Hordágy építőipar - kinevezés és gyártása video
2. Fajok és gazdasági építés hordágyon
A gyártás az építési anyagok változik hordágyon műanyag, fém és fa:
- Műanyag hulladék - szigorúan véve, műanyagból készült, csak az alapvető képesség és kezeli sok a modellek fából készültek. Általában használt szállítására ömlesztett rakomány, mint olyan, nem ébred fel a hordágyra. Maximális terhelhetőség akár 100-120 kg. Sajnos, a legtöbb tartós műanyag eltörhet vagy megrepedhet egy óvatlan stroke, és meg kell vásárolni egy új eszköz;
- Metal hordágyon. Képességüket készült lemezek (egy acélváz vagy anélkül), a fogantyú is borított fém. Van egy maximális szilárdság és a terhelhetősége 200 kg. Azonban a költségek egy ón test nagyon fontos, alkalmasság kisebb javításokhoz. Ilyen hordágyon könnyen vágási sérülést okozhat vagy sérülést működés közben;
- Fa hordágyon. Alkalmas bármilyen építési, javítási és gazdasági célokra, egyszerűen érezze magát, és könnyű kijavítani, ha szükséges. Között a hiányosságokat lehet jegyezni egy csomó súly - még a mozgás az üres készülék lesz szükség több erőfeszítést, mint hordozó fém vagy műanyag „kollégák”.
Standard méretek hordágyon épület méretei kapcsolódnak teherkapacitásnak és 20-30 cm mély, 50-60 cm széles és 70-90 cm hosszú. A teljes hossza a nyél tartományban 150-160 cm, hogy volt lehetősége, hogy telepíteni egy hordágyon terhelt állapotban a lépcsőházak.
Miért foglalkozik a független produkciós rendes alom, ha ez a termék nem egy hiány vaskereskedésekben? Egyrészt azért, mert a kiskereskedelmi láncok általában kínált műanyag és fém feszítve. Az egykori elfogadhatatlanul rövid élettartam, és az utóbbi igen jelentős költség.
Másodszor, gyakran van szükség, hogy egy adott alomszám, és vegye fel az összes komplex dimenziókat mint kész terméket nehéz. Harmadszor, a személyes gyártásához fa hordágyon lehet építeni egy eszköz transzformátor (amit nem nyújtanak bolt). Hadd magyarázzam ezt az útmutatót, hogy tervezzen minden részletében.
3. Hogyan fa épület egy hordágyat a saját kezével?
Mert kell a tábla anyaga 25-30 mm vastagságú horganyzott vékony fémlemezből kibővített fa - kézifűrész, kirakós, csavarhúzó, fúró és rögzítő szerelvények.
Hogyan tegyük egy fából készült épület egy hordágyat a saját kezével - körökre rendszer
1. lépés: Scrollsaw fogantyú
A tábla szélessége 10-12 cm, 3-4 cm vastag, göndör vágott fogantyú, amely alapjául szolgál minden feszítve. A középső része a tábla változatlan marad, és a szélek eltávolítjuk egy kis aspektus a tetején, és egy mély vágás alulról, a hossza 35-40 cm mindkét oldalon. Ezáltal csökkenti a teljes súlyt a karok, kapnak kényelmes alakot megragadása.
A legjobb, ha alkalmazni rajz jövőbeli csökkentések mind a fedélzeten, és a minta pontosan ragaszkodni hozzá a feldolgozás során. A pontos mérete a két fogantyú a kényelmesebb használni kész hordágyon, mert lesz egy egyensúlyi egyensúlyt. Vágja ki a fogantyút a Workbench. Biztonságosan rögzítse azokat egy satu vagy ék.
2. lépés: Készíts alapjait hordágyon
Figyelembe két deszkát pontosan ugyanolyan széles, mint a csiszolatlan tollak, rögzítik őket a parttól 50-65 cm távolságra, gátakat jövőbeli keret hordágyon. A hossza ezen táblák határozza meg a keresztirányú szélessége a hordágy és 50-60 cm. Crossmembers végzett önmetsző csavarok kötőelemek hossza 60 mm, pitch 3 cm, egy sima felületre, hogy ellenőrizze a szögletességét összes csomópont.
Amikor a kereszt-lapok vannak rögzítve, azok biztos, hogy fokozza a négy sarkából az acél belső (láthatatlan) oldalán az alváz. Sokkal jobb, hogy válasszon egy sarokban egy hosszú „dobozos”, amelyen van 3-4 rögzítő furatok mindkét oldalon. További kiegészítők, így a teljes építési tartósság, és lehetővé teszi, hogy készítsen egy tömege meghaladja a 100 kg.
3. lépés: megépítésére a padló
A kész padló táblák keret vastagsága 25 mm, és úgy hajtjuk végre, jól meghatározott eljárás. Az egyik oldalon a padlólap pontosan „flush” a méret a szemét, de a másik, hogy meg kell játszani clearance körülbelül 5 cm.
Az első két tábla kapcsolódik a végén a fedélzeten - támaszkodnak magukat, mint a fogantyút, és a keresztirányú lapok. Rögzítés végzik önmetsző csavarok 50 mm hosszúságú, egy nagyfrekvenciás szerelési lépés - legalább 3 cm között a csavarokat. A következő deszkák kapcsolódnak csak a végrészek, ahol vannak fegyverben. Központi testület lesz, hogy látta pontosan hosszában, és tegye be a kapott groove, biztosítva a legalább egy csavar mindkét oldalon.
4. lépés: Emelje fedélzeten, és illesztett alsó
Most lehet rögzíteni két rövid gallérral és egy hosszú - az egyik, hogy sorakoznak a fedélzeten kezét. Ahhoz, hogy használni gyöngy fórumon vastagsága 20 mm. A legkényelmesebb módja, hogy felmászik lökhárítók acél szögvas, és a külső oldalon - ha hardvert is található a hordágyat, akkor eltömődött ömlesztett rakomány, akkor könnyen károsíthatja masszív tégla stb
Az alsó fektetik horganyzott fémlemezből kivágott pontosan a mérete. horganyzott kötőelemek kifogyása szerelés szegek széles kalap, a pályán 10-12 cm. Ebben a szakaszban, kényelmes viselet egy különleges gumírozott markolat fúvóka távol a végén 2-3 cm, hogy ne sértse a kezét, ha véletlenül megüt egy akadályt megrakott hordágyon .
5. lépés: Azt, hogy egy oldallap
Az utolsó szakasz a független „nosilkostroitelstva” társított Kötőelem, összecsukható gallérral. Ez az elem szállításakor hasznos könnyű és száraz ömlesztett, különösen nagy távolság. Ahhoz, hogy nyitott oldala a fedélzet tábla megpróbálta kis vastagságú (15 mm), és a hossza, a szélessége kissé nagyobb, mint a magassága a hordágyon. Kivetítésével a fedélzet vége, és egy oldalsó szerelt mobil forgatható csukló. Szélei mentén a felni kell a hardver, hogy biztosítsa azt a ponyva állam - kilincsekkel, horgok, stb
Ilyen példaértékű „recept”, hogyan lehet univerzális hordágy deszkából. Ha ömlesztve szállító rakományt akkor lényegtelen, az 5. szakaszban lehet hagyni - tégla, salak blokk és zsák cement, és lehetséges, hogy mozog az egyik nyitott fedélzeten, hogy még könnyebbé teszi a ki- és berakodása.