Az anyagok mechanikai tulajdonságainak - Kivonat, 16. oldal
Tesztek azonban széles körben használatosak, illetve alacsonyabb hőfokon által kidolgozott NN Davidenkov, az úgynevezett „soros teszt.”
A vezető ilyen vizsgálatok egy sor kísérletet a ütőszilárdsága hőmérsékletig fokozatosan csökkenő átmeneti fém ridegség, és a hőmérséklet a drasztikus csökkenése a szívósság az intézkedés a fém minősége. Minél alacsonyabb a hőmérséklet - „kritikus hőmérsékletű ridegséget” - a magasabb fém rideg törés ellenállás.
Hűtés keverék lehet: száraz szén-dioxidot adunk -70 és 0 ° C hőmérsékleten, cseppfolyós levegőt ad -183 0 C, lehetővé teszi, hogy megkapjuk a folyékony nitrogén hőmérsékleten -195 0 C, folyékony hidrogén, így -252 0 C
Használata „soros teszt” csak alkalmas jellemző hideg törékeny anyagok BCC (Fe-α, Zn és ötvözeteik), amely így egy éles átmenet egy törékeny állapotban. Sok a ötvözött acélok, különösen azok, amelyek Ni, a hőmérsékletet csökkentjük, így fokozatosan csökken a viszkozitás, és így még azok meghatározása a „kritikus intervallum törékeny” nehézzé válik. Néhány ötvözetek, mint például Al + 4% Mg, továbbra is viszkózus és elpusztult a vágás is szigorú körülmények között (mellett egyidejű hatása a hatását, bevágás és az alacsony hőmérséklet), így az ilyen anyagok használatára hatással tesztelés soros és 20 0 C-on nem praktikus.
Ez nem célszerű alkalmazni a hatás tesztek és az öntöttvas, öntött alumínium és magnézium ötvözet, t. K. Különítmény ellenállása Ezen anyagok elért statikus terhelés.
Így az ütközési vizsgálat az egyik legérzékenyebb ellenőrzési módszerek, reagáló kis változások a fém állapotban.
Ütésvizsgálatokhoz értékes és néha nélkülözhetetlen kiegészítője a statikus vizsgálat sima példányok, elsősorban az alacsony és közepes széntartalmú acélok.
Annak megállapításához, a szívósság, a minták speciális alakú használnak. A fő típusú minta ábrán látható. 3.2.
Vizsgálati mintákat hatása hajlítást végezni ingaszerı MK (MK-5, MK-15, MK-30 és mtsai.) Megfelelően gyártva GOST 10708-63. Destruction hajtjuk inga, lengő szabadon a vízszintes tengelyen a golyóscsapágy a megerősített kopra állványok.
A mintadarabot rögzítik az alsó támaszok kopra és szimmetrikusan a hordozók úgy, hogy a bevágás felé néző ellentétes irányban az ütközés irányában (ábra. 3.3).
Vizsgálatok a keménység vagy ütésállóság (CS) végzik megbízhatóságának értékelésére és a rendelkezésre álló anyagok alapján dinamikus terhelés, és hajlandóság rideg törés, ami viszont függ a fordulatszámtól és a terheléstől változások „soft” állapotban a stressz. Mivel a viszkozitás (beleértve a sokkot) szerves jellemző, mely egyszerre függ a szilárdság és a képlékenység, reagál gyorsabban a változások a szerkezeti állapotának anyagok, mint más tulajdonságai vannak, amelyek különösen kifejezett, alacsonyabb hőmérsékleten.
3.2 ábra - A alakja és méretei a minta vizsgálati szívósság
3.3 ábra - reakcióvázlat minta helyét tartókra kopra
A dinamikus vizsgálatot nem tartják azt az elvet a hasonlóság, így azok mereven szabványosítani a paramétereket a minták és a feltételeket, a kísérlet (GOST 9454-78). Ezek hajtjuk egy inga (3.4 ábra.) A standard minták különböző alakú bevágások - U, V, T, Impact Tester áll egy nehéz inga szabadon lengeni a tengelye körül, és egy speciális sablont nyújtó egység bevágás szigorúan Midspan inga penge tartók közötti. Ugyanakkor hit az inga készül szemközti oldalon a nyílásba.
GOST 9454-78 alkalmazunk, mint a fő mintázat U-bemetszés, de egyedi esetekben is alkalmazni a minták és más alakú bevágások. V-alakú végzett csúcsszöge 45 0 és a görbületi sugara 0,25 mm, és a szerepe a T-alakú horony van kialakítva egy speciális lejátszóig fáradtság repedés. Ennek megfelelően, ha a felvétel szívósság (COP) annak megjelölése kerül bevezetésre a harmadik levél jelzi az a fajta metszés - KCU, KCV, KCI.
KCV paramétert értékeltük anyagok megfelelőségének nyomástartó edények, csővezetékek és egyéb szerkezetek a nagy megbízhatóság. KCI paraméter jellemzi a munkát a fejlesztési repedések hatása hajlító és értékeli a képessége lényeges, hogy gátolja a pusztítás kezdődött. Úgy tekinthető, ha kiválasztja a fémek és ötvözetek szerkezetek különösen kritikus alkalmazások (repülőgép gázturbinás rotorok és m. N.)
3.4 ábra - reakcióvázlat hatással hajlító inga
3.2 meghatározási módszere szívósság
A pusztítás a minta rovására a potenciális energia a beeső inga, amikor levált az egyensúlyi helyzetben szögben α vagy magassága H (ábra. 3.4). Az összes energia tartalom fogyasztott hajlító és a minta degradáció, és az azt követő növekedése az inga a h magasság. megfelelő hajlásszögének β. Nagysága a fordított munkamennyiség megtörni a K minta alapján határozzuk meg a különbséget energiája az inga álláspontját előtt és után hatás:
ahol P - súlya inga,
H - a kezdeti magasságát az inga felvonó,
h - magassága az inga a felszállás után találatot.
az inga tömeg Newtonban mérve vagy kilogrammban, méterben mért magasság.
Ha az inga hossza L.
ahol P és L egy adott kopra - állandó érték.
Szögek és β határozza meg a skála a készülék, de a gyakorlatban, szög β minden munka értékét határozzuk meg asztalt vagy koprából skála beosztással egységben munkát, ha a vezető szög α az inga rögzítve. Általában ez 0 és 150.
Ismerve a teljesítményét a törés és repedés K. lehet számítani a főbb jellemzőit dinamikus vizsgálatok - szívósságot An. Impact erő - ez a munka fordított a hatása törés a minta osztva a keresztmetszete a résbe:
ahol F - keresztmetszeti felület a bemetszés helyétől, 2 cm.
3.1 táblázat - Vizsgálati eredmények mintákon szívósság
Szabványos dimenzió szívósság MJ / m 2 vagy mJ / cm 2 sokk tesztet, mint a statikus, tartanak negatív és emelt hőmérsékleten. törzs diagram általában nem írták Ez magában foglalja a nagy kísérleti nehézségek, mint a vizsgálati számítjuk a másodperc tört része.
1. Bizonyos esetekben vizsgálatokat végeznek a ütőmunka?
2. Milyen módszereket meghatározó hatással van a munka?
3. Mi a szívósság, és az egységeket, amelyek mérik?
4. Mi az az elv, az inga?
5. Milyen célból a paraméterek KCV és KCI?
6. Milyen anyagokat vizsgáljuk ütőmunka?
7. Melyek a hasonlóságok és különbségek a statikus és dinamikus tesztek?
2. Bernstein ML Zaymovsky VA A mechanikai tulajdonságok fémek. - M. Kohászat, 1979. - 496 p.
3. Zhukavets NI A mechanikai tulajdonságok fémek. - M. magasabb iskolai, 1986 - 312 p.
Ellenőrzési feladatok SRS [1, 2, 12]
1.Osobennosti képlékeny alakváltozás és törési alatt dinamikus terhelés.
2. Hőmérséklet ellátási viszkozitását.
3. Végezze el a munkát dinamikus vizsgálatok.
4. Vezetési feszültség előforduló minta dinamikus vizsgálat során.
5.Oborudovanie teszt szívósság.