Hegesztett csőgyártási technológia
A csövek céljától, a kiindulási anyag jellemzőitől és méreteitől függően a hegesztett csöveket különböző módon gyártják: kemence, elektromos és gáz-elektromos hegesztés; mindegyik módszer bizonyos technológiai előnyökkel és hátrányokkal rendelkezik. Ezenkívül a hegesztett csövek előállítására szolgáló összes módszert is osztályozzák:
- fröccsöntött fémhőmérséklettel - hidegen lap alakítással (minden modern típusú csőhegesztő gép) és meleglemez alakítással (folyamatos kemencehegesztő berendezések);
- a kész csövek végső méreteinek megszerzésének módjával: öntvényhegesztő aggregátumok kalibrálására vagy redukáló malmokra.
Hegesztett csőgyártási technológia
Az elektromos hegesztett csövek gyártási módjait a folyamat jellegének megfelelően (folyamatos és diszkrét), a csőhenger alakításának és hegesztésének módozatai szerint osztályozzák.
Hegesztett, egyenes varratú kis csövek (Do <114 мм) и средних (Do = 114-530 мм) диаметров из рулонной стали или отдельных предварительно состыкованных листов. Дискретным способом изготовляют трубы большого диаметра (Do> 530 mm) külön lapokból vagy előre hegesztett lapokból ("kártyák"), valamint többrétegű csövekből a héjakból.
A hegesztések számában és irányában a hegesztett csövek egy- és kettős varratra vannak osztva, egyenesek és hegesztettek. Az egyenes varratú csőcsatlakozások nagy átmérőjűek; az egyenes varratú egyenes varratok kimenetét az eredeti lap szélessége korlátozza. A spirális varrással ellátott csövek gyártásakor nagy átmérőjű csöveket lehet előállítani egy szűkebb lapból. A hegesztett csövek azonban hosszabbak a hegesztett kötéssel szemben az egyenes csövekhez képest, a falvastagság nem haladja meg a 18-20 mm-t.
A lemezcsövek kialakításának módja szerint egy tekercs billetet különböztetünk meg - kis, közepes és nagy átmérőjű egyenes csövek előállítása során; prés - amikor lapokat formázunk egy kerek munkadarabban vagy félhengeres lapokban; a tekercsbeállító vagy perselyes csiszolókban - a spirális varrócsövek gyártásában; görgőkön - lapok vagy előre hegesztett "kártyák" kialakításakor.
Szerint cső hegesztési módszerek vannak osztva ív hegesztett ívű, elektromos ellenállás-hegesztés, indukciós hegesztés, nagyfrekvenciás hegesztéssel, elektromos hegesztés inert gáz atmoszféra alatt, állandó áramú hegesztés, elektronsugaras, plazma és ultrahangos hegesztés.
Hegesztett csövek gyártására szolgáló technológiai rendszerek
A kombinációs megkülönböztető műszaki jellemzői truboelektro-hegesztőgépek hagyományosan osztva folyamatos előállítására csövek kis és közepes átmérőjű 6,0 és 530 mm csökkentése nélkül malomban (TESA különböző hatású orosz nómenklatúra 6-32; 20-76; 51-114; 102-220, 202-530) vagy redukáló malommal (TESA 20-14, 51-220); folyamatos aggregátumok nagy átmérőjű csövek előállításához egy vagy két hosszanti varrattal.
Elektromos csőhegesztő malmok a technológiai rendszerek és B jelenleg nem épül, és a meglévő TESA rekonstruálták a felvételét a hurokfogó berendezések és Butt-hegesztő gépek.
A B rendszer keretében a hazai TESA többsége működik; a D rendszer csak egy üzemre vonatkozik. A hegesztett csövek gyártására szolgáló egységek alapvetően ugyanazokat a technológiai műveleteket végzik, és különböznek a hegesztési eljárásban. A technológiai műveletek természetéből adódóan az összes berendezés négy fő részre bontható: I - a kezdeti billet előkészítésére szolgáló berendezés; II - alakító és hegesztő berendezések (az alakító vonal és a hegesztővezetékek felszerelésre való felosztása lehetséges); III - a megadott paraméterekkel rendelkező csövek beszerzésére szolgáló berendezés; IV - csővezetékek felszerelése.