Forr vezetékek csatlakozódoboz forrasztópáka, saját kezével, író, lépésről lépésre
Ebben a cikkben megnézzük, hogy a forrasztás a vezetékeket a csatlakozó doboz: a forrasztópáka, saját kezével, író, lépésről lépésre.
A előnye más módszerek forrasztás vegyületek
Vezényel kapcsolat a csatlakozódoboz végezhetjük többféle módon, de csak forrasztási és hegesztési ad okot vegyület legalább átmeneti ellenállást a kapcsolattartó pozícióba. Mivel a hegesztőhuzal a hazai speciális felszerelés hiányában igen nehéz elvégezni, a forrasztó huzal szinte senkit.
Annak érdekében, hogy megfelelően és gondosan forrasztani a vezetékeket szüksége lehet az eszközök listáját:
- Kés lehúzására szigetelés;
- oldalán vágó;
- Fogó vagy fogóval;
- csiszolópapír;
- forrasztópáka;
- forrasztani;
- Flux.
forrasztó huzalok
Működés forrasztó huzalok a következőképpen:
- Csupaszítási;
- huzal stripping;
- bádogozás;
- zátonyra;
- Pike;
- Isolation.
Mielőtt a kapcsolatot vezetékek, meg kell dönteni hosszuk. A vezetékek úgy vágják, hogy a forrasztás során voltak kívüli csatlakozódoboz, majd rakhatók a kívánt módon. Ne tegye a vezeték feszültség. Túlkínálat is megállja a helyét a zárt térben.
kihegyezett késsel, vagy egy speciális eszközt használnak a stripping (1. ábra).
1. ábra Egy eszköz a sztrippelés huzal - sztripper.
Működés közben kést Csupaszítási folyamat hasonlít a penge mozgás ostrugivanii ceruzát. Nem lehet, hogy egy kör alakú bemetszés szigetelés vagy a berendezés mellé vágó vagy fogó. Keresztirányú kockázat vagy egy karcolás a vezeték szakadást okozhat. Szélsőséges esetben, egy ilyen módszer csak akkor engedélyezett, a sodrott vezeték. A hossza a csupasz vezeték forraszanyag kell lennie 1,5-3 cm. Minél vastagabb vezetéket, a hosszabb kell kaparni. A hivatkozási pont lehet a fordulatok számát megcsavarva a vezetékeket. Ott kell lennie legalább 2.
Mielőtt bádogozás felszíni vénák kell tisztítani késsel vagy finom csiszolópapírral a oxidot nyomait. Tisztítása a vezetékek, előnyösen ónozott velük azonnal az oxid film nem képződik a felületen. A felszínen a forraszanyag és a pad-oxid képződik nem zavarja az ezt követő keményforrasztás, így egy kis szünetet a munka utáni ónozási lépésben nincs időbeli korlátozás.
Ónozott vezetékek sodorják össze fogóval vagy fogó. Zátonyrafutás nem lehet kevesebb, mint 2 fordulattal. Zátonyrafutás kell sűrű, de még nincs vége, hogy ne törje le a kitett végén. Az ideális megoldás a csavar, ha lesz egy dróttal szigeteléssel. Butt csavaró legyen sima. Ha a munka a vastag vezetékek gyakran csavart a végén irányítani az oldalán, így a kiálló végeket le kell vágni. Az alábbi ábra mutatja a különböző módon kábelfonógép huzal forrasztani (2. ábra).
Csavart huzal forrasztott egy forrasztópáka úgy, hogy a csavar egyenletesen minden oldalról egy forrasztóanyag-réteg nélküli hézagok és a megereszkedett. A minőségi összenövések attól függ, milyen jól is ónozott megfosztott végét.
Forrasztás után hűvös helyen, akkor kezdődik elszigetelni. Ezekre a célokra, speciális szövet szigetelést, vagy hőálló műanyag kupakok. Hosszuk kell lenniük, hogy azok részlegesen ment izolált huzalozási részek (3. ábra).
3. ábra izolálása összenövések segítségével műanyag kupakok
Nem alkalmazható izolálására közös PVC elektromos szalag, mivel a fűtési vezetékek, például a fenti a terhelés, PVC könnyen megolvad, és ez lehet, rövidzárlatot okozhat belsejében csatlakozódoboz.
Válogatás a forrasztási teljesítmény
A minőségi forrasztás szükséges elég erős forrasztópáka, nem kevesebb, mint 65 watt. A réz jó hővezető, így hatékonyan távolítja el a hőt a forrasztás területén. Az alacsony fogyasztású forrasztópáka nem lesz ideje a hő laikus előtt a vezeték szigetelése olvadni kezd, és a nem megfelelő fűtési vezethet az úgynevezett „hideg forrasztási”. Alacsony felmelegített forrasz alacsony folyékonyság és nem képes egyenletesen lefedni a teljes keményforrasztó területen. Amikor megszilárdul, akkor azt a matt, felületi gabona, alacsony erejét. Összehegesztett vezetékek tehát magas érintkezési ellenállást, és idővel, elvesztik a kapcsolatot egymással. Forr kell meleg helyre összenövések alatt kevesebb, mint 1 perc. A felület a forrasz megszilárdulása után legyen sima és egyenletes fényességet.
forrasztás a forrasztási típus
Között a teljes készlet forrasztani típusú, forrasztani a réz vezetékeket lehet csak egy pár. Táblázat tulajdonságai leggyakoribb fokozat forrasztások
Bádogozás és forrasztás alkatrészek rézből készült, ötvözetei és acél
Az első három forrasztani jelek nagyon alacsony olvadáspontja és túlságosan gyenge. Forr magas áramkörök nem alkalmasak. Éppen ellenkezőleg, az utóbbi forrasztani márka is tűzálló. Forr forrasztani ilyen túlmelegedhet, és az olvadó szigetelés. A leggyakrabban használt forrasztások márkák POS 40 és POS 61. Ezek olcsó és könnyen hozzáférhető. A legtöbb amatőr rádiósok használni munkájuk forrasztani, a márka POS-61.
Védelme forrasztott kötések oxidációját. folyás
A fluxus az, hogy megvédje a forrasztott kötések a levegő oxidációs és oldódását nagyon vékony filmek oxidok felületén az anyag. A forrasztás réz leggyakrabban használt folyósítószerek:
Táblázat jellemzői leggyakoribb fluxusok forrasztás réz és annak ötvözetei
Rosin 20-25%, etil-alkohol 66-73%, anilin-hidroklorid 3-7%, 1-2% trietanol-amin
A legegyszerűbb és legolcsóbb, és a win-win helyzet - egy közönséges gyanta. Az egyetlen nehézség használja, hogy ez egy szilárd állapotban készségeket igényel, amikor az a forrasztott részt.
Sokkal könnyebben használható spirtokanifol. Ez gyanta feloldjuk etil-alkoholban. És úgy néz ki, mint egy sűrű, sárgás folyadék, jellegzetes szagú. Könnyű használat, hogy a forrasztási lehet ecsettel vagy mártott egy korsó egy fluxus sodrott.
További lehetőségek aktivált fluxus LTI-120. Kérelmében nem szükséges, hogy megtisztítsa az új vezetőt. A megtisztított csak akkor van szükség, amelyet a következő sötét színű miatt felületi oxidáció. Mert vannak bizonyos nehézségek a sweep huzalok, amelynek során aktivált fluxus szívesen.
Mindezek a fluxus nem igényelnek mosás után forrasztás megszűnését, mivel teljesen semleges a az anyag a karmester.
Tipp # 1. Spirtokanifol könnyen elkészíthető magának, gyanta por feloldjuk 96% etil-alkoholt. Ha kolofónium alkoholt egyenletesen szór vékony sugárban, keverés közben, az oldódási folyamat mindössze néhány perc. Hiányában alkohol a szélsőséges esetben lehet használni az aceton. Az arányok a készítmény az azonos. Megjegyezzük, hogy az aceton változékonyabb, elpárolog, így sokkal gyorsabb. Ezen kívül mérgező.
Technology forrasztó és bádogozás
Annak érdekében, hogy forrasztani a vezetékes vagy ónozott a, szükséges, hogy kell elhelyezni, hogy azok elhelyezkednek, amennyire csak lehetséges, vízszintesen, és volt elérhető minden oldalról a forrasztócsúcsra. Ellentétben számos javaslatot nem lehet tenni csavar függőlegesen, mint a forrasztás csepp olvadt forraszanyag csúszhat csavar és megtöri a szigetelés a mögöttes vezetők.
Ha az idő nem felismerni és eltávolítani, mint egy csepp, hogy akkor okozhat rövidzárlatot. A jobb érintkezését a forrasztó csúcs egy vezeték, a végén a hegye legyen lapos és jól ónozott. Oxidált tip sötét színű, nem tartja a forrasztó és forrasztás nem alkalmas. Tiszta csípése segítségével finom fájlokat. Lecsupaszított azonnal mártott fluxus és obluzhivayut eldörzsölve forraszanyag cseppeket a felületen a fa rudak (4. ábra).
4. ábra: Bádogozás forrasztó csúcs
Tipp # 2. Célszerű, hogy összekapcsolják a tisztítás és bádogozás egy darab csiszolópapírral előre ráhinté por gyanta és apró forrasztani.
Jól megérdemelt a szúrás kell briliáns és nincs kagyló. Amikor forraszanyag tömböt megolvasztjuk kell maradnia a vég csúcs a kis kiemelkedések (5. ábra).
5. ábra: Helyes ónozott forrasztó csúcs.
A bádogozás forrasztóhuzal melegítjük, és ezzel egyidejűleg érintse meg a helyét egy darab fűtési olvadási gyanta. Folyékony fluxus alkalmazzák előzetesen, kezdete előtt fűtés. Levezetése forrasztó csúcs a huzal mentén, ez egyenletesen bevont lágyforrasz réteget. Sodrott vezetékek twist nem obluzhivayut azóta csavarja őket lehetetlen lesz.
Ónozott összecsavart vezeték. Forrasztástechnika némileg eltérő, mert ott van szükség nagyobb mennyiségű forraszanyag. Alkalmazása után forrasztózsír melegítjük egyidejűleg kanyargó a rúd csúcsa forraszanyag. Az olvadt cseppet egyenletesen oszlik el a teljes felületen, ügyelve arra, hogy teljesen befedje a forrasztott réteg. Ha szükséges, ismételje meg az eljárást. Itt a lényeg - ne hevítsük a vezetéket, hogy ne olvasszuk meg a szigetelést. Amikor forrasztás vékony huzalokat pákacsúcs át a tip. Sodrott igényel nagy mennyiségű folyás, így töltse ki az összes rendelkezésre álló helyet a magok közötti.
Forrasztás a tégelyt és az égő
Mert a nagy mennyiségű munka van értelme, hogy vigyék át a tégelyt, amely egy üreges fémhenger fogantyúval töltött olvadt forraszanyag. A tégelyt elvégezhető az erőteljes fúvóka forrasztás vagy fűtése gáz égők (6. ábra).
6. ábra: elektromos és a gáz Tégelyeket forrasztó huzal
A nagy mennyiségű fém tégelyben nem hagyja kihűlni gyorsan, így tudod forrasztani egy fűtött tégely egymást több csavarják. A fő előnye ennek a módszernek a forrasztási hogy bádogozás és forrasztás csavaró zajlik szinte azonnal, ha a bevonat fluxusvezető elhagytuk teljesen a forrasztó.
Óvintézkedések a forrasztás során
A forrasztásnál, különösen a támogatás a tégely, szükség van a munka nagyon óvatosan, hogy ne megég az olvadt forraszanyag. Egy pár ólom mérgező, ezért nagy mennyiségű munkát kell használni egy álarcot.
Elfogadhatatlan forrasztó huzal használata savas folyasztószer aktivitása, mert szükséges a teljes eltávolítása a használat után. Flux maradékok agresszíven támadni az anyagot vezetékek és a huzal hamarosan oxidált, egészen a teljes megsemmisítés. Különösen káros a cink-klorid vagy réz forrasztó savat.
Kérjük, értékelje a minősége a cikket. Köszönjük visszajelzését: