nagyon jó keverési VŠECH reakciótömeg. [C.31]
Ólom-oxidok -svinets formák két egyszerű oxid PbO és ROG és két kevert oxid RgOz és Rz04 amelyben egyidejűleg végbemegy mind az oxidáció mértékét ólom. Sárga por ólom-oxid (II) (lithargyrum) arra használjuk, hogy kitöltse a sejtek akkumulátor lemezeket, a fejlesztés bizonyos fajtái ólomüveg. Mínium Rz04- anyag élénk piros színű, arra használták, hogy készítsen olaj vörös festéket védelmére vas és acél szerkezetek (például hajótestek) a korróziótól. Ólom-oxid ROg- oxidálószer, is használják elemeket. [C.116]
Szerelési nyílások lehetnek elrendezve 3-6 lemezeken. Kívánatos, hogy a nyílások méretét megnövelték, és az ovális forma. Egyik kiviteli öntöttvas lemezek ábrán látható. Plate 133 áll hét darab a hidraulikus zseb kapu / leeresztő egyik zseb II, III, és két szegmens három részből csészébe IV. Chastp lemezek csavarozott összegyűjtjük és azbeszt tömítések (ábra. 134). Az összekötő feiületszakaszok feldolgozni. A csatlakozók a közepén készült lemezek négyszögletes axiális mellbimbó. Caps (ábra. 135) van szerelve, a gépen lemez, középpontja a mellbimbó a szélük, és nekinyomódik a felső két sarok csavarok segítségével (ábra. 133). A levezetőcsövek (ábra. 136) szorosan szerelt a szakadó Pocket kezelt szegélyek (RPS. 133 és 137). Plate nyugszik pas gyűrű és acélgerenda a sarokban (ábra. 133). Hogy megelőzze a vibráció- és sokk esetén a gőz a lemez van rögzítve a támasztógyűrű segítségével a horog-csavarokat (ábra. 134). A közötti gyűrű alakú rés a váll lemezek és a ház egység van töltve azbeszt tömítéssel és ezután izoláljuk fajlagos tömege, amely két részből áll lithargyrum, vörös ólom két részből áll. három részből notdkogo üveg, egy része egy természetes száradó olaj és egy rész az azbeszt. Fent Eabivkp halmozott acél gyűrű, amely sajtolt csavarok néha. Vízszintességének a lemezeket kell igazolni segítségével állítócsavarok. [C.245]
A ártalmatlanítása PVC legmegfelelőbb hozzáadása az őrölt és szárított hulladékanyag-vysokostabilizi Rowan készítmények vannak zárva izolálása A bomlástermékek a feldolgozás során. A tesztet választottunk receptlapon vinil műanyag. kereskedelmi forgalomban kapható alapuló PVC-M-64. Alapítva chgo néhány lebomlás szokásos minőségi mutatók figyelhető meg hulladékot adunk a készítményhez nagyobb mennyiségben, mint május 20. Az alábbiakban azt mutatja, az összehasonlító adatok viniplast márka BH (számláló) alapján tiszta PVC és PVC-alapú vinil-műanyag keverék (nevező), szerint állítjuk elő a következő összetétellel (tömegrész) PVC 80, PVC-hulladék - 20 Kalcium-sztearát - 2, sztearint - 1, difenilol - 1,5, -1.5 dioktil, ólom-oxid - transzformátor olaj 1,3-1,0, szén DW-100 - 0,3 [c.169]
A technológia a lakkok és festékek (1980) - [c.228]