Típusai Szűréssel rendszerek, a gyártás és a mérnöki

Háromféle LPS:

I típusú LPS gyártásához használt öntvények, hogy 1,5 kg. Blokk modelleket állítható össze az egyes egységek szerelt a felszálló. Ebben az esetben a felszálló szolgál a központi eleme a szerelési modellek és a teljesítmény-valóra öntvények. A gyártás a vékony falú öntvények, amelyek lehet deformált modell egy riser tartóelemet. A szerelvény a blokk modelleket végezzük forrasztással. Az olvadékot egy hatalmas öntött csomópontokat. Szűréssel rendszer nem szolgáltat elemek - a nyereség, a casting hajtott a kelő; nem áll rendelkezésre, mint az elemek, amelyek szabályozzák a kihasználtságot, és késlelteti a salak és oxidok.

LPS II típusú készítéséhez használt öntvények bonyolult konfiguráció és a kritikus alkalmazások, vékony falú, és a középső és a nagy tömegű öntéséhez ötvözött acélból. A futó rendszer egy felszálló együtt a helyi (diszpergált) nyereség. Ez Szűréssel rendszer lehetővé teszi, hogy állítsa be a sebességet kitöltésével formák a szűkült szakaszt.

LPS III típusú gyártásához használt öntvények típusú járókerekek, propellerek amelynek tonkstennye elemeket és egy hatalmas központi része a hevedereket. Tele van olyan casting nyereséggel.

Kiszámítása a méretei a LPS öntvények gyártott héjformákat befektetési casting, tiszteletben tartásán alapuló elv szekvenciális megszilárdulása.

A gyakorlatban a legelterjedtebb módszer kiszámítására a kapott két: hűtés modul (csökkentett vastagságú), és a átmérői feliratos gömbök. Az első módszert alkalmazzuk az I típusú LPS-sel és a második a rendszerek a II és III típusú. Mindkét módszer alapja a szintézise és alkalmazása kísérleti és termelési adatokat.

Az első módszer által kifejlesztett M.L. Henkin az LPS-I típusú.

A bemeneti adatok a számítás hűtési modul masszív öntvények csomópont (az arány a térfogatának és felszíni terület), és a tömege.

Hűtés modul adagoló (az arány a keresztmetszeti területe a feeder, hogy a határoló) által meghatározott tapasztalati képlete

ahol d0 - öntés hűtés modul vagy egy hatalmas csomópont mm; G - öntés tömege grammban; Ln - Runner hossza mm; DST = 0,5rst - hűtés modul hengeres kelő, kifejezve a sugarát.

Ha tudja, hogy a méretei a feeder, majd meghatározza a hűtési modul kelő

A képletekben (1.1) és (1.2) tükrözi a kapcsolat a méretek között az elemek LPS és öntés.

Kiváló minőségű öntvények állíthatók elő, feltéve,

mivel ebben az esetben egy irányított megszilárdulása az olvadékot a öntési a kelő, és így a teljesítmény.

Általános képletű (1,1) számítjuk LPS méretben a nagy számú acél öntvények. Ezek a számítások a gyártás után vizsgálat összefoglaló táblázatokban hasonló táblázatban. 1.6.

Egy adott tömeg a casting (ismert a rajzon) q.s. Dimo-d0 meghatározzák, és válassza ki az értéke Ln blokkok feltételei szerelési modellek és a szegmenseket öntvények. Átlagban, a G <0,5 кгlп =4…10 мм, при 0,5

Ha a számított érték Dst> 60 mm, a futó-rendszert használunk fejléc, hogy az a funkciójuk, etetés elemek LPS.

Példa. Számítsuk LPS méreteit öntés elemek "hurok" MA-35L Therians acél, öntés tömeg G = 185 g (ábra. 1,38). Határozza meg a készülék 6n (csökkentett vastagságú) a fűtőegység, mely egy fa négyzet keresztmetszetű egy oldalán egy = 18 mm és a hossza b == 40 mm. Se-cheniya terület irányára merőleges takarmány az olvadék AB, kerülete-TION a szakaszok a 2 (a + 2b), majd a

Elfogadjuk feeder Ln = 8 mm hosszú. Táblázat szerint 1.6 G = 185 g, és a δ0 = 3,7 találunk riser átmérőjű Dst = 35 mm, és a csökkentett vastagságú feeder AP = 4,75. Végül elfogadjuk Ln = 8 mm, Dst = 35 mm, AP = 4,75, és egy adagoló derékszögű szakaszt tartalmazó oldala, amely megtalálható a általános képletű (1,3), egy kérve feeder vastagsága = 15 mm, akkor bp = 28 mm.

A második módszer, által kifejlesztett N. Lyaschenko, prima nyayut kiszámításához a méret a elemek LPS II és III típusú. Méretek nyereség módszerével határoztuk meg feliratos gömbök (kör-ség). Kiszámításánál a haszonkulcs véve a távolság annak cselekvési R. Általában, vékony falú öntvények Elrendezés gayut függőlegesen és a fém a formaüregben tápláljuk alulról. Validation desig-cheniya méretek LPS csatornák hidraulikus módszerrel. A területet a szűk keresztmetszetű szakaszokból (cm 2) képlet által meghatározott

ahol G a tömege az öntés, g; r a sűrűsége a fémolvadék, g / cm 3; μ- áramlási tényezőjét μ = 0,8 ... 0,9, kivéve a jet energia, μ = 1,4 ... 1,5, tekintettel olvadék energia az üst adatfolyam (μ-nél nagyobb érték, például öntéssel homok öntőformák, így mint héjforma faiak olyan alacsony kihasználtság a sherohova); tzap -time űrlapkitöltés; Hp -raschetny fém oszlop nyomása a szűk keresztmetszet cm; g - nehézségi gyorsulás, cm / s 2 J- tömege öntés sebessége, R / S, J = klmah / DST; k - faktor függően a betáplálási módja az olvadékot a formaüregbe: a felső ellátási 0,05-0,06 ellátó oldalának alsó ellátási 0,08; lmah - legmagasabb térerősség versus-vékony falú öntvények, mm; dct- vastagsága, a vékony falat öntvények, mm.

Átmérő Dst felszállócsövek és hűtő modulok AP (csökkentett vastagság) függően az adott csomópont és a vastagsága δ0 tömeg öntvények G

Annak érdekében, hogy megkönnyítse és felgyorsítsa a design LPS öntvények befektetési casting mag LPS szerkezetét és elemeit - Szűréssel tálba, aknákban, adagolók, hevederek, stb-el kell végezni a megfelelő GOST ..

A forma hőmérséklete öntés előtt, Žali Vai-ötvözet öntvény Áttörés adjuk be túlzott függőség a kémiai összetétele az ötvözet, a falvastagság és a konfiguráció az öntvény, által van megvezetve, ismert rendelkezések (lásd 1.5.).

A időtartama hűtése az öntvény egy előre meghatározott hőmérséklet meghatározása, ismert eljárások alkalmazásával az elmélet az E-forma öntés [1].

Összhangban a fejlett technológiával rajz öntés és számítások LPS mérete tekintetében az előre meghatározott felszabadítási program van kiválasztva, és gépek a termelési modellek és a pro-vetített penész, a típusát héjforma, a készítmény és eljárás a készítmény a szuszpenzió, a gyártás a penész, a szárítási módszer, a kalcinálási kagyló előírt módok alap működését a folyamat, a készülék kiválasztásakor, és a szükséges szerszámok tervezése.