Formák habtömbből videó utasítást, hogy a saját kezében, típusok - fém,
A hab beton blokkok számos jó tulajdonsága, ami egyre népszerűbb a modern építőipar. Ez az anyag nem drága, emellett formák nem nehéz vásárolni, vagy hogy a hab blokkok gyártására függetlenül, amely lehetővé teszi, hogy a saját blokkokat.
Ezután vesszük a funkciók a termelés az építőanyagok, beleértve a termelést a formák a hab blokkok és pórusbeton magát.
Általános információk a hab blokk
Mielőtt elkezdené építeni formák beton blokkok, meg kell értenie, mit képviselnek. És így, a hab alkotja homok, cement, hab koncentrátum és a víz. Továbbá, bizonyos tulajdonságainak javítására az anyagokhoz, és hogy növelje az erejét hogy vehet keményítőszerek, lágyítókat és rostok.
Mi a habképző szer
Folyékony habképző szert felhívta egy szerves vagy fehérje-alapú. Ez a környezetbarát, kémiailag semleges termék. Kétféle habképző anyag mennyisége a piacon -, és a szintetikus fehérje.
Protein habképző szert a következő tulajdonságokkal:
- Gyakorlatilag nem befolyásolja a növekedést kötési ideje és gyógyítására hab megoldást.
- Gyakorlatilag nem rontja a szilárdsága hab.
- Kölcsönöznek nagy ellenállás habbeton tömege.
- Van egy kis ellenállást mindenféle gyorsító, de a hozzáadott értéket általában nem szükséges.
- Használatával a fehérje habot koncentrátumok állíthatók elő a hab sűrűsége 300 - 1200 kg / cm3.
Szintetikus habképző szerek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:
- Növelje a kötési idő és keményedés hab konkrét megoldást.
- Jelentősen csökkenti a szilárdságot és a hab.
- Csökkenti ellenállás habbeton tömege.
- Ellenáll a különböző gyorsítók.
- Ne engedje, hogy az alacsony sűrűségű hab.
Az ingatlan Habbeton
A használata habképző szer biztosítja az anyag egy porózus szerkezete zárt típusú, azaz a buborékok a kapott anyag szigetelve egymástól. Ez biztosítja a magas hő-árnyékolás és szívós jellemzőit. Ezen túlmenően, a hab nem szívja magába a nedvességet, ellentétben sok más porózus anyagok.
Formák habbeton blokkok
Előállítása után a hab egy folyékony állagúak, és felületén szétterjed a kijelző tekintetében annak viszkozitását. A penészgombák a hab blokkok gyártására nemcsak méretük, hanem a minősége a kész terméket. (Lásd még a cikket üzleti tervét a hab blokkok gyártására :. minta előkészítése, kész oldat)
Anyag és típusa, amelyből a szerszám készül, először igényeitől függ az árbevétel és a termelési mennyiséget. Fluktuációja függ, hogy mennyi idõ az idő öntés előtt megszilárdulása.
Szerint a szerkezeti jellemzői a formában kétféle -nerazemnye és dugó. Továbbá, ezek különböznek a blokkok száma, amelyek kell egyszerre feltölteni, azaz Egyetlen és megosztott.
Különböző típusú szerszámokkal is lehetséges egy kész darab egységet, és egy sor, amely eltávolítása után a berendezés megy raspilu.Konechno képezi a hab blokkok a kezüket nem az első típus, mert ez teszi lehetővé, így a kész terméket.
A hátránya, szerszámozási gyártásához darab egységek, hogy lehetővé teszik a termék előállítására egy fix méretű. Leggyakrabban termelnek blokkok méretei - 200 * 300 * 600 mm-es.
A leggyakoribb anyagok, valamint ezek előállítása formák: vízálló rétegelt lemez, műanyag és fém. Az anyagtípus nem csak attól függ a technológiai és működési tulajdonságait a berendezés, hanem az ára.
Forms készült lemez
Forms készült lemez
Jellemzően, ezek a formák készülnek egy fém keret. Fémszerkezet van szükség annak érdekében, hogy a lemez a szükséges merevséget, és megakadályozza annak deformációját. Ennek eredményeként, ez pozitív hatással van a termékek minőségét.
A fő előnye a beépülő ki a rétegelt lemezek alacsony ára és könnyű gyártás. Művelet nem igényel nagy kiadásokat. Forms kibírnak legalább 40-50 töltési ciklus. Ha megfelelően fenntartani lemez pillanat, és vigyázni, ez tarthat még hosszabb.
Öntőformák hab blokkok kezével egy lezuhant lemez doboz sejteket. Minden cella felel meg a méret a jövőbeni termék.
Tipp
A bedolgozás előtt a keveréket rétegelt lemez képez egy belső felületet kell kenni.
Ennek célja, hogy megakadályozza a tapadását a habot a oldalt és alul.
forma műanyag
műanyagos formák
Műanyag formák a hab blokkok a legolcsóbb. Jellemzőjük a könnyű karbantartást és nem igényelnek kenést öntés előtt. A hátránya az ilyen formák ezek törékenysége. Ez annak köszönhető, hogy az alacsony élettartam.
Nemrég kezdett termelni fémszerkezetgyártás, amely létrehozta a műanyag burkolatot. Ezek növelik a hosszú élet formák.
fém formák
A legerősebb fém öntőformák beton blokkok, de ők is a legdrágább. Tekintettel azonban arra, időtartama a hasznos élettartam, a költségek a formák csak egy kis része a költség késztermékek.
Tedd fém szerszám sokkal bonyolultabb. Ha nincs ilyen lehetőség, akkor lehet, hogy nézd meg a formákat használt hab blokkok, amelyek költsége jóval olcsóbb, mint az újak.
Tipp
Ehelyett, akkor osztott formában a zsaluzat.
Technológiai hab blokkok gyártására
kivéve formák lesz szüksége a következő berendezések gyártására hab blokkok:
- Hab.
- Kompresszor.
- Mixer kapacitása 80-100 liter.
Ezzel a technológiával két munkás egy műszak alatt képes több köbméter hab beton.
Összeszerelés fém formák
Hab ésszerű tenni a kezüket, mint az üzemi berendezések megfizethetetlenül drága. Habzó alkatrészek, amelyeket értékesített, ami egy tucatszor umenshepeny. Mindezeken túl, a ezeket az összetevőket meg keveréshez beton nagyon nagy sebességgel. (Lásd még a szakterületen. Self-termelés a hab blokk otthon)
Útmutató a termelés habgenerátort igen egyszerű. Megtalálható az interneten.
Tipp
A minőség a hab lehet ellenőrizni az alábbiak szerint: - töltse a vödröt, és fordítsa fejjel lefelé. Kiváló minőségű habot kell tartani egy vödör.
A hab blokkok gyártására ragasztócement márka nem alacsonyabb 400. A szennyeződések jelenléte megengedett. Megjegyezzük, hogy a termelés a hõszigetelés, melynek sűrűsége 500 kg / m3 homok nem alkalmazható. A gyártása beton sűrűsége 600 kg / m3, és a magasabb adunk a keverékhez, vagy természetes zúzott homokot.
Tipp
Jobb kihasználása a szűrés, mivel az értéke a kisebb és aktív betonban - felett.
Berendezés hab blokkok gyártására
A termelés 1 m3 hab beton átlagosan igényel:
- 310-320 kg cementet.
- 210-220 kg homok (ha a habot kell előállítani sűrűsége 600 kg / m3).
- 100-110 liter vizet az oldathoz, és körülbelül 55-60 liter habzó.
- Tizennyolc liter hab koncentrátum.
Elsősorban vegyes homok, cement és vizet, majd a habot hozzáadjuk. Minél gyorsabb a komponenseket, annál a minősége a kapott beton.
Egy hagyományos keverőben keverési hab tart körülbelül 20 perc alatt, mint a hab tart sokáig a felületen. A hordó mozgatható pengéket habbal kerül keverjük egy pár percig.
A fotó habszerkezet
Előállítása után a hab, vagy formába öntjük vagy összecsukható zsaluzat. A második esetben, anélkül, hogy megvárná a teljes megszilárdulás a zsaluzat szétszerelt és a tömb vágjuk külön blokkokat.
Szereljük szét a formákat nem lehet korábbi, mint egy nap. Szállítást megelőzően a raktárba termékek kiegészítő öregedés 16 órán belül. A hőmérséklet a termelési egységek nem eshet 5 Celsius fok.
Így hab blokkok magad, vagy egy üzleti nem igényel bonyolult eszközök és a folyamatban, bár van néhány árnyalatok, ez általában elég egyszerű. Ez lehetővé teszi az építési saját építőanyag, és így jelentősen csökkentik a költségeket.