Felújítás a kazán (például, de-6, 5-14 um-O) - ooo - simbirskenergo
Szerkezete és működési elve a kazán 6,5-14GM DE-D (E-6,5-1,4GM)
Előestéjén az előkészítő munka (lehetőleg 1-2 nap) szükséges ahhoz, hogy leállítja a kazánt reggel volt „csillapított”.
Közvetlenül azután, a leállás a kazán megnyitásához szükséges az öblítő a felső és az alsó tározók túlhevítő, zárja a fő gőzszelep, állítsa le a folyamatos öblítés. Utántöltés, hogy ezen a ponton automatikusan történik. Terelõlapáttal és ütés füst elszívó és bámult zárni.
Miután 1,5 ... 2 óra után a leállás a kazán hagyjuk közé kipufogó és az ütés ventilátor lezárt vezetőlap berendezésben, a vezető berendezés felfedi keresztül 4 órán át.
Miután a „csillapító” a kazán, hogy ha a hőmérséklet nem magasabb, mint 70 ... 80 ° C-on, és az ütés elszívó ventilátor leáll, irányítsák lapátok vannak zárva, kapu után kipufogó, lekapcsolja az elektromos motorok.
a víz áramlását lassú, egy nyitott szellőző.
Megkezdése előtt a gáz veszélyes és robbanékony művek védelme érdekében szükséges a munkaterületet a védőszalag mutatnak több tűzoltó (OP-5, 10) mindkét oldalon a kazán, hogy készítsen egy tömlő maszkok PN-1 pozícióban „kész”, hogy tartsa távol a tetőablak-akna tárcsás bejegyzést elfogyott „gáz veszélyes munka”. Maszkok és tűzoltó ellenőrizni kell, ellenőrizze a feltételek nem esedékes (készülékek - 1 évente egyszer, tömlős gáz maszkok - egy hathavonta).
Cap füstgáz meghatározott munka befejezése utáni engedélyt, hogy a gázt veszélyes munkát. Ezután meg kell telepíteni a dugót a takarmány víz és gőz.
Dugók kell egy szára, amelyre a DN, PN száma és a csonkokat vagy párt. Minden burkolat készül útlevél.
Ha a lefolyó és tisztító vonalak készülnek hegesztéssel, ez választja el őket a kazán közötti működési és szabályozó szelepek. Ha más kazánok a munka, akkor jobb, ha nem, mert elzáró szelep „folyamatosan nyitott”, és időszakos tisztító szomszédos kazán esetleges sérülését ember dolgozik a dob.
Ezután folytassa a „razlyukovyvaniyu” pengéjű dob és Az égő kiszerelése berendezés. „Baits” kötőelemek nyílások. Nyílások blading és távolítsa el, hogy az oldalsó, hogy ne zavarja a későbbi műveletek.
Az egyik feltétel a szállítási berendezések javítási tisztul. Ezért lekaparható dobok és hígtrágya fűtőfelületek - a külső szennyeződéstől. Egyébként szét csövek iszaptalanítói. Gyűrű alakú rés a másodlagos égési levegő caulked mullitokremnezomistym kívánatosnak, hogy nincs-e eltömődve hulladékot.
Elvégzése után a fenti tevékenységek közül a kazán kész javítani a termelés. Kimutatást készít a szállítás a fő berendezések javítása, ami össze van hangolva a vezető szakemberek a vállalati és a képviselők a javítás szervezet. Ettől a pillanattól kezdve a felelős a felkészülés a javítási munka egyre ITR vállalati és végrehajtásáért felelős javítás - Műszaki vállalkozók.
A munka megkezdése előtt termés csomag az engedély formája. Munkavállalási engedély gyártására javítási munkák adják ki a teljes időszakra javítás. Az engedély a gáztermelés veszélyes (munka dob) és robbanásveszélyes és robbanásveszélyes (a tűz) művek kapnak 5 napig (munkahét). Minden nap az engedélyben kiadott külön-külön. A kényelem, a munkavállalási engedély gyártására javítások jobb megnyitni ruhát a gáztermelés veszélyes és tüzet munkák. Azaz, minden nap ki kell adni három munkavállalási engedélyt.
Az utolsó kötelező eszköz - a javítási technológia (routing). A feladat lista összeállítása javítás szervezet. Ez tartalmazza az összes információt a javítás, azaz Ez részletesen, hogyan kell elvégezni egy adott műveletet.
Javítás kezdődik az ott a kazánburkolatot. Ehhez a művelethez, az ütemezésnek megfelelően a felújítás úgy kell ütemezni, 3 nap.
Amikor szétszerelése bőrvédelmi vigyázni a légutakat és a dolgozók. Minden kell dolgozni sisakok, légzőkészülékek és védőszemüveget. Azt is javasolta, hogy a zajszintet mérni a munkaterületen. Ha ez meghaladja a teljesítmény-előírások (80 dB), minden meg kell dolgozni fej- vagy füldugót.
Párhuzamos szét a belső eszközök dob. Liner Panels szétszerelik, az elválasztó egység, adagolócső szakaszos befúvással eszköz tiszta és só rekeszek, a partíció közötti tiszta és sóoldattal rekesz a felső és az alsó dobok.
Ezután folytassa közvetlenül szét a kazán konvekciós csőköteg, a bal és jobb képernyőkön. Erre a célra, hagyományosan osztani a kazán öt vagy hat rész, és mozgó oldalirányban (merőleges a dob tengely) vágott csőszakasz. A biztosítási telepíteni ideiglenes alátámasztás.
Eltávolítása kazáncsövek a következő sorrendben:
1) gázvezetéken keresztül vágó vágva a parttól 5-10 cm-re a dob felületét, és távolítsa el;
2) ha a táguló részen a cső (Bell) el lehet távolítani több módon:
a) a legtöbb barbár módon - melegszik harang „vágó”, majd összecsukható szélei egy kalapács (károsodásának elkerülése érdekében a lyuk), és kiütése egy sledge hammer a dobba;
b) olyan eszközt használ „faskorez” belső furata a cső felületén; eredő unalmas Bell marad fólia, amely könnyen eltávolítható; Ez, úgy tűnik, hogy a legjobb módja annak, hogy miután az egyetlen hátránya - a magas fogyasztás vágószerszámok;
c) egy lyukasztó kivonat csövek és kalapács; Túl barbár módszer, amely előírja, hogy a kiegészítő képzés a lyukak gördülő, amelyet magas zajszint;
g) harangjáték vannak hegesztve a dob (bal oldali képernyő) eltávolítjuk segítségével sarokcsiszoló ( „csiszoló”) a felület megsértése nélkül a dob.
Ahhoz, hogy gyorsítsák fel a szétszerelési folyamat lehet használni az összes módszerekkel eltávolítjuk a harangok különböző kombinációkban.
Előállítása cső rácsok és a kazán csövek a gördülő
A felületek nyílások a tubesheets tárcsákat kell tisztítani a lepedéket a rozsda, sorja, a port és szennyeződést a fémes fényes, és eltávolítani, és spirális hosszirányú kockázatokat. Elismerte egyetlen spirális kockázatok mélysége nem több, mint 0,5 mm, szélessége nem haladja meg az 1 mm-, arccal az egyik felületén a dob, a távolság a kockázatokat a másik felület legyen legalább 4 mm.
A nagyon csövet rács trimmelt fémes csillogás, és a vezérlést végre repedések által festékpenetrációs. Kapilláris ellenőrzés során hibákat ki kell küszöbölni.
A telepítés előtt csövek kell figyelni, hogy a hőszigetelés hátfala a kazán a konvektív régióban a gerenda (Pass). A hátsó fal el van szigetelve diplegs DN150 sóoldatban rekeszbe. Megsértése esetén a hőszigetelés a csövek a kazán keringető veszélybe kerül. A külső vizsgálat, szigetelés tűnhet, mintha az egész, ezért szükséges, hogy érintse meg egy kalapáccsal. A mi esetünkben, mi történt. Kis repedések kialakítva egy hatalmas lyuk. Javítás égetett tűzálló beton Márka FSW-1000, pre-hegesztett fémlemez a dipleg.
Kétféle módon a vegyületek szkrínelésére és más kazáncsövek a dob: gördülő és a hegesztés. Mondjon el többet mindegyik.
gördülő csövek
Gördülő cső egyik legfontosabb és legérdekesebb pillanatait a folyamat javítása a kazán, mert ez lesz látható eredmény.
A csővég előtt mállásának temperálni kell. Lágyító való melegítéssel végezzük a cső végén egy hossza 100--250 mm a hőmérséklet 600-660 ° C hőmérsékleten hőkezeljük (barna-vörös színű fém), majd hűtés közben egy réteg homokot vagy azbeszt fedélzeten.
Előkészítve gördülési a külső végei csövek kell csupaszítani hosszon 50-80 mm és a fémes csillogás. Hosszanti és spirális kockázatokat kell visszavonni.
Korrigált a cső végein és a lépés kell rögzíteni a lyukak privaltsovkoy (tapadású) segítségével a bélésanyag gördülő, hogy megszüntesse a különbség a külső felülete a cső és a lyuk fala. Végső kalanderezés végezzük feltekerésévei rögzítésére teljes adagoló végén a cső, a szükséges geometriája és sűrűsége csatlakozások.
Megbízhatósági index gördülő vegyület a mértéke fáklyázás. Kazán DE 6,5-14 GMO csövek 51 mm átmérőjű lehetőség van, hogy meghatározza a belső átmérője a cső után bővül. Számított belső átmérője a cső után bővülő, hogy egyenlő 47 mm.
A belső felületét kiszélesedő cső legyen sima, nem a sérülések és a sorja. Magasság közbélés harang egyenlőnek kell lennie 11 ... 15 mm. Az átmenet a kiszélesedő részt, hogy a harang legyen tiszta és mentes a alámetszések és gördülő.
Megjavítani a kazán csőrendszer úgy kell ütemezni, 30-40 nap.
Javítása kazán és alkatrészek hegesztéssel
A rendszer segítségével a kézi ívhegesztő végezzük a telepítést a bal és a jobb képernyők (gáztömör partíció), hátsó szélvédő és túlhevítő.
Összhangban „szabályai tervezés és biztonságos működés gőzkazánok és” PB 10-574-03 javítás elektródák márka UONI-13/55 választottak. Az elektródák a bejelentett védjegy a gyökér hegesztési varrat és burkolat. ellenőrizni kell használata előtt az elektródák:
- tanúsítvány rendelkezésre állás, teljessége a rajta tárolt adatok, és azok megfelelnek a követelményeknek GOST 9467-75;
- jelenléte az egyes csomagok címke teljességének ellenőrzésére a meghatározott adatokat kell;
- biztonsági csomag, integritását és az elektródák nedvesség hiánya rájuk.
Az igazolás hiánya vagy hiányos adatok elektródák CA használni nem szabad. Felhasználás előtt az elektródok függetlenül attól, hogy a tanúsítvány ellenőrizni kell a hegesztési tulajdonságokat. A vizsgálatok eredményei elektródák készült jogszabály.
Összeállításakor a kazán alkatrészek hegesztéssel a következő műveletek hajthatók végre:
- megy közös, ellenőrzött réstávolság a vegyület és a elmozdulás nagyságát a cső;
- 2-3 végezzük tack részletekben 10-15 mm hosszúságú;
- Hegesztési végezzük gyökér réteget;
- hegesztési varratok tisztítására végezzük a salak és a fröcskölés;
- hegesztési varrat fut felé néző réteget;
- hegesztési varratok tisztítására végezzük a salak és a fröcskölés;
- Mi biztosítja a vizuális és mérési vizsgálat a hegesztési varrat.
Gáztömör válaszfal - az egyik legfontosabb eleme a kazán, amely megfelel a geometriai paraméterek és szorítás. Annak biztosítása érdekében, a tömítettséget gáztömör partíció a csövek között (függőleges) megállapított sávon, amely behatol a folyamatos hegesztési (ábra. 7). Ha a hézag a csövek közötti nagyobb, mint 4 mm-es is meg lehet határozni két sáv. Megengedett csövek érintkeznek egymással, a hegesztési csövek területén az érintés nélkül készül behelyezés csíkok. Undercut és átégetéséhez gáztömör csõfalakon nem engedélyezett.
Sok kábelezés cső gáztömör falak bejáratánál a dobok lezárt csöveket hegesztve fémlemezek. A lemezeket lehet vágni, mint a előtti és utáni. A különbség a lemez és a függőleges csík bárokban meghatározott és forralt hozzáférhető helyeken is. Összességében elhajlása a gáztömör partíció engedélyezett legfeljebb 30 mm.
Összeszerelése a kollektor csövek és a hátsó képernyő készült a tack. Hegesztési állítható képernyő kollektorok lehetővé tette mind a belső oldalán a dob és a külső. Hozam dob állítható képernyő gyűjtők kell lennie a 35-45 mm-es.
Telepítése előtt túlhevítőből, győződjön meg arról, hogy a felső tározó egy partíciót. Voltak előzményei, amikor a partíció nincs jelen, és felfedezte, hogy véletlenül. Weld szerelvények a Steam csatornavezetékek könnyebb előállítani a helyszínen.
Az adagolás befejezése után a telepítés kazán csőkígyók és a hátsó képernyő készült hidraulikus vizsgálathoz kazán nélkül galvanizáló. Pre hidraulikus vizsgálathoz termék minőség-ellenőrzés hengerelt és hegesztett kötések. Befejezése után hidraulikus vizsgálathoz hibák kiküszöbölésére készített jelenlétében RTN ellenőr vagy képviselője szakosodott szervezet.
A kazán, amelyben a rácsbarázdák a furatok már megmunkált, ellenállni előre hidraulikus vizsgálathoz az első alkalommal.
Miután a hidraulikai vizsgálat a kazán jelenlétében RTN ellenőr vagy képviselője szakosodott szervezet, pozitív eredménnyel, engedélyt adott a létesítmény a kazánburkolatot.
Fektetése mullitokremnezomistogo fátyol alábbiak szerint végezzük. Az alsó rész a lap burkolat van hegesztve a kazán keretben. A felső része a lap kifelé hajlik, és a térfogatot a cső és a burkolat van töltve filc. Stacking nemezből tömörítő faktor K = 2 (az arány az arány a mennyiség lerakása előtt a nemez, hogy a térfogatát a kazán szerkezet a telepítés után). Ezután a nemez nyomódik a bőr lap, majd hegesztéssel végzik a kontúr mentén a lap ütköző.
A telepítés során a kazán burkolat figyelemmel kell kísérni nagyon óvatosan, mert rossz minőségű hajformázó később túlmelegedhet a kazán burkolat, és a rossz penetrációja lemezek - nem kívánatos levegő szivárog. Hátrányai bőr azonosítani lehet a lúgos mosást a kazán, és meg kell szüntetni utána.
A helyreállítás a kazán váz és a bélés számára kell fenntartani, 5 napig.
