A gyártási eljárás egy siklócsapágy, szabadalmak Bank
A találmány tárgya gépészet, különösen gyártásához siklócsapágyak. A gyártási eljárás a siklócsapágy van, hogy a klip anyaga grafit, amelynek kenőképesség anyagot és egy hüvely titánból vagy annak ötvözetéből, erősíti a munkafelületet a hüvely felületi képlékeny alakváltozás, és van kialakítva annak anód-katód microarc oxidációs fémkerámia réteg. Új, hogy képlékeny deformációja a felület a hüvely végzett fokú nyíró deformációt 0,8 ÷ 1,4, mechanikailag eltávolítottuk laza felső rész van kialakítva az oxidot fémkerámia réteg és töltse ki a pórusokat, a szintereit fém-oxid-részecskék a súrlódó anyag hüvely feldolgozási terhelést 11 ÷ 13 kPa, és a sebesség 25 ÷ 35 m / perc. A műszaki hatás áll, hogy javítsuk súrlódáscsökkentő és kopásálló tulajdonságai siklócsapágy és növeli a merevséget az érintkező fedelet a csapágypersely a rövid nagy terhelések. 1 il.
A találmány vonatkozik a gépipar és lehet gyártásához használt siklócsapágyak, amelyek követelményeit korrózióállóság, kopásállóság és a kapcsolattartó merevség során rövid nagy terhelések.
Ismert csapágyak egy hüvely készült porózus cermet anyagból, amelyek pórusait vannak töltve kenőanyaggal alapuló poliglikolok-észter és egy perfluor-poliéter-ecetsav [1].
Azonban, szilárd fémből perselyes csapágy erre alapján nem edzett és nagy a rövid távú specifikus terhelés hajlamos a repedésre.
A legközelebb a javasolt eljárás a termékek előállítása, amelyben a szelep fém felületén van kitéve képlékeny alakváltozás, hogy egy bizonyos fokú nyíró deformációt 0,3 ÷ 0,9, majd elvégzi az anód-katód microarc oxidációs (MAO) [2].
A hátrány az ismert módszer Szemcseszóró gyenge bázis fém titán és ötvözetei, amely nem biztosít rajta fekvő egy oxidréteg cementált kapcsolati merevség és a képtelenség, hogy egy fémkerámia kialakított felületi oxidréteg a pár súrlódást siklócsapágyak.
A találmány célja, hogy javítsa az anti-súrlódás és kopásálló tulajdonságai siklócsapágy és növeli a kapcsolati merevség oxid fémkerámia-rétegének (bevonat) a csapágy hüvely alatt a rövid nagy terhelések.
A találmány abban áll, a következő.
Készült jogosultja, amelynek kenőképesség grafitos anyag és egy hüvely titánból vagy annak ötvözetéből, erősíti a munkafelületet a hüvely felületének képlékeny alakváltozás (PPD), hogy milyen mértékben nyírási alakváltozás 0,8 ÷ 1,4, rajta kialakított anód-katód microarc oxidációs fémkerámia-rétegének, mechanikusan eltávolítjuk a laza felső rész és pórusait feltöltse az oxid cermet részecskék ketrecben anyagot csúszásmentesre (polírozás), a terhelési 11 ÷ 13 kPa és a sebessége 25 ÷ 35 m / perc.
A műszaki hatás az a módszer, hogy elérjünk egy megfelelő keményedés alatt fekvő fém-oxid fő fémhüvely, valamint a megszerzése egy sűrű oxid fémkerámiákat egyenletes megtöltését a pórusaiban részecskék iga anyag.
A rajz vázlatosan mutatja egy hosszirányú metszeti nézete egy siklócsapágy javasolt. Itt, az esetben, ha a hüvely közvetlenül a tengelyre.
A rögzített hüvelyt (tengely) csapágy 1 egy fém szubsztrátum, amelynek felülete keményített hidegkeményítéssel. A edzett felület egy réteg 2-oxid fémkerámia és töltött pórusokat szemcsés anyag 3, a ketrec. A forgó ketrec 4 készül grafitot tartalmaz kenőképesség anyag.
Gyártás siklócsapágy a következő.
4. A forgó ketrec rendelkező kenőképesség hagyományos grafit anyag által termelt megmunkálás.
Mint anyag az álló 1 hüvely segítségével a titán és ötvözetei, mert megfelelnek a korrózió-kémiai ellenállás, a magas mechanikai tulajdonságokkal és meglehetősen gyakori az iparban.
Feldolgozás a rögzített persely 1 titánból vagy annak ötvözetéből, hogy PPD-r = 0,8 ÷ 1,4 megkeményedik, hogy a mélysége 0,5 ÷ 0,6 mm puhább képest a 2 réteg fém-oxid cermetből.
A tartomány r = 0,8 ÷ 1.4 titán és ötvözetei annak a ténynek köszönhető, hogy amennyiben T<0,8 не происходит достаточного упрочнения металла, а при Г>1,4 gócképződés történik perenaklep a szubmikron és macrocracks, amely csökkenti az erejét a fém felületi réteg.
Miután megkapta a PDP egy megerősített bázist fémfelületet rajta kialakított anód-katód microarc oxidációs fémkerámia-rétegének 2.
A képződött 2 réteg egy oxid fémkerámia bevonat magas kopás- és korrózióálló, és szilárdan összekötve molekuláris erők erősített keményedő a felület a fém alapanyag.
Oxid cermet bevonat titán és ötvözetei álló felső és alsó sűrű laza részektől. A felső rész eltávolítjuk megmunkálás, mint például a csiszolás.
Ahhoz, hogy javítsa a súrlódáscsökkentő tulajdonságai az oxidréteg a fémkerámia réteg 2 töltött pórusokat szemcsés anyag 3, a megfelelője (ketrec).
Pore tömőanyag részecskék ketrecbe 3 végrehajtása során egy súrlódó feldolgozás (polírozás) egy eszterga. Optimális feldolgozási terhelés során a súrlódási összege 11 ÷ 13 kPa, és a sebesség - 25 ÷ 35 m / perc. Minél kisebb a terhelés és a fordulatszám nem biztosítanak megfelelő egyenletes feltöltését pórusok az oxid fémkerámia réteg 2, és a súrlódást növeli kezelési idő. Minél nagyobb a terhelés és a sebesség nem tanácsos, mert nem gyorsítani a gazdaságot súrlódás kezelési eljárás és javítja annak minőségét.
A javasolt eljárás egy csúszócsapágy előállítására, lehetővé teszi, hogy megkapjuk a titán-súrlódásgátló hüvely, korrózió- és kopásálló fémkerámia-oxid réteg pórusait feltölthetjük szemcsés anyag befogóba feküdt a PDP főleg edzett fémből.
1. Önkenő siklócsapágy: AS USSR 1763742 A1, F 16 C 33/10 (analóg).
2. Eljárás az edzés termékek szelep fémek és ötvözeteik Pat. Orosz Föderáció №2085615, C 23 C 8/10 (prototípus).
KÖVETELÉSEK
Eljárás egy csúszócsapágy előállítására, amely a következő lépéseket, hogy készített egy tartót, amelynek kenőképesség egy grafitos anyag, és egy hüvely titánból vagy annak ötvözetéből, erősíti a munkafelületet a hüvely felületi képlékeny alakváltozás, és van kialakítva annak anód-katód microarc oxidációs fémkerámia réteg, azzal jellemezve, hogy a felületi képlékeny alakváltozás a persely végzett fokú nyíró deformációt 0,8-1,4 mechanikailag eltávolítottuk felső laza része képződik -oxi -stand fémkerámia-rétegének és töltse ki a pórusokat, a szintereit fém-oxid-részecskék ketrecben anyag súrlódás a feldolgozási terhelést a 11-13 kPa és a sebessége 25-35 m / min.
MM4A korai megszüntetése az Orosz Föderáció, a szabadalom a találmányt nem fizetés az esedékesség napjáig a díj fenntartása hatályos szabadalom