Előállítás pépesített paradicsom tömege
Előállítása koncentrált paradicsomtermékek kezdődik előállítására pépesített paradicsom tömege (cellulóz), amelyet ezután a főtt, hogy a kívánt szilárdanyag-tartalom.
Technológiai folyamatát pépesített paradicsom tömege a következőképpen van felépítve: a kínálat feldolgozásra szánt paradicsom; tisztítószerek; ellenőrzés; öblítés gyümölcsök és a csepegő víz; elválasztása magok; zúzás paradicsom; fűtés a tömege; törlő tömege.
paradicsom ellátási a feldolgozás. Ellátására paradicsom feldolgozására széles körben használják a hidraulikus szállítószalagok. Hidraulikus szállítószalag egy csatorna, amelynek lejtése 12,8 mm per 1 m. A folyóvíz csatorna, amely biztosítja a paradicsomot a kívánt irányba, egyidejűleg mosás.
Hidraulikus szállítószalag gyakran gondoskodik a konkrét csatorna található a padlón. csatorna tábla kissé kidomborodik a padló felett. Csatorna átfedés eltávolítható fémlapok vagy táblák. Szennyvizek Commodity hely felé irányított csatornába kerülését, így, hogy a mosás nem esnek bele a szállítószalag.
szállítószalag ujjak ki kell terjednie valamennyi árucikk területeket kell etetni nyersanyagok bármely pontjáról.
Ha több ipari paradicsom vonalak lehetővé kell tenni, hogy át nyersanyagot az egyik csatornáról egy másikra. A tápáram mindkét irányban vezérli útján csuklós lapocskák dúsított.
A legnagyobb áramlási sebesség egy félkör alakú csatorna szakasz, amely megfelel a maximális hidraulikus sugárral. A gyakorlatban azonban, hogy elkerüljék feliszapolódása csatorna csinálni gyakran ovális. Az áramlási sebesség a víz - paradicsom 0,4-1,0 m / sec.
Ahhoz, hogy rögzítse a nehéz szennyeződéseket (kövek, szögek a dobozok és így tovább.) A csatornák szállítószalag elégedett csapda vájatok formájában vagy alacsony falak.
Hidraulikus szállítószalag fogyaszt 4-5 liter vizet 1 kg nyersanyag. Alatt hydrotransportation, mint más mosási műveletek, elveszett értékes extrahált paradicsom. Annak érdekében, hogy ezek a veszteségek kicsik voltak, a gyümölcs teljesnek kell lennie, vagy repedés vagy egyéb sérülés.
A könnyebb kirakodását közlekedés az alapanyagot szállító, és néha gravitációs görgős használnak. Dobozok a adagológörgők lépni hatása alatt a gravitáció dőlése miatt a görgős asztalra szögben 1,5-5 °. A hengerek átmérője 50-75 mm, úgy, hogy a fiók egyidejűleg támogathatók legalább három henger. A könnyebb karbantartás kívánatos mobil görgős, alkotja az egyes linkeket.
A gépesített táplálkoznak paradicsom-feldolgozó lehet az alábbiak szerint végezzük. A járművek szállítják a növény dobozok a nyersanyagok, szerelt egy raklapon. Targonca eltávolítja a gépről köteg dobozok a raklap és alkalmazza azt a kirakodó terület. Itt, segítségével egy hidraulikus lehúzó dobozokat tápláljuk egy szállítószalag, ahol átment a vízszintes függőleges helyzetbe. Paradicsom juttatunk a mosógép, és a dobozok hajtjuk szállítószalagos és etetni megtisztítva.
A sorban a paradicsompüré „Lang” a termelékenység 12,5 g nyersanyag óránként dobozok paradicsom táplálják a görgős asztalra billentési mechanizmussal, amely egy rács helyszínen. Révén a kar rúd van kapcsolva egy fogaskerék ül a tengely a fogadó szállítószalag. Ebben az esetben a billentő mechanizmus van forgatva, paradicsom kirakodását a doboz a szállítószalag, ahonnan belépnek a gidrozhelob. Víz permetező segítségével fúvókák elhelyezve elején és végén gidrozheloba irányára merőleges mozgás paradicsom, amely biztosítja az intenzív forgatás és mosására. Gidrozhelob 16 m hosszúságú négy csapdák - mélyedések bevont nagy rácsos. Tól gidrozheloba paradicsom ferde kaparó szállítószalag szállítja a mosógépbe.
Mosás nyersanyagok. Paradicsom mossuk mosógépben ventilátor, amely biztosítja a szennyezőanyagok, és nem károsítja az anyag. Áramlási sebesség 0,7 L / kg paradicsomot. Zuhanyfej pontban 196-294 kN / m 2 (2-3 atm). Mivel közötti kapcsolat a hidraulikus szállítószalag és a ventilátor alátét használ ferde szállítószalag, vagy EhLEVATORNAJa alátét.
Külföldön feldolgozás paradicsom gyakorolni vízsugarak szolgáltatott nyomás alatt a 2060-2256 kN / m 2 (21-23 atm).
Ellenőrzés, öblítés gyümölcsök és a csepegő víz. Az ellenőrzés folyamán dobni rothadt gyümölcsöt, penészes, sérült, beteg és a kártevők. Sorrendje a zöld, éretlen gyümölcsök, amelyek felhasználhatók a pácolás. Ezen túlmenően, a gyümölcs kocsány eltávolítottuk. Helyi kár, hogy a gyümölcs, zöldes foltokat és egyéb hibás helyeken vágják. Az eltávolított véletlen szennyeződéseket.
nyers termék egy vizsgálati szállítószalag sebességgel mozgó 0,15 m / sec. Ahhoz, hogy nyomon követi az összes gyümölcsöt paradicsom kell helyezni egy rétegben. A kitöltési tényező a szalag nem haladhatja meg a 0,6. Kívánatos, hogy használni szállítószalag csapágyfelülete álló hengerek forgó tengelye körül. Hengerek fordult gyümölcs, így megtekintheti őket minden oldalról, és javítja a minőséget az ellenőrzés. Egyes vonalak paradicsom ventilátor alátétet és ellenőrző szállítópálya integrálva az egység által kiszolgált közös görgősor.
Zuhany pont öblítés paradicsom szerelt végén a szállítószalag, de nem kevesebb, mint 1 m-es bevezetés helye, úgy, hogy a víz elvezetésére a gyümölcsöt.
Szétválasztása magokat. A további feldolgozás előtt, abból a fűtés és törlő paradicsom tömege, kívánatos, hogy külön a magokat a különféle gyümölcsök, hogy a használt vetés. Amikor letörli a nsprogretyh paradicsom drámai módon megnöveli a hulladék mennyiségét. Ezért, miután a vizsgálat szállítószalag fel semyaotdelitel.
Semyaotdelitel áll hengerek, perforált dob, darálók, és a lerakó gyűjtemény. Paradicsom a vizsgálati át a forgó henger. Poverhnos7 hengerek hosszanti fogak törje össze a gyümölcs. Ledarált paradicsomot tömege belép a forgó dob a kúp alakú. A dob felületén lyukak 12 mm átmérőjű, amelyen keresztül a gyümölcslé és a magvakat. Ezt segíti elő gumitömítések kártevők, forgatható a dob belsejében. A pépet érkező dob, átengedjük egy daráló és a kollektor. Juice, előzőleg elválasztjuk a magokat a finisher szállított azonos gyűjtemény.
Zúzás paradicsom. Ennek hiányában semyaotdelitelya paradicsom zúzott hogy megkönnyítsék a későbbi folyamatok felmelegedés és dörzsölés. Továbbá a zúzott tömeget lehet szállítani egy szivattyú segítségével a csővezeték.
A zúzás paradicsom használt dupla dob vagy nagy sebességű vágó malmok.
Ledarált paradicsomot tömeg szállított a növény a ponton az elsődleges feldolgozás, öntenek a tartályba, ahol szivattyúzzák további feldolgozásra. A tartályokat gyakran megfigyelhető rétegződés paradicsom tömege - halmozódik alján a lé, és a felső hab képződik, tartalmazó szemcsék héja és cellulóz. Annak elkerülése érdekében, elválasztó tartály lehet szerelve egy keringető szivattyú, vagy állítsa a tömegterhelés tölcsér alatt végződik elosztó cső és multibladed propeller keverővel.
tömeges fűtés. Hevítése a ledarált paradicsomot tömegét csökkenti a hulladékot, amikor dörzsöltük 12 3,5-4%. Ez azzal a ténnyel magyarázható, hogy a paradicsom oldhatatlan protopektint tartalmazott bonyolítja elválasztása a cellulóz a gyümölcshéj. Törölgette fűtetlen tömege jelentős veszteségeket hús fordul elő. Amikor a hevítés oldhatatlanná válik protopektin, és pektin héja könnyen elválasztható.
Fűtés hozzájárul a megőrzése pektin a termékben. Amikor dolgozik fűtés nélkül az oldhatatlan protopek kárba megy. Pektin biztosít tömeg egységessége, megakadályozza annak szétválasztás gyümölcslé és cellulóz, hogy gyakran figyelhető meg a kis koncentrációjú termékek.
Előmelegítés paradicsom tömege is fontos annak biztosítása, normál főzési feltételek, különösen akkor, ha a reakcióelegyet atmoszférikus nyomáson. Hot tömeg gyorsan felforr a párologtató. Ez létrehoz konvekciós áramok és párolgási gyorsan játszódik le. Elégtelen melegítjük tömeg elején párolgás inaktív, ami ahhoz vezethet, hogy a szénlerakódás a fűtőfelület az elpárologtató.
Amikor a hevítés a levegőt leszívjuk, amely tartalmazza az intercelluláris részeket gyümölcs- és marad a ledarált paradicsomot tömeget. Légtelenítés előnyös a megőrzése vitaminok. Légtelenítésnek is megakadályozza, hogy a habképző tömeget bepárlással.
Melegítésekor nyitódni az alapanyagban lévő elpusztulnak mikroorganizmusok és enzimek. Ez segít megőrizni a kémiai összetevőinek paradicsom. Ha elhagyta fűtetlen ledarált paradicsomot tömeget 10 percig, majd enzimatikus úton lebomlik 70% -a rendelkezésre álló pektin ott.
Ledarált paradicsomot anyagot hevítjük egy csöves hőcserélő többlépcsős gőznyomás 49 kN / m 2 (0,5 atm). Ez a berendezés miatt a sorozat csatlakoztató csövek termék megy keresztül jelentős távolságra (35 m), nagy sebességgel mozgó (körülbelül 0,9 m / sec), és gyorsan (40 másodpercen belül) melegítjük. Ez kiküszöböli a veszélye égő tömeg a csövekben.
A hatékony fűtés is biztosít ikercsöves fűtés, amely két cső szerelt egyik a másikban. Mivel a belső cső halad folyamatosan a paradicsom szivattyúzható massza. A héj tér nyomása melegítés gőzzel belép 98,1 -147 kN / m 2 (1-1,5 atm). A kettős cső tagjai 8-12 tekercsek elhelyezve egymás fölött. Path tömege az előmelegítőben 20 és 30 m.
Melegítők a fenti típusú kompakt, gazdaságosan működtethető, és biztosítja a szükséges fűtési a termék.
Néhány import paradicsom vonalak szerelt csöves hőcserélő álló részek sokaságát. Szakaszok sorba vannak kapcsolva, és minden egyes részt a cső párhuzamosan ( „Lang” vonal).
Ilyen áramkör lassítja a mozgását a tömeg a csövek, ami csökkenti a hőátadási tényező és hozzájárul túlfőzést tömege a csövekben.
A vonal „Manzini” alkalmazott előmelegítőben képviselő dvutely vízszintes henger. A henger belsejében van egy üreges, forgó tengely ehhez hegesztett üreges tekercs. A terméket átnyomjuk a szivattyúhenger. A gőznyomása 98 kN / m 2 (1 atm) táplálunk a köpenybe, és a tekercs. Ilyen típusú eszközöket alacsonyabb az csőszerű legnagyobb fűtőfelület és a tömörség.
Törölgette tömeget. Letörlés termelnek elválasztása céljából héja és magvak (nélkül működő semyaotdelitelya) és paradicsom homogén masszává. Letörölte a gép egy vízszintes háló dob burkolni. Forgatásával a dob tengely a csigatengely és a spirális lapátok rászerelve. A tengely csatlakozott két ostor mentén a szitán.
Ledarált paradicsomot tömege tölcsérébe töltjük, és behelyezzük a csavart a kamrában ablaktörlő, lapátok irányított zúzott súlya alatt a kártevők, hogy szitán ismételten átdörzsöljük. A különbség a képernyő és a ostorok 2-3 mm. Beachy képest a tengely szöget zárnak 1,5-2 °, amely az úgynevezett időzítés szög. Mivel a szög egy előrenyomuló tömege mozog a képernyőn, fokozatosan tegye kártevők lépéseket. Végén a szitán héja és magok, amelyek kilökjük a nyíláson keresztül az autó. Tört tömeg bemegy a bunker és onnan vezetjük a következő lépésre. A teljesítmény javítása érdekében néhány törlő géptervbe vannak szerelve 3 vagy 4 ostor.
Hulladék dörzsölésre alkotják 3,5-4%. Törkölyt nem lehet nedves, mivel ez jelzi a veszteséget a tömeg a paradicsom. Azonban a túlzott centrifugálás az aprítás vetőmag és a romlás a termék minőségét.
A mértéke megnyomásával masszát ellenőrzött főleg hézag kártevők és a képernyő. Módosításához a rést kell távolítani a tisztítás gépházrészt, hogy felfedje a dobot és hagyja, hogy a dió csavarok, helyezze át kártevők. Annak érdekében, hogy megkönnyítsék a szabályozási hézag Csiszológépek új terveket, így a csonka kúp. Tengely ostorok lehet mozgatni tengelyirányban megváltoztatásával a különbség e kártevők és a képernyő.
Szita és ostor az autó kell, rozsdamentes acélból készült, nem lép reakcióba a termék. Részletek réz vagy sárgaréz, érintkezik a terméket, és károsan hathatnak foglalt paradicsom C-vitamin
termék finomsága nagy hatással van a későbbi párolgás. Minél kisebb a részecske tömege, annál alacsonyabb a viszkozitása, és forráspontja intenzív.
Törölgette előállítani két vagy három sorba kapcsolt gépek. Egy kettős pépesítési gép ( „duplex”), amelyek közül az első egy szitán lyukakkal átmérőjű 1,2-1,5 mm, és elválasztja a héj és mag, a második - 0,75 mm-es átmérőjű lyukak ( „finisher”) - alkotott homogén tömeget.
A hármas törlő gépek ( „triplex”) átmérője szitán lyukak rendre 1,2; 0,7 és 0,5 mm-es. Ebben az esetben a finomabb aprítás jobb tömeg és forráspontja.
A vonalak a paradicsompüré „Manzini” cégek és „Lang” az első törlő a gép egy kúpos szitán. A különbség a képernyő és a kártevők szabályozott tartományban 5-10 mm mozgatásával a tengely a tengelye mentén ostor. Szita a második és a harmadik hengeres gépek fix rés 4 mm. A törlési egység vonalak „egység” és a különbség az ostorok az első hengeres ablaktörlő készülék szabályozza radiális mozgását kártevők.
A jugoszláv paradicsom vonal „Unity” (alacsony teljesítmény) finomabb csiszoló paradicsom tömege áthaladt a három törlési gépnek továbbá vetjük alá, homogenizáció, amely alkalmazásával végezzük kolloid malom. Homogenizálás javítja az összhang a paradicsompüré.
Hulladékok során termelt törlő, lehet használni. A magokat célszerű beszerezni olaj. A magok és a héj is lehet használni, mint az állati takarmány vagy trágya. A paradicsom hulladék képes élelmiszer színét, köröm konzervdobozok stb konzervgyárainak készülnek és szárítjuk magvak, múló őket, hogy további feldolgozás olajban malmok.
Oszd meg barátaiddal