Ausztenites rozsdamentes acél
A króm tartalom növelésével, a bevezetése titán, nióbium, szilícium, tantál, alumínium és molibdén kialakulását segíti elő a ferrit fázis. Növelése nikkeltartalom, a bevezetése a nitrogént, szenet, mangánt, megfordítva, bővítését előmozdító régió ausztenit létezik és nagyobb stabilitás. Ötvöző elemek ausztenit befolyást hatékonyságukat rendezett nyoma. szekvenciát (jelző feltételes coeff.): szén (30) és a nitrogén (26) nikkel (1), Mn (0,6-0,7), réz (0,3). Ferrit elemek: alumínium (12), vanádium (11), titán (7,2-5), szilícium (5.2), nióbium (4,5), molibdén (4,2), tantál (2,8) volfrám (2.1), a króm (1).
Izolálása a szilárd oldatot karbidok (ausztenit) változást okoz annak koncentrációja az ötvöző elemek, amelyek okozhat részleges szerkezeti átalakulása és a változások a mágneses, különösen ötvözetek fekvő közötti határ közelében régiók y
Rozsdamentes acél ausztenites köztes csoport (00H18N10, 00H17G9AN4, 0H17N5G9BA) rövid időre. fűtési 5-30 percig. szerez hajlamosabb szemcseközi korrózió. Ez lehetővé teszi a hegesztési kockázata nélkül szemcseközi korrózió a hegesztett kötés, és a zóna szokásos termikus. hatékony, ha azt végzik elég gyorsan.
króm-nikkel acél erő jelentősen javítani lehet felkeményedési során hideghengerlés, rajz, sajtolás. Így BL 120 kg-ig! Mm2 lap és szalag, 0o, 2 növeljük 100-120 kg! Mm2u plaszticitás. tulajdonságok esés közben használható 50- 60% és a 10-18%. Azonban ez a tartalék elegendő alakíthatóság a gyártási részleteket. Huzal emelkedik 180-260 kg! Mm2. Ehhez képest a ferrites rozsdamentes acél és poluferritnoy
2H13G9N4 acél gyártásához használt nagy szilárdságú struktúrák, Ch. arr. hideg profil. szalagot. A szilárdság és a keménység növekedése az acél során hidegalakítással intenzívebben, mint a króm-nikkel acél 18-8. Ezért hideghengerlésében csíkokat kell kerülni a magas fokú deformáció elkerülése érdekében túlzott mértékű csökkenése alakíthatóság.
Ez az acél megbízhatóan működik egy mély hideg, széles körben használt élelmiszer Prom-sti. Azt állítja, a nagy mechanikai. kommunikáció-szigetek 450 °. Hajlamos szemcseközi korrózió, így Ch. arr. gyártásához alkatrészek csatlakozó-ryh által végzett helyszíni vagy hegesztő. Ugyanebből az okból, Hagyományos hőenergia. kezelése hidegen hengerelt szalag alkalmazandó nőtt. hűtési sebesség.
A hegesztési varrat a hegesztett varrat acél és titán, amelynek két-fázisú szerkezet (y + A), esetleg egy - ^ a - átalakulás hosszú, a fűtési sebesség tartományban mérsékelt-R (650-800 °), tájékoztatva a varrat erős törékenység. Visszaállításához viszkozitását és javítja a hegesztési korróziót. ellenállás ajánlott a hőmérséklet stabilizáló otzhit-D 850-900 °. Ez nagyon hasznos is eltávolítására a keménység és az a megszüntetése repedés korrózió stressz alatt egy közepes forráspontú magnézium-klorid és mások. Környezetek klórt tartalmazó ionokat.
Hromomargantsovonikelevaya acél adalékolt nióbium 0H17N5G9BA nőtt. szemcseközi korrózió ellenállás és nagy korrózióállóság. ellenállás hegesztett kötések, dolgozik egy nitrogéntartalmú is. Komplett elleni immunitás szemcseközi korrózió hosszú, veszélyes behatásnak ráta-p acél nem, tendenciát mutat szemcseközi korrózió után hosszú melegítéssel 500-750 ° (ábra7). Magas hőmérsékletű Rah megközelítőleg azonos mechanikusan. kommunikációs, hogy a chromo- és nikkel acélból 18-8.
Steel H14G14NZT nőtt. szilárdságú és nagy alakíthatóság, nem hajlamos a szemcseközi korrózió, és lehet készítéséhez használt hegesztések nélkül követő szokásos termikus. feldolgozás. Mech. Holy Island ezt acél növelhető gördülő hideg állapotban. A melegítés sebessége a tartománya 500-700 ° -p nem változik mechanikusan. kötő-acél szobahőmérsékleten rah. Gyártott acél formájában rudak, lemezek és szalagok mindenféle jól hegesztett hegesztési egy hegesztési huzal acélból típusú 18-8 nióbium vagy anélkül.
Hromonikelmolibdenovye jól hegesztett acél használ, mint egy hegesztőhuzal töltőanyag ugyanolyan összetételű.
Irod Khimushin FF Rozsdamentes acél, AM 1963; ez csak a "Minőség Steel" 1934 № 4; 1935 № 1; Ximushin FF és Kurova O. I. uo 1936 №6; Khimushin F. F.2 Ratner S. I. Rudbah 3. Y. "Steel" 1939 № 8, a . 40; Medovar BI hegesztési króm-nikkel ausztenites acélok, 2nd ed. Kijev - Moszkva 1958 Metallográfia és hőkezelés acél. Handbook, 2nd ed. t 2, M. 1962 ;. SchaefflerA.L. «MetalProgr.» 1949. v. 56, № 5, p. 680; POSTS. V. E, L e g 1 uW.S. «Trans.Amer. Soc. Fémek »1947 v. 39, p. 868; Szimpózium a természet, előfordulása és hatásai a szigma-fázis, Phil. 1951 (.. ASTM Special techn publ № 110.); Szimpózium értékelő vizsgálatok rozsdamentes acél, [N. Y.], 1950 (ASTM Special techn publ № 93 ...); Rosenberg, S. J. D r r J. H. «Trans. Amer. Soc. Fémek »1949 v. 41, p. 1261; K 1 r v a b a k V. N. Linkoln R. A. ibid, 1937, v. 25, № 3.