Lineáris és térfogati zsugorodás fémek és ötvözetek
2. zsugorodás üregek és pórusok öntvények ........................ .8
3. Következtetés. Módszerekkel foglalkozó megjelenése
csökken a pórusokat öntvények .......................................... 18
4. Hivatkozások ................................................... 0,20
BEVEZETÉS. Zsugorodási tulajdonságok az ötvözet
Zsugorodás úgynevezett térfogat csökkentésére és a lineáris méretei az öntvény alatt kialakulása, valamint hűtés öntési hőmérséklet környezeti hőmérsékletre. Zsugorodás egyik legfontosabb tulajdonsága az öntészeti ötvözetek.
Típusai zsugorodás. Ahhoz, hogy megbecsüljük zsugorodás fogalmait használva: a relatív zsugorodási tényező, és a zsugorodás a hőmérséklet-tartományban. Attól függően, hogy az aggregált állapotát az ötvözet megkülönböztetni zsugorodás folyékony, szilárd-folyadék és a szilárd állapotok. Teljes zsugorodás ezek összege három szempontból. Az alapot a termikus zsugorodási stresszt, amely növeli vagy csökkenti ennek eredményeként a fázis változások és a változások a gáz oldhatósága. Számos ötvözetek közelében a likvidusz hőmérséklet-emelkedés figyelhető meg, az úgynevezett predusadochnym kiterjesztése.
Zsugorodási tulajdonságai különböző szakaszaiban a casting a következő értékelési módszerek. Térfogati zsugorodás - a térfogatának relatív változása az ötvözet - leírására használt változások a folyékony vagy szilárd-folyékony állapotban, és a teljes térfogatának változása. Lineáris zsugorodás becslése a relatív változás a méretei a öntési után átmenet egy szilárd vagy szilárd-folyadék állapotban eltérő zárványok folyadékfázist, és egy kemény külső héja. Öntöde zsugorodás - relatív (százalékos) különbség a lineáris méretei a modell és a casting ő becslése szerint a teljes változás nagysága az öntési és ezért igen alkalmasak kifizetések feldolgozásának és a tranzakciókat. Az öntési zsugorodás nem csak attól függ a tulajdonságait és állapotát az ötvözet, hanem a design a öntőforma és öntéssel technológiai feltételek és egyéb tényezők. A kapcsolat a gátlását zsugorodás eljárásban (az alakú öntvények) különbséget kell tenni a szabad és gátolt zsugorodás, ami nem azonos numerikusan.
A teljes térfogat-csökkenése az ötvözet az öntés során zsugorodás így három komponens - a külső zsugorodás, zsugorodás üreg és a porozitás. Kültéri zsugorodás - változó külső méretek és a hangerő. Ez a fajta zsugorodási mért jellemző E világít zsugorodó mosogató - - öntőüreg a szervezetben vagy a nyereséges részét következtében képződött kompenzálatlan térfogati zsugorodás megszilárdulása. Különböztesse belső héj; képződik általában a fűtési egységek és egy külső héja, amely lehet nyitott vagy zárt (azaz, egy fém kéreg). Méret zsugorodás üreget függ zsugorodási tulajdonságait az ötvözet, a formáció feltételeket az öntési folyamat és öntés feltételeihez. Zsugorodási porozitást - felhalmozódása kis üregek, ami izolált mikro-térfogatú az öntés, általában mezhduosnyh dendritikus terek, annak hiányában a táplálófolyadék olvadék. Különbséget diffúz porozitás, elosztott többé-kevésbé egyenletesen az egész öntési mennyiség, porozitás és zonális középre a tengelyirányú részek a termikus csomópontok és más részein a casting.
A formáció a porozitás a megszilárdulás folyamán öntés párhuzamosan fut a gáz kisülési folyamatát, amely kitölti a pórusokat, és létrehozhat egy jelentős nyomás abban. Ebben a tekintetben a tényleges porozitás a legtöbb esetben gazousadochny karaktert. Fejlesztési zsugorodás hibák és azok eloszlása az öntési függ a kölcsönhatás a tényezők, ami a zsugorodási tulajdonságait az ötvözet, valamint kinetikai és hőmérsékleti feltételek kialakulásának az öntvény.
ötvözet hajlamos a zsugorodás hibák (üregek és porozitás) határozzák meg a technológiai minták - kis öntvények, amelynek alakja egy csonka kúp vagy gömb. A alakját és méreteit minták nem szabályozza GOST.
Lineáris zsugorodás nem vastartalmú fémek és ötvözetek alapján határozzuk meg GOST 16817-71 öntésével a minta száraz homokkal vagy fém (polukokilnuyu) formában. A minta egy olyan minta egy hasáb alakú keresztmetszet 25 x 25 mm-es és 130 mm hosszúságú és mélyedések mindkét végén. Ennek eredményeként a zsugorodás során megszilárdulás minta mozgatja a mozgatható öntőforma részét. hogy rögzített mérőóra.
Lineáris zsugorodás a legtöbb ötvözet mozog 0,7-2,2% (Carbon Steel 1,2-2,2%, szürke vas 0,7-1,3%, Silumin 1 - 1,2%, magnézium-ötvözetek 1 - 1,6% bronz 1-1,5%).
Oktatási zsugorodás. AA kutatás Bocsvar találta, hogy az ötvözetek, kristályosodó közötti hőmérséklet-tartományban, a lineáris zsugorodás után jelenik kialakulása egy öntött, tömör, kristályos csontváz, ahol, annak ellenére, hogy a maradék jelenlétét mennyiségű folyadékot, általában öntés viselkedik, mint egy merev test. Attól függően, hogy az alak a primer kristályok, az elágazás mértéke és mennyisége dendritikus szilárd fázis, amelyen a képződött szilárd csontváz,
Ez változik egy nagyon széles - 20-80% -a teljes mennyiség az ötvözet. Ennek megfelelően, a vonal a szilárd váz (Lot) lehet alkalmazni, hogy a fázisdiagram, amely a közelében található a határ vylivaemosti valamivel alatta (ábra. 1). Amikor elérte a hőmérsékletét kialakuljon a szilárd váz
Alloy technológiai szempontból kapcsol szilárdtest és a lineáris zsugorodás mérhető ott; feletti hőmérsékleten a TSC zsugorodás folyamatokat lehet értékelni csak térfogati zsugorodás. TSK hőmérséklet
osztja a kristályosítási hőmérséklet intervallum két régió: egy hatékony
Ábra. 1. Eloszlás sósav térfogat zsugorodás közötti zsugorító mosogató (1), porozitása (2) és a külső zsugorodás (3) a ötvözetek eutektikus rendszer (szerinti A. A. Bochvara)
A formáció zsugorodás üreg fordul elő, főleg a hőmérséklet-tartományban kialakulása után a szilárd kéreg a szilárd felületen a öntés, és a kialakulása zsugorodás
porozitás - főként a tartományban akadályozza, amikor a tápfeszültség mezhduosnyh terek .tak dendritek, a fejlesztés a zsugorodás hibák egy adott típusú közvetlenül kapcsolódik a pozícióját a ábrás ponton az ötvözet fázis diagramot tekintetében pontot Cp és C'p Se és CCK.
Ez az első alkalom a teljes eloszlási mintázatát zsugorodás üregek között a hüvely és a pórusokat, attól függően, hogy DTkr került be a munkát AA Bocsvar. A későbbi vizsgálatok finomítva a kapcsolatot a rendelkezés Telkek (vagy SSK pont.) És a nem-egyensúlyi solidus. A maximális porozitás rögzített koncentrációk vagy annak közelében pontok Átlagos C'p (lásd. Ábra. 1).