A felület morfológiája a fém-mátrix kompozit rétegek egy diszpergált fázist tűzálló
A felületi morfológiája KOMPOZIT fém mátrixból réteg diszpergált fázis tűzálló anyagok
1 GOU VPO "Kazan Állami Műszaki Egyetem"
2 szövetségi állam Egységes Enterprise „Központi Kutató Intézet Geolnerud”
Eredményeit mutatja tanulmányok A finom szemcsés tűzálló anyagok komponenseiként védőréteg egy cink-nikkel mátrixban. Ahogy a diszpergált fázis (DP), és használták ultramikro mikro (nano) tűzálló anyagok: Aerosil, korund, baddeleyit. Az elektrolit injektáltuk horganyzás oldható adalék metilzöld (MH) együtt Aerosil részecskék. A fent említett hatása DF a felületi morfológia a bevonatok alkalmazásával vizsgáltuk pásztázó elektronmikroszkóppal. Azt mutatta, hogy a részecskék Aerosil és baddeleyit eldurvít a kristályszemcsék cink és változtatják formájukat. baddeleyit részecskék elősegítik szemcsefinomító nikkel. MH adalék eredmények szignifikáns csökkenést a szemcseméret cink, legfeljebb 1,5 mikron. A felület a bevonat sima lesz, amint azt a nagyságát a durvasága cink mátrix. Az elemi összetétele a bevonatok Zn-baddeleyit kiszámításra Magallanes programot. Ez azt mutatja, a jelenlétét cirkónium a mintákban 15 és 28 # 8201;%. A módszer a szakaszosan-érintkező atommikroszkópia azt találtuk, hogy a korund szemcsék változtatni karakter elektrokrisztallizációval nikkel. A szkennelés különböző részei Ni-korund bevonat két csoport részecskék az alábbi méretek találtuk: az első csoport - 5-30 mikron, a második - 50-340 nm. Úgy találtuk, hogy a jelenléte a vizsgált DF elektrolitok növekedéséhez vezet a bevonat tartósságát poluchemyh 1,5-2.
elektrokémiai kompozit bevonat nikkel és a cink mátrix
2. Damaszkuszi BB Bevezetés a elektrokémiai kinetikai / BB Damaszkusz, OA Péter. - M. Executive. wk. 1983. - 450 p.
3. A. Levin Laboratóriumi workshop elméleti elektrokémia / AI Levin, AV Pomosov. - M. Kohászat, 1979. - 311 p.
Metallmatrichnye rendszer tűzálló diszpergált fázis (DP) a használata esetén a bevonat szuszpenziók az elektrolitok képviseletében a kompozit elektrokémiai bevonat (CEP) [4]. CEP felületén alkalmazott termékek formájában vékonyrétegek metallmatrichnyh (egy frakció mikrométer néhányszor tíz mikrométer) elektrokémiai úton. DF szuszpenziók mikro- submikrorazmerov akár tíz nanométer vagy kevesebb. Mikrotolschiny bevonatok és magas diszperziós fázis II, elosztott őket, nyíltak új lehetőségek felületének módosítására termékek számos iparágban.
A hatékonyság a használata CEP nagyrészt természete határozza meg a diszpergált fázis. Oxidok - a leggyakoribb és a rendelkezésre álló természetes forrásokból származó anyagok. Közülük a legfontosabb a Fs lehet rutil, korund, baddeleyit, szilícium-dioxid, nitrid, karbid és egyéb anyagok. Ezek stabilabb működés közben atmoszférában termékek különösen magasabb hőmérsékleten [4].
Ebben a tekintetben, a célja a munka megalkotása volt, mátrixok, összetett bevonatok a cink és nikkel DF aerosilt, korund, baddeleyit és ezek hatása a morfológiai és tulajdonságait a bevonatok.
rezisztencia indexet határoztunk meg összhangban GOST 9,908-85 oldatot 3% -os NaCl tömeg bevonatok változás egyetlen hét alatt.
Lövés felületi bevonat tette a SEM pásztázó elektronmikroszkóp 100U. Nyomtatása a képeket számítógépen, és mentse őket készültek az elektronikus rendszer segítségével egy digitális kimenő képet raszteres mikroszkópok és ImageREM programot. Felvételi mód: Uusk - 30 kV-os, a növekedés x50 - h5000. Recording használatával készült COMPO mód - visszavert elektronok (egyidejűleg használt Fénysorompó 2). Az elemi összetétel kijelölt pontjain mintát helyeztünk az energia-top box és EDAR kiszámítani Magallanes programot. Szabványok a számítások veszik az eredeti kalibrációs Magallanes programot.
Elosztott alkalmazásával ultrafinom részecskék (UDCH) SiO 2 mérete 5 és 40 nm (Aerosil fokozat az A-380, A-300, A-175), mint a diszpergált fázis előállítására, összetett bevonatok [1].
Ábra. Az 1. ábra egy elektron-mikroszkópos képek a felületi bevonatok.
Ábra. 1, és látható, hogy a kontroll felületi bevonat sima, egy szemcsemérete kb 8-10 mikron. Bevezetés a elektrolit SiO2 részecskék vezet gabonát durvulási akár 12-16 mikron, és a változás az alakját. A legtöbb kristályszemcsék szerzett piramis alakú. A felvétel a szilícium-oxid képződését eredményezi a textúráit bevonatok egy irányba (111), mint ábrából látható. Durvul kristályszemcsék növeli a érdessége cink bevonatok csaknem 1,5-szer, mint a kontroll. Grains CEP Zn-MH-SiO2 kristályok is van egy piramis alakú, de észrevehetően kisebb méretek: körülbelül 3,5-8 mikron. Beadva az elektrolitban egyetlen adalékanyag kristályszemcse MH erősen csökkent, és mintegy 1,5 mikron, azaz egyre finomszemcsés bevonatot. Szemes nincs kifejezett kristálytani váltást. Továbbá, a szivacsos természete jól látható hátfelület (ábra. 1d). Oldható adalék nemcsak befolyásolja a cink galvanizálás, de megnöveli a FS bevonatok.
Megváltoztatása csapadékot szerkezete befolyásolja annak tulajdonságait, és vezet a változást a fiziko-kémiai jellemzői a bevonat.
Határozza meg a korrózió ellenállása bevonatok Zn, Zn-SiO 2, Zn-MH, Zn-MH-SiO 2. Coatings tartottuk 3% nátrium-klorid-oldattal 10 napon át 20 ° C-on Azt találtuk, hogy a részecskék növelik az ellenállást a bevonatok Aerosil 1,5-szerese, MH adalék növeli az ellenállást a bevonatok a 2,5-szer, mint egy olyan kontroll bevonattal.
Elektronmikroszkóp segítségével morfológiáját tanulmányoztuk cink bevonatok. Fotomikrográfokat ilyen bevonatok ábrán megadott. 2.
Megváltoztatása a bevonat szerkezete vezet változások a maró hatású. Így koncentrációban 5-15 g / l, az elektrolitban-baddeleyit szuszpenziót cink bevonatok védő tulajdonságokat nőtt 2-szer, mint a kontroll bevonat és CEP Zn-baddeleyit képződött koncentrációban 20-50 g / l. Ez a minta megmarad minden áramsűrűség vizsgálták.
Ábra. 2. elektronmikroszkópos képe a felület horganyzott, attól függően, hogy a koncentráció a ES DF baddeleyit, g / dm3: A - 0; B - 10; a - 12; g - 15; d - 18; e - 20. A nyilak jelzik a részecskék baddeleyit. A növekedés 1000-szeres
Elektronmikroszkóp segítségével morfológiáját tanulmányoztuk nikkel bevonatok. A szerkezet a nikkel bevonat gömb szemcseformával. Baddeleyit részecskék ágyazott nikkel mátrix formájában rúd alakú, ami egy változás a fizikai tulajdonságok (ábra. 3).
Ábra. 3. Fotomikrográfokat CEP Ni-baddeleyit. Koncentráció DF, g / dm3: A - 0; b - 5. A nyilak jelzik a részecskék baddeleyit. A növekedés 1000-szeres
A módszer a szakaszosan-érintkező atommikroszkópia, felületi morfológia vizsgáltuk nikkel bevonatok előállított ES. Látható, hogy a részecskék változtatni a karakter elektrokrisztallizációval nikkel. Van egy gabona részecskeméreteinek nikkel és eliszaposodása korund részecskék (ábra. 4). Méretek 20-40 nm-es részecskéket használnak.
Ahhoz, hogy meghatározzuk a szemcseméret a vizsgált felületi bevonatok végeztek leolvasó különböző területeken, amelyek méretei 1 × 1 UM2, 2 × 2 n 2, UM2 5 × 5 10 × 10 n 2, 20 × 20 m2.
Minden mintánál ugyanazokat a jellegzetes szerkezete: a tányéron felületeken található részecskéket eredményez, amelyek két csoportra oszthatók: a nagy (még megfigyelhető optikai mikroszkóp), és a kis. Az egyetlen kivétel a kontroll mintában. Egyértelműen felszínén expresszálódik a részecskék talált. A fennmaradó minták jellemezve a következő részecskeméret: az első csoport az 5 és 30 mikron, a második csoport a 50-340 nm.
A részecskék általában az agglomerátumok formájában (első csoport), és az egyes részecskék (a második csoport), amely a szemcsék nélkül preferáló határok közéjük.
Így, a fentiekből, hogy az összes vizsgált részecske morfológiájú változás és fémes bevonatok döntő befolyást a ellenállását bevonatok vizsgálták klorid oldatok.
Dresvyannikov AF D.Sc. Egyetemi tanár, kutatási részlegének KNRTU, Kazan;
Berezin NB dts Professzor KNRTU, Kazan.
Mi hozza meg a folyóirat által közzétett Publishing House "The Academy of Natural Sciences"
(High impakt faktor RISC, folyóiratok téma, amely minden tudományos területen)